Tipuri și proprietăți de ciment

Video pe tema „Testarea cimentului Partea 1“

Video pe „50 de rețete pentru tratament de miere, proprietățile curative ale mierii, valoarea mierii de mană, poliflorală tipuri de miere“

producția de materiale

În Anglia, în 1824 AD Aspind a înregistrat un brevet pentru producerea de ciment. praf de var a amestecat cu lut și arse la temperatură ridicată, materialul spongios gri obținut - clincher. După măcinare și amestecarea cu apa a format un material puternic numit inventatorul ciment Portland, din cauza asemănărilor cu piatra de construcție, care este minat în Anglia, într-un oraș numit Portland. Produce diferite tipuri de calcar, marna, roci argiloase și diverși aditivi. - Zgură, bauxită, etc. argilei utilizate în principal și roci carbonate. Puteți utiliza alte materiale naturale și materiale artificiale: șisturi de prelucrare a deșeurilor de petrol, nămol belit, cenușă, zgură de furnal, producția de alumină deșeuri.

Această pudră minerală, care atunci când este amestecat cu apă asigură masă plastică, se întărește cu timpul în apă și în aer.

De asemenea, materia primă de bază utilizată la fabricarea cimentului portland aditiv de corecție diferit, care oferă o varietate de proprietăți.

Related Videos „Contraceptive - tipurile și proprietățile lor“

Există ciment Portland și zgură. cimenturile Portland sunt rapid călire, precum și aditivi minerali. Constructii din beton care utilizează o anumită marcă, să achiziționeze proprietăți unice. Acest lucru poate fi o rezistență deosebită a betonului pentru construirea de piste la aerodromuri și de site-uri de lansare a rachetelor. Reprezintă puterea maximă prin etichetare. Mark 400 indică faptul că testul pe proba sub presiune solidificat cub cu latura de 100 mm, a rezistat la o sarcină de cel puțin 400 kg per mp. A se vedea cel mai popular brand -. 350-500. Orice brand are un timp de întărire destul de repede. Acesta începe prin stabilirea 40-50 de minute, iar solidificarea finală are loc în 10-12 ore.

specii:

• pozzolanica;
• zgură;
• alumină;
• sulfat HRC;
• Ciment Portland (PC);
• HRC hidraulice;
• strecurat;
• rambleu HRC;
• PC-ul alb (decorativ).

proprietate Portland

Forța de aderență - capacitatea materialelor de a lua sarcina fără să se rupă. Durabilitatea este determinată de capacitatea sa de a se intareasca dupa amestecarea cu apa.

Acest material liant hidraulic al cărui constituent principal este silicat de calciu. Este cel mai frecvent în construcții moderne. Preparat cu măcinarea fină de clincher și gips (3-7%) - este permis să adauge 10-15% aditivi minerali activi. Clincher - un rezultat de ardere (1450-1500 ° C), amestec de alimentare, care constă din carbonat de calciu 75% (calcar) și 25% argilă. pe proprietăți de ciment Portland afectează compoziția clincherului și gradul de mărunțire. O proprietate importantă - capacitatea de a întări, care interacționează cu apă. marca Caracterizata ea determinată prin expunerea la compresiune și la încovoiere a soluției standard probă după 28 zile de întărire în condiții de umezeală.

Cea mai importantă caracteristică - capacitatea de a întări în contact cu apa și de a dobândi kamnevidnoe de stat. Cea mai mare rezistența mecanică a mortarului vindecat kamnevidnogo sau beton, și cu cât mai repede este realizat, cu atât mai bine calitatea.

Prin urmare, diferite:

1. Concentrația finală, care poate deveni Dizolvat în timpul solidificării.
2. viteza de uscare, care caracterizează intensitatea creșterii în puterea de timp.

Ciment, care se caracterizează prin creștere de înaltă rezistență, numita priză rapidă, și atunci când astfel, realizează, de asemenea, de înaltă rezistență, de înaltă rezistență.

Rezistența mecanică este determinată în diferite moduri, de exemplu, evaluarea rezistenței la tracțiune, compresiune, incovoiere. Astfel, alegerea compoziției amestecurilor, depozitare, fabricare și probe de testare sunt efectuate în conformitate cu cerințele stabilite de standardele relevante.

sulfat

sulfat Portland Are o rată de solidificare scăzută și rezistență la îngheț.

Pe lângă ordinare, produc soiuri care diferă proprietățile, compoziția și domeniul de aplicare: sulfat, hidrofob, plastifiat setare, rapid, ciment portland alb (pentru producția de produse azbociment) și așa mai departe.

Sulfat - un tip de ciment Portland. Ea are o rezistență ridicată la apele minerale, care conțin sulfați, foc mic, intensitatea întărire lentă și o rezistență ridicată la îngheț. Sulfat este preparat prin măcinarea fină a clincherului cu compoziția mineralogică normalizat. Acesta este destinat pentru producerea betonului și a structurilor din beton armat ale structurilor hidraulice, care se confruntă cu impactul mediului agresiv sulfat (de exemplu, apa de mare), mai ales în condiții cu umiditate variabilă (congelare și decongelare).

Materia primă este argila, cu un conținut scăzut de alumină și fier. In acest amestec nu trebuie să conțină aditivi minerali, fie inerți sau activi. O astfel de materie primă nu este o răspândire mare, iar acest lucru împiedică producerea de Portland sulfat de ciment.

Zgură - zdrobit zgură de furnal granulată cu un adaos de adjuvanți.

Video pe „Tipuri și proprietăți de atenție - Maria Falikman“

Zgură - un nume combinat pentru cimentul produs prin măcinarea zgurii granulate cu adăugarea unui activator (var, ipsos, anhidrit), sau prin amestecarea acestor componente tocate separat. Se deosebește var ciment de zgură care conține 10-30% var și 5% în greutate gips, și sulfat de zgură care conține 15-20%, ciment anhidrit sau gips Portland și var 5% sau 2%. Zgură utilizate pentru producerea de beton mortar și sunt folosite în structuri subterane și subacvatice. Cel mai eficient var-zgură în fabricarea produselor autoclavizat.

Pozzolanica - este numele grupului, având în componența sa cel puțin 20% din suplimente minerale. Comparativ cu ciment convențional portland, are o rezistență mare la coroziune, la o rată de întărire și rezistență redusă la îngheț. Acesta este utilizat pentru producerea de betoane utilizate în structuri subterane și subacvatice.

aluminos

Caracteristicile includ rezistența la apă, rezistența la îngheț și rezistență la foc.

Alumina - hidraulic, liant bystrootverdevayuschee- obținut prin măcinarea clincherului care se obține prin arderea amestecului brut de calcar și bauxită. Topirea și arderea amestecului brut produs în cubilouri sau domeniu de cuptoare rotative.

Conținutul Al2O3 în produsul final determină forma de ciment aluminos: alumină ridicată (70%) și normal (55%). Aceasta se caracterizează prin rezistență crescută la coroziune, în creștere rapidă rezistență, de mare căldură în timpul întăririi și refractaritate ridicată. Folosind betonul obținut aluminos și soluțiile de impermeabilizare și o mai mare densitate decât cimentul Portland.

ciment Portland hidrofobă obținut prin măcinarea clincherului cu gips și hidrofug aditiv. Aditivul este introdus într-o cantitate de 0,1-0,3% asupra particulelor și formează un pelicule hidrofobe subțiri, care reduc higroscopicitatea și proteja de daune chiar și în condiții de umiditate ridicată. Mortar și beton au absorbție scăzută a apei, rezistenta la apa si o mai mare rezistenta, spre deosebire de soluțiile convenționale.

Incordare ciment inerent priză rapidă, rezistența la apă, rezistența la îngheț și rezistență la rupere.

Oilwell - un portlandtsementa- fel, care este destinat pentru cimentarea puțurilor de petrol și gaze. Aceasta se face prin intermediul unei măcinarea fină comun de clincher și gips și utilizat sub formă de aluat cu un conținut de apă de 40-50%.

Tulpina - un fel de răspândire. Acesta a fost preparat folosind 15% zgură de alumină măcinare, 65% clincher de ciment Portland și 5% var. El se intareste repede și înțeles repede.

Odata intarit, are o rezistență ridicată a apei. Extinderea la solidificare atinge presiunea ridicată care este utilizat pentru a crea structuri de beton cu armare tensiune în mai multe direcții. Tensionarea utilizate în producția de țevi de presiune pentru construirea structurilor capacitive și construcțiile cu pereți subțiri din beton armat.

garanție de calitate

Mark - o măsură a sarcinii în 28 de zile-vechi, care trebuie să reziste la ciment kg pe metru patrat cm

Caracteristicile importante - aceasta este limita puterii sale de compresie. Cimenturi sunt împărțite în semn sub rezistență la compresiune. Cel mai popular brand în construcție - 400. marca determinată numai în condiții de laborator. Există branduri de la 300 la 600. cu utilizarea de grad înalt nu mai beton durabil, ciment-400 marca fac grad de beton 500 și peste 500 marca - beton 300 marca.

Unii oameni cred că de înaltă calitate, marca tradițională - este o garanție a materialului de construcție. Dar orice ciment - un material sintetic liant. Acesta este rar utilizat în forma sa pură.

rezistenta betonului depinde de marca de ciment utilizat pentru amestecarea soluției.

Cel mai adesea, diferite tipuri de ciment sunt folosite pentru a crea beton. În modele de produse asbestobetonnyh din beton armat este folosit o anumită marcă, cu o caracteristică specială. Un fel necesită o densitate specială, celălalt - ciment refractar, și așa mai departe întrebarea, ceea ce este cel mai bun, nu este destul de adecvat. Dar să cunoască principalele tipuri și să înțeleagă caracteristicile lor posibil.

Astringente, ciment diferite calități și caracteristici. Acesta este raportat de marcaj. Acesta conține informații, cum ar fi:

1. Capacitate de încărcare care poartă.
2. Procentul de aditivi din compoziție.

timpul testului Setarea depinde de tipul de ciment.

Video pe tema „Selectarea chitara: tipuri de chitare și are un 1/2“

Etichetarea litere, de exemplu, M400 sau M500 indică puterea și funcționalitatea maximă.

M400 se prezintă astfel: M - grad 400 - sarcină de compresie, adică 400 kg pe metru pătrat. cm. litere indice de aditivi „D“ și să informeze procentul lor din greutatea totală. D20 înseamnă 20% aditivi. Acest parametru indică elasticitatea și rezistența la încovoiere. Cu cât indicele M, cimentul este mai puternic, cu atât mai mare indicele de D - elastic. Există și alte denumiri în litere.

selecție de brand

Litera „M“ (sau „PC“) de lângă numărul indică puterea. Procentul de aditivi la volumul total este notat „D“ literă. Denumirile "B", "SP", "SS", "GP", "H" indică atribuire ciment.

Portland - aceasta este de obicei, care este folosit pentru a crea un amestec de beton și de construcție. Aceasta include marca 400 și 500, acestea pot fi în continuare numit „ciment PC400.“

M 500 oferă densitate și rezistență ridicată a monolitului. Mark I PC-500 este utilizat pentru betonarea suprafeței, și stres sever. Caracteristicile sale - o rezistență la îngheț, rezistența la apă, și mai ales - comportament adeziv rapid. Acesta este utilizat pe scară largă în producția de dale de pavaj și dale.

Video pe tema „Ce fel de hârtie selectat pentru desen (tipuri, proprietăți și recomandări)“

Zgură HRC II A-III 500 conține 20% aditivi, este cel mai potrivit pentru construcții. Deși el nu a înțeles la fel de repede ca PC-ul I 500, dar după întărirea finală preia o calitate similară.

Ciment 400 este utilizat pentru turnarea dale armate de fundații, grinzi portante, produse din beton. Grad PC II / B-III 400 include un indice de la 20 până la 35% aditivi. Densitatea acestei mărci este mai mică și, prin urmare, materialul are o elasticitate mai mare.

index Sort HRC II / A-SH M400 400 menționată, include clincher, deși cu proporții mai mici.

Prezența și cantitatea aditivilor afectează rezistența și ductilitatea soluției.

Pentru a alege brandul potrivit pentru condițiile specifice ale construcției - sarcina nu prea simplu. O atenție deosebită trebuie acordată activității de ciment. Există câțiva factori care au un impact asupra activității sale.

Un factor - această compoziție, se arată orice aditivi și impurități utilizate în fabricarea. De multe ori din utilizarea activității aditivului și de brand care se încadrează, respectiv, scade capacitatea sa de legare. Acest lucru se întâmplă atunci când înlocuirea piesei de liant aditiv la substanța activă. Trebuie să fie aditiv selectat care are o activitate ridicată, aceste proprietăți de reținere ale amestecului de ciment. De exemplu, atunci când este adăugat la un amestec de activitate cuarț sau calcita redusă.

Finețea de măcinare a cimentului determină activitatea pasta de ciment.

Un alt factor important de activitate - finețe. Se întâmplă adesea ca cele două amestecuri au aceeași compoziție, dar un ciment de grad înalt, și a doua la nici unul. Măcinarea afectează zona de liant și astfel mai subțire măcinarea, structurii la mai dense din beton.

Al treilea și unul dintre principalii factori ai activității este utilizarea de clincher. compoziția minerală a activității determinată clincher. Dacă aveți nevoie de un ciment cu o caracteristică deosebit de puternic, trebuie să adăugați un clincher, cu un conținut ridicat de aluminat și Alito.

condițiile de depozitare

Depozitați într-o cameră uscată pentru o perioadă scurtă de timp.

Cum de a alege forma și debitul estimat este cunoscută în faza de proiectare. Rămâne doar să cumpere cantitatea necesară a mărcii dorite. Dar este sacul de ciment și corespunde marcare cu conținutul? Risc posibil de a achiziționa bunuri de proastă calitate. Motivul - condițiile de depozitare greșite. Depozitarea pe termen lung este, de asemenea, contribuie la faptul că cimentul își pierde activitatea, deoarece suferă impactul umidității și a dioxidului de carbon prezent în atmosferă. Cum ar putea reflecta activitatea și pierderea de calitate? În legătură cu condițiile de depozitare a cimentului poate pierde activitatea de până la 15% pe lună. Domeniu de activitate - cel mai important parametru responsabil pentru proprietățile sale de fixare și marca în ansamblul său.

Activitatea pierdută afectează în mod substanțial inhibarea procesului de hidratare. Cea mai mare activitate inițială în ciment, hidratarea mai devreme pierdut. De exemplu, dacă ați achiziționat M500 ciment, apoi, după câteva luni, el va fi M400, șase luni mai târziu, cimentul poate fi eliminat.

ciment vrac - cele mai vulnerabile. Este greu de a păstra chiar și în silozuri sigilate. După două săptămâni, aceasta trebuie să treacă de la un container la altul. nu trebuie magazin de ciment în pungi din zonele umede sau în spațiu deschis, în special în condiții meteorologice nefavorabile. Carport, în acest caz, nu va ajuta. Este necesar să împacheteze saci în folie de plastic și așa să păstreze cel puțin o parte din ea.

Nu uita că ciment, care a fost menținut pentru o lungă perioadă de timp, vor exista întotdeauna mai mică decât marca, care este listat pe ambalaj, și, prin urmare, mai folosesc pentru munca critică. Pentru a compensa pierderea de calitate, atunci când sunt utilizate pentru creșterea procentului de ciment în amestec.