Ciment de zgură: aplicarea unui amestec de

Ciment Portland este un material liant hidraulic, obținut prin măcinarea clincherului de ciment, gips și zgură granulată.

Video pe "blocuri de zgură, de fabricație, de compoziție puternic. # # Breeze blocuri Machine"

Ciment cu zgură utilizate inca din 1824. Această conexiune poate fi numit pe bună dreptate, cel mai popular tip de ciment, care și-a găsit aplicarea acesteia în toate domeniile de construcție.

Un amestec de ciment cu zgură utilizate pentru aproape 2 secole, timp în care materialul a fost aplicat în toate domeniile de construcție.

tehnologia de producție

Acest material a fost produs folosind zgura de furnal, care este un produs secundar al producției metalurgice. Clasa materialului este determinată de calitatea de clincher materii prime și zgură de furnal. zgură Clincher acționează ca un activator în compoziția de ciment de zgură.

Video pe tema „saci de supapă de stații de alimentare pentru ciment AEROPAK TURBO expoziție. Beton. MIXAJE uscat“

Tehnologia de producție se bazează pe principiul uscării zgurei într-un uscător pentru a se obține indicatorii de umiditate nu este mai mult de 1%. Apoi clincher, zgură și gips este încărcat în buncăr morii de ciment și de la sol la o pulbere fină omogenă.

zgură Clasa de ciment depinde de tipul de zgură utilizat: poate fi bazic, acid, zgură granulată și sub formă de pelete. De o importanță deosebită în determinarea rezistenței are o structură fizică și compoziția chimică. În această materie primă pe bază de reguli de selectare a modelului. Pe preferința partea economică este de a oferi un tip granular, datorită faptului că utilizarea masei negranulate complică procesul de fabricație. Ciment cu zgură, care este produsă ca urmare, vindecă mai lent decât în ​​mod normal, deoarece conținutul zgurii variază în acesta în termen de 20-80% din masa totală.

Video pe „parcare, zgură de furnal măcinat dintr-un amestec de diferite fracțiuni“

Când se utilizează Portland fabricarea cimentului sita cu mare (40x40 mm) și celule mici (5x5 mm).

Zgură ciment Portland fabricat utilizând două tipuri de ecrane: un mic (5x5 mm) și celule mari (40x40 mm).

Video pe „Plant CCC TURBOMIKS 500. Ali-Yurt, Ingusetia. Procesul de ambalare a amestecului finit în saci de supapă“

1. Când se folosește un material pentru pereți exteriori conecta zgură mari și mici, într-un raport de 7: 3.
2. Pentru pereții interiori într-o proporție de 4 părți granule fine și 6 părți mari.
3. Pentru a mări rezistența materialului se înlocuiește a cincea parte din cea mai mica fractiune de nisip obișnuite și sunt excluse din cea mai mare boabe de zgură.
4. Prin utilizarea unor combinații de lianți cu 2 componente (ciment, var, ciment și argilă), este posibil să se reducă în mod semnificativ costurile de materiale. Proporția optimă sunt: ​​lime - nu mai mult de 1/3 și ciment - cel puțin 2/3 din total.

Zgura și var nu numai că poate reduce costurile, dar, de asemenea, face peretii un cald si uscat. Pe bază de var zgură ciment Portland în compoziția pe bază de ciment, care include o argilă 2/3 și 1/3 din var, ciment se intareste mai mult, dar mai departe prezintă o rezistență ridicată.

Compoziția posibile amestecuri tăciune

caracteristici tehnice

Se caracterizează printr-un ciment Portland intarire lenta si suficienta putere se realizează timp de 6-12 luni.

ciment Portland în raport cu cimentul convențional are o valoare mai mică, și generează, de asemenea, mai puțină căldură în timpul solidificării, care la rândul său face posibilă utilizarea în construcția de structuri masive din beton. În plus față de putere, materialul are un grad mai redus de deformare volumetrice se opune influenței negative a zharostoek sulfat și apă dulce. Ea are o mai mică inerentă, în comparație cu un ciment convențional, îngheț. Acest indicator este important atunci când funcționează în condiții de variații de temperatură, care provoacă congelarea alternativ și decongelare.

Pentru ciment cu zgură caracterizată printr-o creștere lentă a rezistenței la etapele inițiale de solidificare. Pentru a obține proprietățile de rezistență necesare ciment obișnuit trebuie să fie 6-12 luni.

proceselor de stabilire și de întărire lentă declanșate de temperaturile reduse. In cazul cimentului cu proces de accelerare a zgurii se realizează prin utilizarea de clincher, cu un conținut ridicat de silicat și aluminat și zguri cu un conținut ridicat de alumină.

Selectarea anumitor materiale și depozitare

zgură Portland pe bază ar trebui să fie pentru o lungă perioadă de timp păstrate într-un mediu umed, deoarece uscarea prematură a unei influenta proasta asupra rigidizarea lui. Dacă indicatorii de umiditate suficient și temperaturi ridicate accelerează călirea astfel încât camerele autoclavare Portland și este foarte eficient.

Rezistența materialului de construcție este realizată prin măcinare minut. Datorită acestor acțiuni de ciment se intareste rapid si devine mai durabil. Finețea este responsabil pentru un indicator, cum ar fi activitatea. Pentru a obține liant de înaltă calitate, experții recomandă să se utilizeze un separator cu două trepte sau măcinare.

În producția de zgură nu orice furaj poate fi utilizat. Cerința principală a absenței zgurii acționează ca oxizi de compuși chimici care pot afecta negativ caracteristicile materialului de construcție rezultat. Cu o atenție deosebită curățeniei și zgură, ar trebui să fie curățat de argilă, sol, cenușă și alte resturi. În producția de zgură de combustibil utilizat zgurei și metale.

Durabilitatea se realizează prin cea mai mică frezare ciment Portland (sau două trepte separator).

Datorită zgură metalurgică sunt posibile beton durabil. Din toate varietate de zgură industria de combustibil mai potrivita clasa - roca antracit. Nepotrivit pentru aceste scopuri sunt considerate produse de ardere a lignitului, deoarece acestea conțin impurități care sunt atașate la zgura pe baza obligațiunilor instabile.

Nu este ultimul loc pentru a obține puritatea, și ca rezultat tăria și aparține depozitarea corectă, în timpul căreia zgura este deplasat de cel puțin 3 ori din loc în loc, permițând astfel impuritățile pentru a scăpa de var și sulf.

Zgurile sunt potrivite pentru fabricarea atâta timp cât structura cristalină și nu prezintă semne de degradare care apar la trecerea unor alți compuși sub acțiunea umidității și a gazelor, care sunt în aer. Compușii rezultați au un volum mare, astfel încât tranziția este însoțită de distrugerea pieselor sau crăparea de zgură.

Clasa tăciune depinde de mărimea granulelor de zgură, care poate varia în intervalul 5-40 mm. Nisipul este utilizat pentru a obține un amestec cu o granulație de maximum 5 mm. Datorită prezenței nisipului de zgură creșterea numărului de indicatori concreți, cum ar fi densitatea și rezistența. Zgură macadamul oferă un beton mai ușor, având proprietăți de izolare termică ridicată, dar caracteristicile sale de rezistență va avea un nivel mai scăzut.

ciment Portland cu zgură Clasificare

Portland ciment clasa 300, GOST 10178-85

Portland ciment clasa 400

Portland ciment clasa 500

Domenii de aplicare

Ciment Portland are de înaltă rezistență, astfel încât utilizarea sa în prepararea de amestecuri de beton si mortar.

Zgură Portland a găsit utilizarea extensiva în construcția de beton armat și subacvatice din beton, suprafață și structuri subterane expuse la ser fiziologic și apă proaspătă. Datorită înaltă rezistență, este utilizat în producția de amestecuri de beton, blocuri, amestecuri uscate și mortare. Un astfel de ciment este mai puțin popular decât cimentul clasic de brand M500.

material de construcție în această etapă în industria construcțiilor este una dintre cele mai accesibile și atractive punct de vedere economic. Bazat pe ea a făcut pereți și dale armat. În cele mai multe cazuri, construcția de clădiri de materiale ușoare pentru fundație preferă tăciune.

Video pe „Nisip pentru amestecuri de mortar“

Când ridicarea pereților este folosit ca tehnologie monolit cofraje și fundație resettable gata și perete bloc zgură.

Ciment Portland Zgură împărțit în clase, fiecare dintre care este cel mai potrivit pentru executarea anumitor sarcini. Clasa 10 a primit cererea în izolare termică. Clasele 25 și 35 sunt utilizate în construcția de clasa nestructurale 50 aplicată în fabricarea de benzi armate exterioare și interioare zidurilor de sprijin.

Aplicarea la scară largă a numărului tăciune determinat de avantaje, printre care greutatea specifică redusă în comparație cu silicat și cărămidă ceramică. Datorita acestei proprietati reduce sarcina pe proiectarea fundație și structura portantă.

Capacitatea de a crea blocuri mari de parametri facilitează costurile de materiale și de timp în timpul instalării. Mai mult, astfel de blocuri mai convenabil pentru transport.

Caracteristici shlakoshchelochnyh beton

Shlakoshchelochnyh ciment portland produs prin utilizarea metalelor alcaline. rezistență ridicată obținută prin adăugarea de diferite baze: sodă, sticlă și altele.

Related Videos „Zgură - Ciment. - materiale de constructie Beton“

Shlakoshchelochnyh Portland găsit aplicare în fabricarea elementelor din beton, cu o rezistență ridicată la substanțe chimice agresive. Clasa de astfel de beton este indispensabilă în construcția de structuri masive. Acest lucru se datorează faptului că, în producția de elemente din beton mari, care se bazează pe ciment Portland, există o alocare a unei cantități mari de căldură, iar temperatura de proiectare poate atinge un nivel de 80 ° C. La răcirea prea rapidă a obiectului poate fi format fractură deformare. Folosind beton shlakoshchelochnyh evită această problemă.

Cel mai popular este clasa de shlakoshchelochnyh ciment de compuși pe bază de metale alcaline și de calciu hydrosilicates hydroaluminosilicates Predominanța și sol zgură metalurgică.

ciment Shlakoshchelochnyh permite design cu mai puține pori capilare. Această caracteristică poate reduce absorbția apei și rezistența la îngheț a betonului pentru a crește, contribuind la performanța de creștere a structurii clădirii. In prima zi materialul câștigă putere de 30%, care, ulterior, este în măsură să ajungă la marca în MPa.

clasa de beton este rezistent la medii agresive: sulfați, acizi, cloruri și apă de mare. capacitatea de a gestiona proprietăți de ciment în diferite stadii ale structurii activat pentru a primi cimentare cu proprietăți speciale: îngheț și rezistente la căldură, non-psihiatru, cu rezistență crescută la coroziune, la o rată ridicată de întărire pentru tasarea.