Utilizarea unui ciment hidraulic

Video pe „betonarea ciment Restante manual Pot folosi un ciment expirat partea 3 din 3“

Locul de frunte printre toate numeroasele materiale de construcție ia ciment. Acesta este utilizat peste tot: în proiecte de construcții mari la scară și în construcția unei case obișnuite privat. Și rolul său va crește cu fiecare an care trece.

Video pe tema „armare si cofraje pentru sapa folosind ciment“

schema de producție

ciment hidraulic de inginerie numit în mod diferit rezistent la apă - este cea mai mare invenție. Acesta este utilizat în fabricarea de beton armat, beton monolit și prefabricat și mortare, pentru a lega diferite părți, atunci când zharoizolyatsii, la fabricarea produselor de azbociment și totuși foarte des. Cea mai mare oferta de acest compus sunt realizate pentru industria de gaz și petrol a țării. Și anume ciment și toți derivații săi sunt capabili să înlocuiască astfel de materiale de construcții ca caramida, lemn, tei si multe altele.

Video pe tema „Cimentul ferestrei. Penalizarea pentru oxi ** parcare clorhidric“

constituenți ai

Compoziția conține nisip de siliciu și diferiți oxizi de calciu, fier, aluminiu.

Amestecul rezultat a fost plasat într-o cameră de înaltă temperatură, unde se transformă în clincher. Apoi clincherul este amestecat cu gips și transformată în pulbere.

fabricarea Schema de ciment Portland.

În prezent, pentru producerea cimentului portland este folosit calcar, care este conținut într-o cantitate mare și de înaltă calciu rocă carbonat de argilă. Unul ideal pentru obtinerea de ciment „pure“ portland este de a utiliza în producție marne sale - argilă sedimentară roca-carbonat.

Dacă în timpul măcinarea clincherului pentru a adăuga zgură, gips, nisip, alte componente pot fi preparate ciment Portland cu proprietăți diferite. Deoarece producătoare de sulfat, ciment aluminos Portland și zgură.

Portland inginerie hidraulică (rezistent la apa)

Diferența principală beton rezistent la apa de obicei - la rezistența crescută a apei. Dacă în rezistența la apă de beton civil obișnuit este W6, W8, apoi rezistent la apă - W10, W12. rezistență la apă îmbunătățit poate fi obținută prin adăugarea de aditivi hidrofobe speciale sau beton conține o cantitate mare de ciment.

În timpul construcției structurilor din beton armat de înaltă rezistență utilizate în mod obișnuit ciment Portland, pentru a marca 500 sau 600. Beton acestor marcaje se caracterizează în special prin solidificare rapidă. Acestea sunt utilizate în construcția diverselor structuri subterane și de suprafață, care necesită rezistență a crescut în cel mai scurt timp posibil.

Ciment Portland este cel mai frecvent utilizat în structuri monolite plastifiat, ca are capacitatea de a rezista la schimbările bruște de temperatură și are caracteristici excelente de rezistență la rece.

Schema de zgură Portland producția de ciment.

Related Videos "Penetron Admix"

Sulfat este utilizat pentru structuri de beton, care se confruntă impactul sulfat și apă la o umiditate ambientală ridicată.

ciment puzzolanic utilizate în construcția structurilor din beton armat subterane, care au un impact foarte mult sedimente de apă dulce și cele observate la coroziune sulfat.

Zgurei de ciment Portland este fabricat în mod tipic diverse prefabricate din beton armat și beton. Acest tip de beton nu poate oferi în stadii incipiente de rezistență ridicată. Deci, fii atent.

Related Videos „de eliminare a K6 de lapte de ciment“

Scopul principal al aluminos Portland - opoziție la temperaturi ridicate. Prin urmare, dacă aveți nevoie beton refractar, folosind alumină. Acest tip de perfect rezistă gazelor cu sulf.

Portland de culoare alb sunt utilizate pe scară largă în pictură, sculptură, arhitectură, pictură și decorare. Acesta este folosit de cei care apreciază diversitatea și frumusețea.

Trebuie remarcat faptul că, respectând instalațiile de fabricare înainte de vânzare specifica în mod necesar parametrii doriți, este, prin urmare, vândut beton potrivit pentru caracteristicile de construcție.

Aplicația principală - structuri din beton.

analog sulfat

Această variantă este rezistentă la apă salină, la foc mic, creșterea rezistenței la îngheț, solidificare lentă. Din ciment portland fabricate structuri de beton rezistente sulfat expuse la apa de mare, care este expus la mediul de sulfat. calitatea se manifestă deosebit de bine în condiții de umiditate ridicată și salturi temperaturi pozitive și negative.

Dacă vom compara producția de ciment sulfat și greutatea totală a tuturor ciment Portland, acesta va fi doar 2,5% ca procent. Cel mai adesea baza pentru ciment rezistent sulfat este ciment Portland M400.

Dar, în cazul în care, în contact cu apa de mare sulfat de beton de ciment de la care prezintă cele mai bune calități lor, înainte de apă, având o rigiditate mică, este lipsit de putere și de proiectare sunt supuse coroziunii. În consecință, construcția constând din acest tip de beton nu trebuie utilizat în locuri în care o mulțime de apă proaspătă.

Beton de ciment rezistent sulfat este utilizat pentru suporturile de pod, grămezi, digurile, diverse structuri oceanice și marine subacvatice. Opțiunea cea mai economică este de a utiliza un sulfat-pozzolanic ciment Portland.

Definirea de brand

De obicei, pe ambalaj este indicat marca. Dar, dacă este necesar, puteți seta marca ca urmare a experimentului. Pentru aceasta aveți nevoie de nisip, ciment, apă, formă, capac sau capac, aburind aparat de fotografiat și greutăți cu greutate diferite.

schema totală de producție de ciment.

1. Raportul de 1: 3 trebuie frămîntă soluție de ciment și nisip. Coeficientul de soluție trebuie să corespundă 0,4 (per 1 kg de ciment este luată cu 400 ml apă).
2. pentru a forma o soluție având dimensiunile 4h4h16, se toarnă betonul rezultat în formă.
3. Acoperiți forma pregătit un capac și se lasă timp de o zi. Este important să se închidă cu un formular pentru a pune vasul cu apă pentru a asigura umiditatea.
4. Betonul rezultată se scoate din matriță, și așezați barele în camera de aburire. După abur este necesar să se verifice rezistența barelor. Veți avea nevoie de doi piloni pe care ai pus bara, astfel încât porțiunea centrală a fost liberă. Designul podului ar trebui să arate. Centrul de start stabilit greutățile și amintiți-vă greutatea. Atunci când un bar începe să se prăbușească la greutăți regulate, se înregistrează greutatea, și cu formule speciale, puteți defini marca. Fiecare brand are propria formulă.

De exemplu, PC II / B-W-400R - standuri este dupa cum urmeaza: PC - ciment Portland, II cifră indică faptul că cimentul de al doilea tip și conține de la 6% la 35% aditivi minerali, litera B - conținut de aditivi de 21% la 35%, W scrisoare - adăugarea de ciment de zgură și ultima valoare a brandului.

cerințe tehnice

Toate (hidraulic) Ciment rezistent la apă trebuie să fie efectuată în conformitate cu reglementările tehnologice, care sunt aprobate de către producător. Pe compoziția și puterea vârstei de 28 de zile a fost divizată:

Schema clinkerless de ciment.

1. 400 ciment Portland fără adaosuri minerale.
2. Ciment Portland 400 cu aditivi minerali.
3. Zgură marchează 200 și 300.

Toate simbolurile ar trebui să meargă într-o ordine strictă.

Zgura granulată de furnal care se adaugă la compoziție, proporția de oxid de magneziu nu trebuie să depășească 15%. Puteți adăuga fosfogips borogipsa numai cu aceste materiale o documentație de reglementare și tehnică adecvată.

ciment rezistent la apa un grad de 4 efecte adverse asupra organismului uman. Acest lucru înseamnă că el - substanță moderat periculos.

Conținutul de praf de ciment în aer în camerele de producție nu trebuie să depășească 6 mg / mc

Este inflamabil și nu formează un nocive, compuși toxici în aer. Apele reziduale generate de reacție slab alcalină.

Ventilația de evacuare spatii industriale este obligat să fie.

Related Videos "Ksaypeks Admix (Xypex Admix). Utilizarea de amestecuri de beton de inginerie hidraulică"

Personalul implicat în lucrul cu ciment trebuie să fie echipate cu respiratori, ochelari de protecție, salopete de tesatura robust și șorțuri lungi.

Definiția calității

Schema de ciment metoda uscată.

Ciment este utilizat pe scară largă, iar munca prestată direct depinde de calitatea acestuia. Contrafacerilor pe piața construcțiilor este mai mult decât suficient. Dacă vă îndoiți de calitatea cimentului și doriți să-l facă, puteți face fără în laborator.

Ar trebui să înțeleagă că nu este necesar pentru a salva pe ciment. Prin urmare, în cazul în care M500 revendicat în picioare suspect de ieftin, nu te flata. Dacă totuși doriți să obțineți o idee a compoziției selectate, fabricarea eșantion rola de ciment cu diametrul cârnat de aproximativ 10 cm și 2 cm în lungime. Calitatea oricărui ciment depinde de prezența în ea de lianți. A făcut tu un eșantion trebuie început să se stabilească timp de 30-40 minute. În cazul în care este mai rapid sau mai lent, ciment, cel mai probabil, de slabă calitate.

Related Videos „superhidrofoba de protecție din beton și ciment“

Observați cum strânsoarea mostrei. proces uniform să fie lipsite de crăpături și deformări.

Apucând începe să apară imediat după amestecare, dar în cazul în care soluția este gata să se amestece, este returnat la plasticitatea.

Profesioniștii pot determina calitatea de privirea de la apariția. Dacă vedeți o pulbere fină cu o masă mare, este compoziția calitativă.

Culoarea poate varia de la lumina la gri inchis. nuanță verzuie nu este un dezavantaj, dimpotrivă, este o dovadă a prezenței în compoziția oxidului de fier. O astfel de beton după întărire are caracteristici excelente de rezistență.

Încercați să frece între degetele de la o cantitate mică de pulbere. Dacă vii peste pietre ascuțite și particule de ciment este de slabă calitate. Compoziția calitativă a tuturor particulelor au o formă rotunjită. Nu vă faceți griji dacă pulberea începe să se lipi sub degetele - acest lucru este destul de normal.

Achiziționați numai producător de ciment, cu o bună reputație, și în prezența de asigurare a calității.