Temperatura optimă la montarea amestecului de beton

Pentru betonul nu a pierdut proprietățile sale, trebuie să fie transportate cu ajutorul unor mașini speciale și se menține temperatura dorită. întreținerea corespunzătoare a temperaturii va crea condiții favorabile pentru întărire a amestecului pentru a preveni crăparea periculoase nu numai în timpul perioadei de construcție, dar și în exploatarea ulterioară a întregii structuri.

Video pe „de stabilire bloc de zgură“

Imagine de timp 1. Tabelul de intarire a betonului.

În acest articol ne vom concentra pe materialul a ceea ce ar trebui să fie temperatura betonului sa se intareasca, și el a fost capabil să câștige puterea necesară.

Temperatura betonului proaspăt

Astfel, betonul proaspăt trebuie să fie la o temperatură care să nu depășească 30 ° C. Când de stabilire a unui amestec de beton, la temperatura aerului ambiant 5--3 ° C, temperatura acestuia trebuie să nu fie mai mică de + 5 ° C Aici trebuie remarcat faptul că parametrul de temperatură, ceea ce este caracteristic pentru masa de ciment de cel puțin 240 kg / m (grad M200 și mai mult), în timp ce folosind o cantitate mai mică de temperatură de ciment premix nu trebuie să fie mai mică de + 10 ° C

mediu termic adecvat pentru întărire experți consideră + 15 + 20 ° C Timpul de setare al betonului, care depinde de temperatura, puteți vedea în tabel.

Schema de întărire con de beton.

Video pe tema „Montare de blocuri de beton. O revizuire video detaliată a blocurilor de zidarie din beton“

Desigur, în timpul aplicării amestecurilor de beton cu temperaturi reduse rezistența crește mult mai lent. Și dacă temperatura este sub zero, atunci de întărire va fi întrerupt practic cu excepția cazului în care amestecul nu este inclus săruri care sunt capabile să reducă punctul de îngheț al apei.

Beton, care a inceput deja sa se intareasca, apoi congelate, după decongelare într-un mediu cald va continua sa se intareasca numai dacă la începutul durificări nu a deteriora apa de congelare. Conform specialiștilor permis betonului congelare de unică folosință și, în consecință, decongelarea acestuia numai în cazul în care condițiile de temperatură ale amestecului de beton timp de cel puțin 72 de ore a fost menținut la nivelul nu mai mică de + 10 ° C

Când betonare cu beton a crescut temperatura ambientală se întărește mai repede, mai ales în condițiile tipice de umiditate ridicată. amestec de beton încălzit la o temperatură de peste 80 ° C conduce la uscare rapidă. Singura excepție este de prelucrare de beton abur saturat într-o cameră special sigilată cu o temperatură de 90-100 ° C sau producția de produse în fabrici într-o autoclavă sub presiune.

iarnă

K de stabilire a amestecului de beton în sezonul de iarnă rece, există o cerință importantă - achiziționarea de beton cu rezistență suficientă pentru separare, încărcătură completă sau parțială a structurii. Consecința de înghețare a amestecului de beton la etapa inițială este o scădere substanțială a puterii sale după decongelare are loc.

Acest fenomen se datorează faptului că betonul proaspăt este saturat cu umiditate, care îngheață la o temperatură scăzută și se extinde, rezultatul devine un decalaj de comunicare între slab piatră apuca ciment și suprafața agregatelor.

contracției Program în timpul uscării betonului.

Mai mult decât atât, în construcția structurilor din beton armat congelare timpurie a amestecului de beton se va reduce în mod semnificativ adeziunea sa la armătura metalică.

În cazul în care lucrările de beton în timpul iernii trebuie să se asigure beton durificare un amestec de mediu umed și cald pentru ceva timp. Acest lucru se poate realiza în două moduri:

• aplicarea temperaturii interne a betonului;
• cantitate suplimentară de căldură.

În prima metodă trebuie utilizată rezistență precoce și de înaltă rezistență ciment Portland. Expertii recomanda utilizarea diferitelor acceleratoare întărire ciment, de exemplu, clorură de calciu. Astfel, accelerarea întărirea amestecului de beton realizează prin reducerea cantității de apă adăugată la acesta și de aer antrenând aditivi plastifianti, precum și utilizarea în ouătoare vibrator de înaltă frecvență.

Video pe „Alinierea podea fără balize“

Punerea în aplicare a tuturor acestor măsuri cu siguranță va accelera întărirea, și va oferi o oportunitate de a realiza o rezistență suficientă a amestecului de beton înainte de îngheață.

căldura internă Marja generată prin încălzirea materialelor din care este format amestec de beton, În plus, în rigidizarea și căldura betonului este generată printr-o reacție chimică care are loc între apă și ciment (ciment exoterm).

Trebuie cunoscut faptul că pentru malaxarea amestecului de beton poate fi încălzită numai apă sau apă și un compus (piatra sparta, pietriș, nisip). Apa este încălzită la 90 ° C, excipienți - la 40 ° C

beton încălzit

acceleratori de masă și întârzietori amestecurilor de beton.

Trebuie reamintit faptul că temperatura amestecului când descărcat din mixer trebuie să fie nu mai mult de 30 ° C, deoarece la o temperatură mai ridicată și se întărește pierde pur și simplu mobilitatea necesară pentru stivuire. Ar trebui să știi, de asemenea, că nu este recomandabil să se adauge apă la amestecul preparat, deoarece duce la o scădere a puterii sale.

Chiar înainte cum să se stabilească beton în design, acesta poate fi încălzit într-un buncăr special - elektroprogrev utilizare. Curentul electric pătrunde prin amestecul de beton și este încălzit la o temperatură de 50-70 ° C.

Se incalzeste amestecul trebuie pus imediat, așa cum se ingroasa repede. Procesul de întărire este de 3-7 zile, betonul va emite cantitate considerabilă de căldură. Pentru un timp este cald pentru a menține, cofraje și deschideți-l plasează trebuie să acopere un material bun izolator (vata minerala, Shevelin, rumeguș, etc.). Această metodă se numește un termos. În acest fel, încălzirea amestecului de beton, expertii recomanda sa folositi pentru construirea de structuri cu o grosime medie.

Există un sistem de încălzire din beton cu ajutorul aburului. Vaporii de apă este trecut carcasa dublu de mijloc, care-l înconjoară, sau prin tuburile situate în interiorul amestecului de beton. Aburul poate fi trecut prin canalele și care sunt tăiate în prealabil pe partea interioară a cofrajului. De obicei, temperatura aburului variază de la de 50 până la 80 ° C

amestec incalzit din beton cu abur atinge întărire într-un timp relativ scurt (2 zile).

electrozi plați

Procedeu de durificare Schema de masa betonului.

În această metodă, încălzirea se utilizează curent alternativ. electrozi de oțel special de plăci conectate la firele electrice și sunt prevăzute cu partea superioară sau a structurii la etapa inițială de stabilire a betonului. De asemenea, pot fi utilizate sunt scurte în electrozii longitudinale sau barele de oțel, care sunt conduse în beton cu conectarea ulterioară la firele electrice. După ce betonul sa intarit, capetele tijelor doar tăiate.

electrozi plați sunt folosite de obicei pentru plăci de încălzire și pereți, bare de oțel transversale și longitudinale electrozi - pentru încălzirea coloanelor și a grinzilor.

În timpul etapei inițiale de încălzire este necesară pentru a furniza un curent cu o tensiune joasă (50-60 V). amestec de beton proaspăt prin trecerea prin electricitate este încălzită și se solidifică. Trebuie remarcat faptul că încălzirea care urmează să fie efectuată foarte lent, acest lucru va evita uscarea prematură a betonului și apariția de fisuri în ea. Temperatura betonului este crescută cu cel mult 5 ° C / h, în acest fel, este necesar pentru a aduce temperatura la 60 ° C În această metodă de încălzire a betonului se amestecă timp de 1-2 zile de întărire atinge puterea necesară.

amestec de beton de încălzit poate fi realizată prin încălzirea aerului care-l înconjoară. Acest lucru necesită o prelată sau placaj inclosure, în care constructul cuptor temporar (arzător cu gaz, un încălzitor etc.). În Teplyakov ridicat pune vasul cu apă, pentru a crea un mediu umed. Un astfel de proces este mult mai scump decât cel anterior și este utilizat la o temperatură foarte scăzută și volume mici de beton.

Utilizarea aditivilor antigel

Există, de asemenea, o modalitate de a se răcească betonare în condiții de iarnă. Această metodă nu oferă materiale de afișare a amestecului de beton. Esența ei se adaugă în apă, o cantitate mare de săruri: clorură de calciu, potasiu, nitrit de sodiu, clorură de sodiu. Aceste săruri sunt capabile să reducă punctul de îngheț al apei și amestecul de beton pentru a asigura condițiile necesare pentru întărire la rece. Dar aici trebuie remarcat faptul că betonul este preparat cu adaos de potasiu, foarte repede îngheață, și setarea rapidă conduce la dificultăți în plasarea în cofraj. Prin urmare, pentru comoditate lucra cu beton, în care există aditivul este adăugat mash sulfit-drojdie sau ulei de săpun.

Cel mai simplu și cel mai economic mod de a folosi o iarnă din beton frământare amestec de beton cu aditivi antigel adăugat. Dar aici există dezavantaje, de exemplu, un număr mare de elemente chimice (sare) degradează structura amestecului de beton, iar acest lucru reduce durabilitatea structurii.

Atunci când funcționează structuri într-un mediu umed poate provoca coroziunea armăturilor datorită expunerii la săruri clorură. Vă rugăm să fiți conștienți de faptul că utilizarea frământare amestec de beton de nitrit de sodiu și carbonat de potasiu nu provoacă coroziune.

Experții nu recomandă utilizarea betonului în prepararea care a inclus aditivi antigel, pentru construirea de structuri de beton critice și clădiri, care vor fi utilizate într-un mediu umed.