Tehnologia este un set de beton cu rezistență în timpul executării lucrărilor de construcții

Video pe „Wet lustruit pardoseli din beton tehnologia de prelucrare pardoseli“

Proprietatea principală a amestecului de beton definește un set de rezistență din beton, care reflectă starea calitativă a structurii monolitice. Din moment ce este în relație cu structura materialului de construcție, întărirea poate fi împărțită în două etape legate de înțeles și de solidificare de beton. Pentru acestea din urmă, caracterizat prin proprietățile fizico-chimice întâlnite în reacția de ciment cu apă. Codul fiind format din beton, hidratarea cimentului determină formarea altor compuși.

Video pe tema „Procesul de fabricație gazoblokov. Ferastrau blocuri solide de beton“

Conducerea prepararea betonului.

Cum este un set de rezistență din beton

Apucați compoziția poate avea loc în primele zile, deoarece ca consistenta a fost realizat din ciment și apă. timpul său de setare este direct dependentă de temperatura aerului. Dacă este de 20 ° C, poate dura aproximativ o oră. Deoarece procesul de turnarea betonului nu este instantanee, ci mai degrabă pe termen lung, este de a stabili rezistența materialului poate dura mai multe luni.

Frecvent, setarea de ciment are loc aproximativ după aproximativ două ore din momentul obturatorul era mortar, iar procesul final poate începe după aproximativ trei ore. Prin urmare, în acest stadiu, poate ajuta la acceleratorul de setare de beton.

1. Examinare program stabilit rezistenta betonului.

Pornind de la această etapă poate fi împins înapoi ca urmare a scăderii nivelului de temperatură, iar lungimea sa este mărită substanțial. Dacă nivelul de temperatură este de 0 ° C, setarea fazei de pornire poate avea loc după 6 până la 10 ore după amestecare a avut loc ca amestec. Mai mult decât atât, acest proces poate dura 15-20 de ore. Dacă o temperatură prea ridicată, timpul de setare a betonului poate fi redusă, acesta va fi de aproximativ 10-20 de minute.

apuce de beton sugerează că compoziția ar trebui să fie în mișcare tot timpul, ceea ce permite să influențeze mixul. Tixotropie mecanism asociat cu o scădere a viscozității substanței în condiții de acțiune mecanică pe ea, și anume un lot de amestec de beton, care nu este complet cuprins, întărire și uscare a betonului nu pornește. Această proprietate este luată în considerare în cursul livrării unei soluții la mixer, deoarece compoziția, în acest caz, trebuie să fie amestecat într-un mixer, care vă permite să stocați toate proprietățile sale importante.

Video pe „întărire“

Rotația mașinii mixer previne uscarea mortar de ciment, care nu permite amestecul sa se intareasca suficient de mult timp. Oportunități și dezvoltarea unor consecințe ireversibile, care sunt numite „sudarea“ din beton, iar acest lucru reduce proprietățile sale utile. Acest proces poate avea loc în timpul verii mai ales rapid.

Care este procesul de intarire a betonului

Mai jos sunt listate trăsăturile caracteristice ale betonului:

Video pe "semi-uscat Styazhka.wmv vibropresovanna"

Puterea relativă a betonului la momente diferite, la temperaturi diferite de întărire.

1. Este mai scăzută temperatura ambiantă, mai lent compoziția se întărește și crește puterea.
2. Dacă temperatura nu depășește punctul zero grade Celsius, apa din compoziția începe să înghețe și întărirea amestecului nu se mai întâmplă. Creșterea nivelului de temperatură determină rigidizarea reînnoită.
3. mediu cu umiditate permite întregii mase de construcție pentru a dobândi rezistență mai mare decât în ​​procesul de solidificare a exterior din beton.
4. Procedeul de tratare de beton poate fi substanțial continuă și susținută în absența umidității, deoarece este necesar în primul rând în timpul hidratării cimentului.
5. Dacă temperatura crește până la 80-90 ° C, atunci există o creștere semnificativă a vitezei procesului de creștere a puterii în condiții de umiditate maximă.

abur de înaltă presiune permite aburului amesteca bine metoda autoclavă, care se realizează numai atunci când condițiile adecvate.

Un set de rezistență din beton - este valoarea casual. Dacă betonul de întărire are loc în condiții normale, întărirea începe în termen de una până la două săptămâni, adică 60 până la 70% din nivelul de putere, care este introdus în 28 de zile. Mai mult, el continuă, dar foarte încet. Din momentul în care rostuire a fost efectuat, întărirea betonului este maximizată.

Cu o hidratare corespunzătoare în timpul procesului trebuie să respecte anumite condiții. Nivelul de umiditate trebuie să fie de la 90 la 100% și temperatură - între 18 și 20 ° C În caz de încălcare a acestor condiții schimba în timpul durificarea se poate produce compoziția.

apă timp de zi, la temperaturi scăzute în stare solidă este rezultatul înghețării cristalelor de gheață de presiune asupra betonului greutatea cimentului a particulelor, ceea ce poate reduce calitatea compoziției.

mărcile de conformitate Tabelul și clase de beton.

Amestecul incepe sa se intareasca si umiditate scazuta. Acest lucru se datorează încetării pătrunderii umezelii care este necesară pentru hidratarea cimentului.

În cazul în care designul este caracterizat de condiții ideale, hidratarea este reluată. Când acesta este sfârșitul celei de a doua săptămână, amestecul are deja o putere de 80% din puterea inițială de bază. După aceea, încetinește set.

În practică, după 28 de zile de la finalizarea întărire nu se produce, deoarece durata procesului poate fi de mai mulți ani. Când amestecul ajunge la vârsta de trei, atunci puterea sa corespunde la 200-250% din caracteristicile magnitudinea vârstei betonului de 28 de zile.

Nimeni nu poate da un răspuns clar la întrebarea duratei procesului de întărire a amestecului. Totul depinde de sarcina, care este programat pentru un design special.

Cum să efectueze teste

De exemplu, în cazul gardului de construcție planificate sau a unui panouri de placare din metal, pentru construcția sa va fi suficient de dispozitive de fundație din beton benzi. Dacă doriți să înceapă construirea unei case pe o fundație de beton, fără ajutorul profesioniștilor calificați nu se poate face. Procesul de întărire funcție de temperatură este prezentată în figura (Figura 1).

Video pe tema „Verificarea rezistenței betonului tratat cu lichid Rock“

Imagine 2. Tabel set rezistență din beton.

Video pe „Revizuirea planseului post-tare pe teren“

puterea de marcă comună, care a marcat cel puțin 28 de zile, cifra este luată ca 100%. Evaluarea clasei betonului se face după 28 de zile. Implementarea procesului poate testa folosind mostre cu forma cubica etalon. side cub, în ​​acest caz, poate fi de 15 cm. Temperatura sa reziste probei trebuie să ajungă la 20 ° C și umiditatea relativă fluctua în 95%. A se păstra amestec sub formă de eșantioane de testare în camera poate fi normale de depozitare în condiții normale.

Dacă nivelul de temperatură de întărire se abate de la normal la cea mai lungă latură, betonul va fi coacere la temperaturi ridicate. Dacă se ajunge la partea de jos a deformării, întărirea betonului poate implica o temperatură redusă.

Tabelul (IMAGE 2) reflectă informațiile referitoare la rezistența compoziției betonului stabilită având o notă de la M200 la M300, fabricat pe baza de ciment Portland, marca M-400 sau M-500, trecut primele 28 de zile, ca temperatura medie determinată.

https://youtu.be/Uu5hfcOLqfM

Metode pentru turnarea betonului la temperaturi ridicate

Dintre multitudinea de factori care influențează rezistența soluției de beton stabilit într-o măsură mai mare sunt următoarele:

1. Proporția de apă la ciment.
2. amestec nivel de compactare.
3. Tipul de ciment necesar pentru producerea soluției.
4. O anumită temperatură, ceea ce este caracteristic procesului de întărire din beton.

Tabelul putere critică pentru diferite grade de beton.

În majoritatea cazurilor legate de punerea în aplicare a lucrărilor folosind o soluție concretă, influența condițiilor atmosferice poate fi prea departe de sunt necesare măsuri ideale, atât suplimentare. Când soluția de turnare se realizează într-o perioadă rece, temperaturile negative, necesită furnizarea de amestec cald.

În acest scop, este posibil să se aplice o serie de moduri diferite. Printre acestea se numără procesul concret de încălzire cu fire electrice. În acest caz, soluția de umplere a fost făcută folosind cofraje cald. Pentru a preveni pătrunderea apei din procesul de cristalizare se efectuează în timpul iernii în intrarea corespunzătoare din beton antimoroznyh aditivi.

În condiții de iarnă poate fi folosită uneori o metodă care implică hidratarea cimentului. În acest scop, în agentul antigel pentru beton adăugat în cantități mici. Temperatura la umplerea amestecului nu trebuie să fie mai mică de -15 ° C Aceste condiții sunt asociate cu înghețarea rapidă a apei și terminarea procesului de hidratare, reluarea care are loc numai în primăvară. Aplicarea acestei metode este capabil să conducă la un proces de reducere a calității structurii de beton.

Alte condiții extreme asociate cu temperatura ambientală ridicată. Acest caz permite umidificarea soluție curabile. Astfel, după turnarea soluției apă a betonului, care urmează să fie acoperit cu un strat special de film și compoziție care este o bază de bitum. maturarea betonului necesită punerea în aplicare a controlului asupra modificării volumului amestecului. Exces Procentul ar trebui să fie de 1% din indicatorul de nivel inițial.

https://youtu.be/9trt7cLT4iE

Nici o contracție în acest caz este momentul perfect, cu toate că, în practică, acest lucru nu este întotdeauna posibil. Când modificați volumul, care este de o importanță practică, este posibilă utilizarea unor măsuri speciale nu este întotdeauna eficientă. În cazul în care timpul pentru beton timpul de uscare nu este suficient, atunci turnarea poate provoca fisuri care pot provoca o scădere a rezistenței întregii structuri de construcție.