Procesul de întărire a betonului

In timpul constructiei facilitatile este fundament calitativ esențial pe care se află clădirea sau casa. Adesea, amestecul de beton utilizat pentru a umple fundație sau planseului. Că în construcții în viitor pentru a rezista la orice sarcină pe bază, este necesar să se utilizeze un amestec de o calitate excelentă pentru el. Nu mai este nevoie scăldate de bază ar trebui să fie gata pentru ridicarea pereților pe ea și suprapunerea ulterioară, care este, doriți să așteptați o anumită perioadă de timp, pentru a finaliza intarire a betonului. Așa cum se întâmplă acest proces, cât timp este necesar și dacă este posibil să se accelereze întărirea?

Amestecurile sunt utilizate pentru a umple baza structurii și podea dale.

Procesul de intarire

După cimentul și apa sunt amestecate pentru a forma o soluție, începe o interacțiune complexă între ele, în care se formează un compus cu totul nou cu caracteristicile sale inerente. Apa pătrunde treptat granulele de ciment, minerale care vin cu ea într-o reacție chimică. În timpul acestei reacții minerale sunt transformate în silicat de potasiu. Acest proces se numește întărire a betonului.

Gradul de întărire a betonului poate fi verificată folosind instrumente speciale de diagnosticare.

Video pe tema „Scoaterea fisuri în sapei KR 416“

Solidificarea nu este finalizată într-o singură zi. Pentru betonul a câștigat puterea necesară, și a încetat să mai fie un material plastic, este nevoie de o anumită perioadă de timp. Se numește timp de întărire. Vindecarea poate dura ani de zile, ceea ce se poate întinde în mod semnificativ procesul de construire a instalațiilor pentru un timp foarte lung. Constructorii nu pot aștepta atât de mult, și ei au calculat un control de timp, după care baza poate sustine sarcina de proiectare setare.

Video pe „Momentul de construcție a canadiene panouri SIP case în Ucraina și Kiev regiune“

Timpul de setare de control

Așa că betonul a ajuns la compresie de fortăreață de marcă, condiții favorabile sunt necesare. Acestea includ temperatura și umiditatea mediului ambiant.

Video pe tema „Mobile găini vibropres MASTEK cu o galeata“

La temperatură ridicată și umiditate întărire continuă de mai rapid, și la prețuri reduse, încetinește. Impactul temperaturilor zero și negative de aer se poate opri procesul de setare. Temperatura optimă de solidificare este de 20-30 grade peste zero, umiditatea trebuie să fie sub 90%. În condiții de laborator, sa constatat că cele mai active în condițiile descrise de durificare are loc în prima săptămână după înglobării. De-a lungul acestei perioade, betonul poate apela până la 70% din puterea. 100- la suta cetate marca ajunge la 28 de zile de la înglobării.

Program de solidificare în funcție de temperatura.

Video pe tema „Mobile MASTEK găini Teasc vibrant Hrisostom“

În practica actuală, temperatura nu poate fi constantă: este mai mare în după-amiaza, iar la picături de noapte, umiditatea variază, de asemenea, la diferite momente ale zilei. Prin urmare, experții recomandă să aștepte cu ridicarea de clădiri pe baza pentru câteva zile. Astfel, este posibil să se continue lucrările de construcție nu mai devreme de o lună după turnare.

Deși optimă pentru lucrări de construcții considerate a fi o perioadă de 28 de zile, în unele cazuri, este necesar să se mărească. Este vorba despre plante care sunt în funcțiune sunt în mod constant în contact cu umezeala. Acesta Piers, baraje, diguri. Întărirea acestor structuri cu întărire a acestora este de 3 luni. Așa cum sa menționat mai sus, călirea continuă și după 28 de zile și șase luni mai târziu. Cu toate acestea, acest proces este mult mai lent decât în ​​faza inițială de setare și garantează fiabilitatea structurilor, care va deveni în cele din urmă chiar și mai ferm și mai ferm.

Preservation rezistența amestecului

Așa că betonul a fost mai puternic, ar trebui să fie uniform uscat pe tot volumul său, astfel încât designul trebuie să fie în mod constant de umectare întreaga suprafață.

În soluția chimică în interiorul reacția a fost lăsată să curgă, este necesar fluid, deoarece din cauza apei se produce apuce. Dar, ca întărire procesul durează mai mult de o zi, apa poate să dispară pur și simplu. Pentru a evita acest lucru, structura necesită suprafața apei este necesară cu apă și apoi se ascunde folia sau acoperișuri pâslă. Beton este necesară pentru a umidifica timp, mai ales în sezonul cald și uscat al anului. În cazul în care vremea este vant, unghiurile și suprafața bazei deschise se usuce mai repede decât restul interior. Dar asta a fost mai puternic decât betonul, acesta trebuie să se usuce în mod uniform pe tot volumul său.

Trebuie avut în vedere faptul că betonul în procesul de solidificare și își schimbă volumul său se micșorează. Contracția se produce mai rapid în straturile superficiale ale solului. În cazul în care nu oferă o cantitate suficientă de apă pe suprafață se va forma fisuri de contracție, apariția care va reduce rezistența și durabilitatea.

Clipuri despre „vitros zgură metalurgice“

In structura de beton de construcții industriale încălzite permanent în timpul maturării. Proprietarii privați este recomandat să nu se toarnă beton în frig.

În sezonul rece, nu este de dorit să se toarnă o bază concretă a propriei case sau orice clădire de pe parcelă. Acest lucru se datorează faptului că apa care este conținută într-o soluție poate fi pur și simplu congelate. Congelarea, va crește în volum și începe să distrugă betonul din interior, și se va opri întărire. Dacă temperatura este sub 10 grade, procesul de întărire se va proceda foarte lent. În structura de construcții industriale din beton in timpul coacerii sale este în mod constant încălzit, astfel încât să puteți face de lucru pe motiv turnarea în orice moment al anului. Dar a recomandat să construiască Privates fundație numai în vară, unde temperatura exterioară, plus 20 de grade și de mai sus.

accelerarea procesului

28 de zile - un timp de control de intarire a betonului. Dar, în unele cazuri, este necesar să se proceseze încasările de întărire din beton rapid. Acest lucru este valabil pentru activitatea desfășurată în timpul iernii, sau facilitățile necesare în striparea cu stadii incipiente. Pentru astfel de cazuri, puteți accelera procesul de întărire de zece ori. Ca betonul se maturizează mai repede la temperatură și umiditate ridicate, cea mai comună metodă de accelerare a plantelor este autoclavare sau zaparka placa de beton.

Aragazul autoclavă aburit sub presiune ridicată. Ca rezultat, doar 15 oră de beton ajunge la puterea de un ani de maturare.

Acesta a fost plasat în „baie de aburi“ avtoklav- unde într-un mediu umed vaporizarea placa sub presiune ridicată. Ca urmare a 15 ore de abur rezistenta betonului atinge maturării analog anual in vivo. Și, cu toate că după tratamentul termic placa autoclavă fabrica nu va fi câștigă puterea, calitatea nu este în nici un randament la fel de beton, care a vindecat în mod natural.

Pentru a accelera setarea sunt utilizate substanțe speciale, care se adaugă la amestec. Cantitatea necesară de compoziție de aditiv și ajustat experimental într-o construcție de laborator. Acceleratori ca procent din greutatea totală a cimentului nu trebuie să depășească laboratoarele figuri. Astfel, nu este permis să adăugați mai mult de 4% săruri ale acidului azotic, 2% sulfat de sodiu și clorură de calciu 3%.

sulfat de sodiu poate fi utilizat chiar și în structuri din beton armat, care sunt proiectate să funcționeze în zonele de expunere la curenți de dispersie. Restul Acceleratorii foarte nedorite adăugate în alumină structuri de ciment sau de soluții întărite cu oțel temperatură ridicată pre întărită. Dacă boostere utilizat împreună cu autoclavare, se va reduce și mai mult timpul petrecut pe intarire a betonului. Accelerarea procesului de durificare poate fi obișnuit ciment Portland, dacă adăugăm este vibrodomol umedă sau uscată (măcinarea fină a cimentului). În prezent, disponibil și speciale amestecuri de beton rapid de intarire.

Piața materialelor de construcții a reprezentat o mulțime de diferiți aditivi pentru soluții concrete. Unele dintre ele sunt capabile să accelereze calire, altele au un întreg set de funcții și nu sunt numai boostere, dar, de asemenea, plastifianți includ componente antigel în sine. Prețurile de aditivi depind de complexitatea producerii componentelor lor constitutive și cantitățile acestora. Aceasta afectează valoarea locul de fabricare a acceleratoare. Prețurile de aditivi ruși de mai jos analogi de import. Va fi clorura de calciu granular mai ieftin, și un accelerator de plastifiant Fort „UP-2“, costisitoare pentru a cumpăra și de azotat de calciu uscat kratasola-UT.