Tehnologie de sudare metal

Related Videos "Academia. Metale Tehnologie și sudare 1"

Pentru metale tehnologia de sudare a crea legătura permanentă caracterizată prin piesele fiind elemente de convergență unite printr-o distanță suficientă pentru a dezvolta legături de atracție intermoleculară. Pentru a face acest lucru, utilizați 2 strategii:

1. deformare plastică a suprafețelor de contact ale pieselor fiind îmbinate convergența acestora la distanța dorită.
2. Topirea marginile pieselor fiind unite cu introducerea de material de umplutură sau fără ea.

Related Videos „de sudare cu termit de metale, tehnologie de sudare șine de tren“

In primul exemplu de realizare, principalul obstacol pentru crearea unei conexiuni a suprafețelor de contact este prezenta pe ele microreliefuri care împiedică dezvoltarea unui contact stabil de suprafață suficientă. Pentru anti-aliasing trebuie să depună eforturi semnificative pentru a crește plasticitatea materialului, sau prin utilizarea de o încălzire suplimentară.

Conectarea presiunii poate fi creată de prese cu tambur încărcături explozive. Se aplică tehnologia de încălzire și netezi marginile pieselor din cauza frecării. În acest scop, piesa de prelucrat este rotit în raport una față de alta cu stoarcere lor simultană. După încălzirea capetelor la starea de deformare plastică de rotație și conexiunea este terminată suprafețe.

Related Videos „sudare TK Kupets rece de metal, plastic, lemn '

Curentul electric poate fi utilizat pentru încălzirea suprafețelor de contact. Tensiunea este aplicată piesei cu potențial diferit cu compresie simultană. Ca rezultat al rezistenței ridicate la zona de contact are loc încălzirea ei locală, urmată de deformare plastică.

Atunci când se alătura pieselor prin topirea marginile de aplicare a presiunii nu este necesară. sursă de căldură separată utilizată pentru a atinge temperaturi de topire:

• energia de ardere a arcului electric;
• fluxul de gaz de temperatură în stare de plasmă;
• energia fasciculului laser;
• flux de electroni de energie;
• temperatura stratului de încălzire de flux de protecție prin trecerea unui curent electric prin ele;
• energie a arderii combustibilului cu jet de gaz.

transfer de energie de la sursa de căldură la marginile semifabricatele conduc la topirea materialului de umplutură și pentru a forma un bazin comun de sudură. După răcirea și cristalizarea structurii turnate solidă este obținută.

Video pe „Structuri metalice, din metal“

Metalul fierbinte topit este oxidat de oxigenul atmosferic, pentru a forma o structură poroasă friabilă. Pentru a proteja sudarea este efectuată într-o atmosferă protectoare. Se aplică de tăiere din zona de topire gaze inerte alimentate, flux de pulbere care deține procesul de sudare într-un vid. Protecția suplimentară poate fi formată pe suprafața stratului de zgură de metal topit, care protejează cusătura să se răcească.

În orice metodă de compuși metalici, este foarte important să se asigure curățenia muchiilor: pentru a îndepărta oxizii, acoperiri. Prezența incluziuni străine previne piese de legătură și alterează compoziția chimică a sudurii.

Related Videos "aparat de sudura invertor Schweis SP300"

In cazul tau, ar putea fi un arc de sudare manuală cu electrozi inveliti. În acest caz, compusul semifabricatelor se realizează prin topirea marginilor lor cu introducerea materialului de umplutură. Când arc manual electrozi de sudura cu ardere determină acoperirea cu eliberare în zona arcului electric de dioxid de carbon inert. O parte din materialul de acoperire intră în topitură și plutește pe suprafața băii ca zgură.

Masini de sudat permite lin reglarea curentului de sudare la un nivel suficient pentru arc electric stabil și topirea locală a marginilor pieselor. necesar Intensitatea curentului depinde de diametrul electrodului și grosimea marginilor semifabricatelor, precum și alți factori mai puțin importanți.