Caracteristici de sudare cu arc de metale

In prezent, sudura cu arc de metal este folosit peste tot. Fiecare industrie are nevoie de produse din metal de sudura. În cele mai multe cazuri, la locul de muncă și în construcții private utilizate metale de sudare cu arc electric. Se întâmplă următoarele tipuri:

• manual;
• semiautomat ecranat cu gaz;
• automată.

Metoda manuală este cea mai simplă, dar necesită cunoștințe și abilități speciale. Care este tehnologia de sudare cu arc electric?

Cum sudură

Pentru a afla cum să sudeze, aveți nevoie de o bună înțelegere a echipamentului. Pentru a conecta produsul va avea nevoie de:

• dispozitiv de sudare (invertor, transformator, întrerupător);
• un set de electrozi sau sârmă de sudură;
• sursă de curent electric;
• Aparate de prepararea și purificarea ulterioară a zgurii metalice;
• echipament de protecție (mască sau vizor, costum, mănuși, pantofi).

Procesul în sine se realizează prin crearea arcului. Apare atunci cand un curent trece între electrod și suprafața piesei de lucru. Temperatura arcului atinge 3000 ° și mai mare. În faza de pregătire este necesară pentru a selecta dispozitivul. Până în prezent, pentru manuale invertoare de sudura cu arc sunt tot mai utilizate. Ei au dimensiuni mici și sunt ușor de utilizat. Când sudare cu arc este organizat într-un nor de gaze protectoare, cilindrii au nevoie. dioxid de carbon folosit, argon, heliu pentru protejarea metalelor feroase de oxidare.

O astfel de sudură este realizată pentru metale neferoase (aluminiu, cupru). În ceea ce privește electrozii, acestea sunt consumabile și nonconsumable. Diametrul electrodului este selectat pe baza grosimii metalului sudat. De exemplu, pentru fier de 3 mm diametru electrod gros este de 2,5 mm. Rezistența curentului de a fi 80-100 A. Aceleași date sunt utilizate pentru oțel inoxidabil de 1,5 mm grosime. Pentru a crea un arc electric necesar pentru a asigura polaritatea corectă. Este înainte și înapoi. În primul caz produsul este servit „+“, în timp ce electrodul - „-“. În al doilea caz, opusul este adevărat. Imediat înainte de sudare necesită a curăța suprafața de lubrifianți, praf și murdărie.

tehnologia de sudare cu arc electric

Când curentul reglat, verifica toate echipamentele, luat electrozii, proceda la foarte sudura. Pentru a lumina arcului, este necesar să se atingă tija (electrod) la produs. electrod poate efectua diverse moduri. Dacă este necesar cusătură verticală, electrodul duce în sus. Metal se pot suprapune sau cap la cap de îmbinare. În acest ultim caz, de multe ori devine un decalaj mic. Că metalul nu curge, căptușeala poate fi instalat. Pentru a obține grosimea dorită a sudurii, electrodul trebuie efectuată într-o linie dreaptă cu mișcările oscilatorii transversale.

sudare semi-automată cu arc diferă de manual prin aceea că firul de sudură este alimentat în zona de lucru printr-un mecanism special, iar sudorul face restul.

sudare automată este realizată în întregime de către mașină, sudor stabilește numai modul de operare și monitorizează procesul. După o sudare manuală cu arc este necesar pentru a șterge produsul din zgură. Produsele și structurile responsabile sunt testate cu ajutorul defect. În organizarea lucrărilor de sudură este necesar să se respecte măsurile de siguranță: Nu utilizați un dispozitiv defect, utilizați mijloace de protecție colectivă și individuală, de a organiza un teren, este imposibil de a suda contaminate cu combustibil și lubrifianți.