Cum se efectuează rezistența la sudare cu propriile sale mâini?

Necesitatea de a efectua lucrări de sudură la domiciliu sau în serviciul auto apare destul de des. Există mai multe metode diferite, care lucrează, fiecare dintre ele aservită de dezvoltare de sine. Este suficient să citiți cu atenție recomandările de meșteșugari cu experiență și să le urmeze religios.

Schema unei cusături de sudură.

Rezistența la sudare mâinile lor pot fi utilizate pentru îmbinarea conductorilor de cupru și aluminiu, precum și diverse elemente ale conductelor din oțel.

Caracteristici de proces

sudare Rezistența permite producția în masă a acelorași produse și se conectează componentele majore între ele. Acest procedeu cuprinde încălzirea piesei, prin trecerea curentului prin metal. În acest caz, calea actuală nu este uniformă.

Rezistența de sudare necesită o sursă foarte puternică de putere, deoarece implică utilizarea de o intensitate a curentului de ordinul a mii de Amperi chiar și pentru cele mai mici de dispozitive.

Preforma necesară este încălzită porțiune din intensitatea curentului, în ciuda faptului că presiunea acționează asupra piesei de prelucrat. Principalii parametri ai procesului: forța de compresie, curent și timpul apariției sale. 2 moduri de sudare alocate: moale și tare. Acestea diferă în raportul dintre principalii parametri de proces.

Schema de sudura cap la cap.

Video pe „spot sau rezistența la sudare cu mana. Cum suduri improvizate“

Există 3 tipuri de sudură de rezistență:

• sutura;
• cap la cap;
• punct.

Mai mult decât atât, se întâmplă sudură singur și cu două fețe, în funcție de amplasarea electrozilor în raport cu piesele.

Cel mai frecvent utilizat sudare. În acest caz, electrozii sunt presate părți ale electrozilor este mai mult curent cu putere mare. Acesta este alimentat în mai multe părți canale, canale sunt încălzite, prin punctul central al fuzionare este topit.

Pentru sudarea unui curent de tip cap la cap este trecut prin părțile comune. Când sudură este format la îmbinarea, este dat precipitatul. Electrozii prin care se alimentează curent electric la piesa de lucru se realizează și precipitatul produs sub formă de role. Rola este traversat de site-ul viitor al sudurii. De aceea, sudura cap la cap este, de asemenea, numit cu role.

Video pe tema „Efectuarea de sudare de contact cu mâna. Partea 1“

Soiuri de sudură de rezistență

Rezistența la sudură - este procesul de piese de îmbinare, care sunt combinate cu suprafața completă a capetelor unite.

Sudarea poate fi realizată prin rezistență sau pârlirea. În acest din urmă caz, poate fi discontinuu sau continuu.

Schema de sudare.

Pentru a realiza sudarea prin rezistență trebuie să fie presate piesa de prelucrat, care este necesar să se sudeze între ele (acestea trebuie să fie pre-procesate), apoi se alimentează curent electric. Atunci când suprafețele ce urmează a fi îmbinate, razogreyut și să devină maleabilă, se va da nămol, curentul este oprit.

Această metodă este optimă pentru prelucrarea oțelului carbon redus. De preferință, părțile de secțiune au avut o formă dreptunghiulară sau circulară, iar dimensiunile sale aproximative nu depășesc 10 cm. Mai mult, este posibilă prelucrarea oțelului, astfel aliata. Mărimea maximă a secțiunii transversale a pieselor din metal - 21 mm.

Acest tip de sudură de rezistență este bună pentru prelucrarea metalelor neferoase și a aliajelor acestora, metale diferite (de exemplu, cupru sau alamă cu oțel) și diferite tipuri de oțel. Acest proces se efectuează numai dacă temperatura suprafețelor de încălzire este strict controlată, în timp ce părțile de curățat. cerințe ridicate fac această metodă de lucru nu este cel mai popular.

Pentru a efectua sudură de fuziune continuă este necesară pentru a fixa piesele dispozitivului pe clemele, pe care le aduce treptat împreună și prese la momentul îmbinării este pus sub tensiune. Capetele pieselor sunt topite și având în vedere depozitul necesar. După aceea, curentul este oprit.

Această metodă permite o prelucrare a tuburilor cu pereți subțiri calitative și șina de tablă. Această metodă oferă de înaltă performanță. Deci, este posibil să se ocupe de diferite metale. Tehnica Lipsa - metalizare prin pulverizare și o cantitate mare de fum, care o rată ridicată de curgere face.

fuziune intermitentă implică alternativ densă și pierde presarea pieselor îmbinate. Alternând o astfel de presare se realizează când curentul este pornit, până când elementele razogreyut la + 800-900 ° C. Apoi, acestea sunt topite și supărat.

Această metodă este folosită numai pentru sudarea oțelului moale în situațiile în care nu există nici o posibilitate de a folosi dispozitivul, puterea care ar fi suficientă pentru rezistența la sudare prin detentă continuă. debitul de metal, în acest caz, este considerabilă. Deci, de multe ori preferă sudarea prin rezistență. Pentru acest curent includ circuit de sudură închis.

Poate chiar de fabricație de mașini de sudură la fața locului spațiile libere cu propriile lor mâini. schema lor este destul de simplu. Acest lucru vă va permite să salvați la achiziționarea de echipamente de sudare.

Astfel, pentru a face contact cu propriile lor mâini sudura este ușor, mai ales dacă ați înțeles procesul și să urmeze un anumit curs de acțiune atunci când lucrează. La etapa inițială, se recomandă ajustarea bine fiecare acțiune. Când va avea anumite competențe în muncă, puteți crește viteza pieselor și productivitatea acestora.