Cum sa faci propriul sudura in argon?

Video pe „sudura argon Homemade - Oscilator“

Diferența esențială dintre lucrul cu metale neferoase (de exemplu, cupru, bronz, aluminiu) și aliajele sale, „inoxidabil“ din aliaj de oțel este că sudarea convențională (deși gazul, chiar dacă electric) nu este potrivit pentru ei. Înainte de a analiza problema a ceea ce argon mâinile proprii, trebuie mai întâi să înțelegem ce ea vrea ca întreg.

sudura argon este folosit pentru aluminiu și articole.

Related Videos „sudura cu argon de aluminiu, fonta, otel sudura argon / inox“

Sudare argon - este undeva intre gazul si sudura electrica.

Ea are caracteristici care il fac similar cu aceste două tipuri de sudură: utilizarea de gaz, arc electric.

Deși principiul de funcționare este destul de diferit.

Care a cauzat necesitatea utilizării de argon (gaz inert)?

Aparate de electrod de sudură.

Rezultatul influenței temperaturilor ridicate devine ceea ce aliat tsvetmetally oțelului și reacționează cu oxigenul și alte gaze, separarea de oxizi și unele chiar aprinde (aluminiu, de exemplu). Apariția în domeniul sudării materiei străine afectează fiabilitatea în comun nu este într-un mod bun. Argon, care este mult mai greu decât aerul, acesta din urmă este deplasat din zona arcului, eliminându-se astfel posibilitatea de conexiuni slabe de calitate. În plus, există o plasmă de topire de metal interconectat.

Toți electrozii sunt împărțiți în sudură neconsumabil (wolfram) și se topesc. Pe baza tipului selectat de electrod, sudura argon distinge fie manual (utilizând un electrod neconsumabil) sau tipul de „automat“ (orice tip de electrod). În timp ce unii maeștri de oameni pot face o sudura in argon semi-automat, care nu este la fel de mare ca oportunități primele două opțiuni. diverse „părți“ este folosit pentru a face aparatul. Principalul lucru pe care ar trebui să se aibă în vedere faptul că argon cu mâinile lor, a făcut într-un mod simplu, va nu numai mai ieftin, dar, de asemenea, mai fiabile.

Pentru procesul necesar în mod necesar

transformator

Transformator: a- b- vneshnost- circuit de reglare a Electricitate- into- electric schematic 1- 2- 3- Base zazhim- ruchka- 4- magnitoprovod- rukoyatka- 6- 5- 7- rymbolt- shkala- kryshka- 8- 9 - vertical piulițe 10 vint- vinta- eritromicină A 11.12- înfășurării.

Bazat pe faptul că „bucătar“, ridica capacitatea dispozitivului. O înfășurare secundară pe tensiune calculată 65-70 V fără sarcini.

Unii nou-veniți nu sunt linii directoare clare pentru alegerea independentă a „fier“ și bobine de lichidare. Experiența este necesară pentru fabricarea dispozitivului. De preferință, utilizați transformator achiziționat proiectat pentru o mare curent (de exemplu, de la „svarochnika“ electric).

Related Videos "argon (argon) TIG. Partea 1"

Necesitatea de a produce redresor, acesta este aplicat ca o tensiune de curent continuu. Important polaritate, care poate fi schimbat.

arzător

Primul pas este ales niplu (clip) la un diametru de aproximativ 0,2 cm. Pentru direcția opusă a tubului de cupru sudat titularul clemă pentru alimentarea cu gaz (argon) și tensiunea la electrodul. Tubul trebuie să aibă un diametru de 0,6 cm. De lipire este aplicat cu temperaturi ridicate.

Related Videos "N.K.M. puțin despre sudare argon"

Un alt loc la un niplu atașat tub de lucru (din sticlă de cuarț, ceramică). Este important să se asigure îndepărtarea ușoară pentru reumplerea sârmă. Diametrul tubului este ales în intervalul de 0,8-1,0 cm, cu o lungime de 5,0 cm. În interior plasat electrod arcuit curbat deținute de clemă. Scopul tubului - alimentarea cu argon, la spațiul de lucru.

Cum se face dispozitivul sub sudura in argon?

Dispozitiv de antrenare pentru sudare torță.

Suportul de tub este învelit cu un material izolator (fibră de sticlă), deasupra ei - cu un alt strat de izolație. Intermedia-le - silicon. Ar trebui să arate ca un pistol de prindere. Pentru acesta este fixat un microîntrerupător care controlează acțiunea supapei de gaz.

Un arzător conectat la un tub de cilindru cu gaz (diametru 0,6-0,8 cm), plus două fire - ventilul de comutator și pentru transformator de tensiune (suficient pentru 8 „pătrate“).

Important: în zona de lucru flacăra nu trebuie să dispară imediat, dar după ceva timp. modele industriale sub argon în acest scop, sunt întârzieri de închidere. De fapt, acest dispozitiv electronic doar face ca sistemul să fie mai dificilă, astfel încât auto-producerea de off face manual, cu o oarecare întârziere.

O astfel de realizare este considerată cea mai buget pentru sudare argon. Aici principalul lucru - să ia în considerare costul dispozitivului (produsul finit nu este ieftin), și că această industrie a creat echipamente nu trebuie să folosească prea des.

Unele surse dau o indicație a ceea ce poate fi utilizat în plus față de argon și alte gaze. Dar acest lucru nu este adevărat. În practică, determinată în mod credibil că conținutul este mai mic de 99% argon conduce la sudarea slab format.

Procesul de sudare cu arc si argon: secvența de lucru

Proprietățile fizice ale electrozilor de ecranare cu gaz și metal

Curentul de sudare și gazul inert alimentat în arzătorul cu gaz, celălalt curentul de fază de sudare este conectată la piesa de prelucrat. Arzătorul este introdus electrodul de tungsten nu este topit în timpul sudurii. arc solid care se extinde de la electrod la piesele de tungsten, sârma de umplere este alimentat direct în zona arcului. Capătul electrodului de wolfram sub sudare manuală argon conically ascuțit. Lungimea Măcinarea este făcută din 2 sau 3 diametre de electrozi. La începutul arcului aprins pe o placă specială din cărbune.

Este inadmisibil arc de lumină în metalul de bază datorită topirii vârfului electrodului și a contaminării.

Excitația arc funcționează cu sursa de alimentare, mers în gol, care are o tensiune crescută sau sursa de alimentare auxiliară aplicată cu tensiune înaltă (oscilator), deoarece potențialul de excitație și ionizare de argon este mult mai mare decât cea a vaporilor de azot, oxigen, sau metal.

stabilitate argon descărcare în arc este fiabil. O caracteristică importantă a argon sudare cu arc electric, folosind electrod tungsten nonconsumable si aplicarea unui curent alternativ - apariția în circuitul de sudare o valoare a indicelui de curent continuu, care poate fi de până la 50% din valoarea efectivă a curentului alternativ în circuitul de sudare.

Netezirea curent este direct dependentă de forma și mărimea electrodului de wolfram, din care materialul deține produsul și condițiile de sudare (valoarea curentului, viteza de sudare, lungimea arcului).

Schema de sudare argon-arc.

Când valoarea DC este prea mare, stabilitatea arcului ardere rupt și, în consecință, calitatea suprafeței metalului depus va scădea brusc, nu va fi crestături, solzos. Dar cel mai important - pentru a reduce rezistența legăturii și plasticitatea metalului la cusătura.

Mai ales formarea de caracteristici nedorite în circuitul de sudare în sudarea aluminiului DC și aliajele sale. Pentru obținerea îmbinărilor sudate de calitate, este necesar să se elimine un curent continuu elemente de circuit de sudare. In mod similar, sudare cu arc si argon se realizează sudarea helio arc.

Spre deosebire de sudare manuală cu arc electric electrozi convenționale cu manual calitate sudare argon este numărul de zone definite de mișcarea electrodului. În primul caz, setați trei mișcări electrod (electrod pe o axă perpendiculară pe axa cusătură și viitoare cusătură). În al doilea exemplu de realizare set o singură direcție - axa orizontală a sudurii în viitor. Această regulă se aplică produselor de sudare mecanizate. Alte două direcții nu se aplică cu argon sudare cu arc electric pentru motivele:

• excluse în funcție de axa de deplasare a electrodului în jos, deoarece sudura argon-arc de topire sale nu se produce;
• în direcția transversală, conform cusătura nu sunt în mișcare, astfel încât să nu perturbe protecția gaz inert a metalului topit.

Video pe „sudură sau sudură cu titlu de exemplu cusături incredibile“

Deoarece mișcarea de oscilație a electrodului perpendicular cusătura exclus, cusăturile formate prin sudare argon, sunt mai înguste decât atunci când un arc manual convențional electrozii de sudură bune. Articulația este eliberat din dispozitive, realizând un strat inițial de compus sutură folosind sârmă de umplere, care marca sau un set de condiții de proces sau a specificațiilor. Arc aprins pe o placă de cărbune, dar în orice caz, nu pe detalii. stingerea arcului trebuie efectuate la o distanță.

Pentru a preveni infiltrarea metalului aer sau azot O2 sudură, capetele firului de sudură consumabil, și un electrod de wolfram încălzit nu ar trebui să părăsească zona gazului protector. Pentru a evita metalul topit stropire, alimentarea firului se realizează cu întârziere într-o baie de lichid mișcare lină.

Impunând trece rădăcină, monitorizarea îndeaproape măsura în care caracterul complet topit marginile, nu există locuri nepreparate. Cum metalul topit, este determinată de configurațiile de baie de metal topit: fuziune baii dovezi calitative, a căror lungime se extinde spre direcția de sudare, eșecul de fuziune determină baie sub forma unui cerc sau a unui oval.

Dacă ascultați marturii de la cei care au folosit deja sudura in argon, toți sunt de acord că dorința de a lucra în aparatul obișnuit pentru sudură după ce această tehnologie nu mai este acolo. Și în care cusătura este format îngust și realizată cu acuratețe. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie doar de un pic de practică.