-Rezistente la căldură și beton refractar cu mâinile lor

Video pe tema „Pregătirea polistiren de beton cu mâinile lor“

Construcția de diverse facilități pentru desene sau modele necesită adesea o protecție suplimentară față de foc. De exemplu, beton refractar, cu mâinile sale de a face asta nu e greu, poate rezista la temperaturi de până la 1000 ° C

Clasificarea betonului refractar.

Video pe tema „Efectuarea de beton spala rukami.1 lor parte / Producerea de beton spala partea rukami.1 lor“

Ca un constituent în fabricarea betonului rezistent la căldură cu mâinile lor folosesc adesea componente cum ar fi:

Video pe tema „Masa de top din beton, cu mâinile lor“

• sticlă de apă;
• ciment aluminos;
• zgură;
• Portland;
• luptă argilă refractară;
• minereu de cromit;
• andezit;
• cărămidă sau magnezit obișnuită;
• Zgura de furnal granulată.

Ca agregate mari și mici folosite nisip si piatra sparta care apar in roca, deoarece acestea sunt foarte rezistente la căldură.

Dacă doriți să creați o soluție de structură masivă refractare, utilizați pietriș nu mai mare de 40 mm. Pentru proiecte mai mici, pietriș adecvat în intervalul de la 20 mm.

Selecția finală a materialului rezistent la căldură este cauzată de temperatură și de condițiile de funcționare.

De asemenea, în procesul de producție încearcă să limiteze cantitatea de sticlă de apă și apă prin utilizarea altor materiale.

Video pe „tencuiala decorativa cu mâinile "sub beton""

Proporțiile de beton refractar

Conducerea de preparare a betonului într-un mixer de beton.

Amestecul, frecvent utilizat în construcția de seminee, respectând proporțiile rezista la 1200 C. Din această soluție poate fi făcută sau numai focar, sau chiar întregul șemineu.

Este necesar de a lua parte 1 grad de beton nu este mai mică de 400, 2 părți dintr-un agregat și nisip refractar cărămizi din cărămidă refractară și 0,33 părți de aditiv praf samota.

Video pe tema „beton refractar Testarea (zharobetona) de la PC-SIS“

Pentru construcția și utilizarea unui vatră monolitic foc acolo permanent deschisă va necesita o soluție cu următoarele proporții: o parte a betonului la 2- 2,5 părți din așchiile cărămidă roșie și nisip de cuarț (sau din cărămidă roșie fină) și 0,33 parte din nisip șamotă.

Prepararea soluției și umplerea formelor

Tehnologia de preparare este similar cu prepararea mortar de ciment obișnuit din beton rezistent la căldură, doar face toți pașii mai atent, datorită specificității componentelor.

O soluție dintr-un beton refractar, de obicei, se toarnă în forme pentru gătit. Se toarnă-le de sus în jos și în sensul acelor de ceasornic.

Pentru a face matrite utilizate placaj folosite în toate operațiunile de turnare. Pentru a împiedica evaporarea apei în timpul reacției, imediat după fabricare mucegai trebuie sigilate. De asemenea, contribuie pentru a extrage mai ușor piesele turnate finite. Cel mai simplu mod de a sigila - polietilenă, dar pentru rezultate optime, utilizați și lubrifiate cu silicon grăsime vegetală. Polietilen dă finit turnare o suprafață lucioasă și, deși poate fi ușor de curățat, dar o astfel de suprafață va împiedica evaporarea apei legată mecanic în timpul încălzirii. In module, prelucrate grăsimi vegetale, suprafața poroasă, și astfel de probleme nu apar.

Related Videos "Tandoor cu mâinile de Master Class"

Schema obligatorie de tip mixer.

Soluția pentru prepararea betonului rezistent la căldură este practic imposibil să se amestece în mod corespunzător cu mâna, deoarece amestecul trebuie să fie foarte gros. Pentru a evita bule de aer, utilizați vibroukladchik.

Clipuri despre „cuptor cupolă (cuptor pentru cuptor de pizza sau pompeian)“

soluția utilizată la prepararea apei trebuie să fie pură, componentele la momentul preparării și a procesului de amestecare trebuie să fie cald.

Datorită densității soluției este important de a efectua toate lucrările rapid. beton refractar la plasat în matriță, surplusul este îndepărtat înainte ca suprafața vibratoare cu o spatula. Producerea de vibrații poate fi ca folosind un pumn și folosind un ciocan pneumatic. Semănătoarea este plasat în partea de lemn a formei și când întreaga structură a instrumentelor vibratoare.

Acest amestec ajută să umple toate golurile sunt uniform și îndepărtați orice bule de aer, dar, de asemenea, face sedimentat formează o fracțiune grosieră. Acest lucru este inacceptabil, deoarece duce la pierderea proprietăților compoziției, astfel încât vibrațiile produse o cantitate limitată de timp.

Formele de soluție de incubare finală

Aging are o mare influență asupra cetății finit de produs, așa că aici, de asemenea, trebuie să fie îndeplinite toate condițiile.

În timpul udați, spațiul de lucru ar trebui să fie cald. stabilirea hidraulică de beton refractar începe în câteva ore după turnare, mult depinde de calitatea materialelor și cantitatea de apă.

Această reacție conduce la faptul că produsul rămâne foarte cald timp de câteva ore. Este foarte important să se ascundă în formă de atenție pentru a împiedica evaporarea apei de la suprafață. Aveți posibilitatea să eliminați și să utilizați formularele imediat după răcire, dar pentru cele mai bune rezultate este mai bine să le lase în formele de câteva zile. De asemenea, o opțiune bună - pentru a le menține umed timp de câteva zile după fabricație.