Caracteristicile de beton rezistent la căldură

Betonul refractar capabil să reziste la perioade de timp suficient de încălzire perceptibil la o temperatură de peste 1000 de grade Celsius.

beton refractar este indispensabilă în fabricarea structurilor rezistente la căldură, este capabil să reziste la o temperatură de 1500 ° C și peste.

În timpul încălzirii soluției la temperatura obișnuită este mai mare de 100 grade Celsius apare scadă treptat în rezistența materialului la început (150 ... 400 grade Celsius), din cauza deshidratarea aluminați de calciu și după (400 ... 600 grade Celsius), din cauza deshidratării de hidroxid de calciu.

Video pe „beton rezistent la căldură, pe baza materialelor de corindon din deseuri industriale metalurgie“

Probe din aceeași, care au fost încălzite până la 600 ... 900 grade Celsius, sunt complet distruse în timpul depozitării lor în continuare în stare de aer uscat datorită oxidului secundar de deshidratare calciu.

Acesta este motivul pentru care o soluție obișnuită ciment grea este utilizată exclusiv pentru producerea de structuri de construcții, care sunt supuse unei expuneri prelungite la temperaturi destul de diferite numai până la 200 de grade Celsius.

Atunci când temperaturile de funcționare ridicate mai aceleași (200 ... 1800 grade Celsius) sunt utilizate refractare.

criterii de separare

Conform varietății de amestec liant este împărțit în alumină și înaltă alumină;

Video pe „beton celular“

Conform GOST 20910-90, refractar împărțit:

Prin propria sa programare la:

• structurale;
• izolare termică.

Conform structurii de proprietate:

• strâns grele;
• lumină strânsă;
• celulare.

Conform varietății de liant:

ciment Portland și soiurile sale, cum ar fi cimentul Portland și shlakoportlandtsement- de mare timpurie
pe aluminat cimentează, cum ar fi alaun și vysokoglinozemistyy-
pe lianți de silicat, cum ar fi apa de întăritor sticlă și întăritor bulgăre de silicat.

Conform varietății de sol aditivi mill:

• argilă refractară;
• kordiepitovy;
• zoloshlakovy;
• kepamzitovy;
• aglopopitovy;
• magnezialny;
• pepiklazovy;
• alyumohpomitovy.

Pe specii agregate pe:

• shamotny;
• mullitokopundovy;
• kopundovy;
• magnezialny;
• kapborundovy;
• kordieritovy;
• kordieritomullitovy;
• mullitokordieritovy;
• shlakovy;
• zoloshlakovy;
• bazaltovy;
• diabazovy;
• andezitovy;
• diopitovy;
• kepamzitovy;
• aglopopitovy;
• peplitovy;
• vepmikulitovy;
• Betona de luptă.

Caracteristicile materialului

beton refractar mazarat amestecat cu apă în proporții predeterminate, și se agită cu un agitator mecanic.

Piața modernă de materiale pentru construcții, este gata de a oferi consumatorului absolut orice beton rezistent la căldură dorită. Aproape orice magazin de hardware și de depozit de construcție a reprezentat o gamă largă de materiale rezistente la căldură, care se deschide rezistent la căldură celulare ușoare, și închide grele de beton, care pe proprietățile sale de rezistență proprii corespund B35 de înaltă clasă.

Un material rezistent la căldură având o bază privată, ciment aluminos, se caracterizează printr-o excelenta rezistenta la acid agresiune, și încălzirea la 1000 grade Celsius crește semnificativ rezistența acidă.

Video pe tema „Care sunt caracteristicile determină durabilitatea betonului“

Materialul refractar este preferat zidăria refractară, deoarece acesta din urmă are o astfel de proprietate ca expansiune în timpul încălzirii, care necesită în mod necesar speciale de temperatură cusături aparate.

Beton, care se bazează pe ciment aluminos, poate fi folosit atât în ​​stare monolitice și prefabricate din beton (cu toate îmbinările cap la cap) exact forma și dimensiunea dorită.

1. pierderea de lichide în timpul primei perioade de încălzire determină, în general, o contracție de aproximativ semnificativ de expansiune (termică). În timpul răcirii, cauzată, de exemplu, suspendarea lucrărilor, îmbinările pot fi ușor despărțit datorită contracție termică, dar atunci când este încălzit din nou, de a închide din nou.
2. La temperaturi mai mici de 950 de grade Celsius pentru izolarea termică poate fi aplicată unui ciment soluție de alumină ușor și agregate ușoare.
3. Un astfel de material are o densitate de 480 960 kg / m3.

Material de aplicare

Când vibrație produce un amestec de bule de aer și strâns osyadaet în formă.

Aceste specii sunt utilizate în mod obișnuit în unități termice, realizarea unor construcții, care sunt expuse la o perioadă suficient de lungă de încălzire.

1. De exemplu, pentru construcția de baze și diverse încălzitoare pentru cuptoare domennyh- destinate să ardă pirite în pulpă mare și industria hârtiei și cuptoare tunel otrasley- chimice care sunt proiectate pentru a arde stroity cărămizi și diatomee.
2. Un astfel de ciment este utilizat pentru fabricarea instalațiilor de rafinare calorifere tubulare, țevi de evacuare, garnituri de ferestre de lucru, cuptoare cu vatră deschisă stalevypusknyh jgheaburi.
3. Această specie este utilizat pe scară largă în ultimă oră cazane și cuptoare pereti ușoare de încălzire în coșuri modulare prefabricate și clădiri rezidențiale.

După cum arată practica, utilizarea unor astfel de soiuri reduce semnificativ timpul pentru reparații capitale ale unităților de încălzire, precum și calendarul de construcție a acestora, reduce semnificativ costurile și reduce costurile forței de muncă.

Astfel, betonul refractar este un material excelent pentru construcții, de exemplu, cuptoarele de fum, deoarece nu este distrus la temperaturi ridicate. Acesta poate fi obținut de la un magazin de specialitate sau de depozit, și să facă propria lui.

Acest material combină cea mai bună calitate și cea mai largă gamă de aplicații, precum și o mare selecție de soiuri sale (ușoară până la severă).