Prepararea mortarului de zidărie cald

Cald mortar - un mortar pentru produse din beton celular: spumă de beton, beton de gaz, silicat de gaz, silicat spongios și keramoblokov porizovanyh.

Înlocuirea amestecului de ciment convențional pe „cald“ îmbunătățește izolația zidărie 17%.

Liantul în amestec este de obicei ciment și materiale de umplutură sunt ponce, perlit expandat nisip argilă.

Soluția caldă se numește „lumină“, datorită greutății sale și de joasă densitate.

Înlocuirea amestecului de ciment convențional pe „cald“ îmbunătățește izolația zidărie 17%. Acest efect se datorează unor coeficienți diferiți de conductivitate termică. In amestec ciment-nisip de component activ este de 0,9 W / m ° C, și "căldură" - 0,3 W / m ° C

Caracteristicile și proprietățile de bază

De la fizica școală desigur faptul că aerul este un conductor slab de căldură bine-cunoscute. Prin urmare, concluzia logică apare: la structura clădirii din materiale poroase este bine căldura din soluția reținută ar trebui să includă substanța „vozduhopogloschayuschie“. Cel mai adesea, astfel de materiale de umplutură sunt perlit, argila sau nisip expandat.

Structuri de perete exterioare sunt adesea realizate din materiale ușoare, având o rezistență termică ridicată. În acest caz, ca liant necesită amestecul de densitate mai mică decât tradiționale de ciment-nisip. Acesta din urmă are o densitate ridicată (până la 1800 kg / m3), prin care există pierderi de căldură suplimentare datorate „punți termice“. Dacă densitatea liant „test“ mai mare decât densitatea materialului de perete pentru fiecare 100 kg / m³, pierderea de căldură a unei astfel de construcții este crescut cu 1%.

Dacă densitatea liant „test“ mai mare decât densitatea materialului peretelui pentru fiecare 100 kg / m3, pierderea de căldură a unei astfel de construcții este crescut cu 1%.

Video pe tema „Zidurile poroMAKSA inginerului -elektronschika soluție caldă MAX + Homemade la PERLITE.Chast1“

Pentru această caracteristică fizică a amestecului liant, și materialul peretelui erau comparabile, este necesar să se prepare o soluție specială „cald“, care densitate se ridica la 500-800 kg / m³. Formularea trebuie să aibă o înaltă ductilitate, rezistență la rupere, aderenta buna, capacitatea de reținere umiditate viabilitate suficientă.

Rezistența structurii clădirii depinde în mare măsură de materialul de perete, dar nu pe compoziția de brand. Mark ultimul, de regulă, trebuie să corespundă specificațiilor de cărămizi. Cu toate acestea, atunci când se utilizează amestecul pentru un brand inferior rezistență reducere zidărie scade cu 10-15%.

sunt utilizate soluții minime de reper (de la M10 la M50) pentru structurile de 1 grad de durabilitate, precum și pentru clădiri joase de zidărie din materiale foarte poroase, a căror rezistență se ridică la 3.5-5 MPa. Astfel, pentru acest tip de structuri care urmează să fie utilizat un amestec de legare cu o concentrație de 1 până la 5 MPa.

Reducerea suplimentară de densitate

Densitatea medie a compoziției de liant, așa cum sa menționat mai sus, reduce utilizarea de materiale de umplutură cu densitate mică. Cu toate acestea, este posibil să se reducă densitatea amestecului în prezența unui material de umplutură convențional - nisip. Atunci când se utilizează mixere turbulentă și aditivi antrenând aer densitate mortar de nisip poate fi redus 1600-900 kg / m³, care corespunde cu puterea de 0,3-4,9 MPa. Un astfel de amestec corespunde mărcilor M4, M10, M25.

umpluturile convenționale pentru soluție caldă trebuie să aibă o densitate de la 800 la 500 kg / m3 și 10 să aibă o rezistență aditivi MPa.vozduhovovlekayuschih

Video pe „modul de a face un mortar de plastic pentru cărămizi zidărie .nivok111“

O modalitate de a reduce densitatea amestecurilor de construcție se pregătește o soluție prin intermediul unor echipamente speciale de amestecare - generatorul de abur. Efect bun poate fi realizat cu piatra porization de ciment pe malaxoarele turbulente. Această tehnică este aplicabilă numai cu aditivi antrenând aer.

Video pe tema „Soluția caldă pentru blocurile Porotonovyh pe vermiculit“

Cea mai eficientă metodă de preparare a unei soluții de cald - este utilizarea simultană a agregatelor poroase și agenți de antrenare a aerului.

Selectarea compoziției de umplere poros depinde de baza materiei prime, condițiile de funcționare, densitatea medie a materialului de perete. umpluturile convenționale trebuie să aibă o densitate de la 800 la 500 kg / m³ și au o putere de până la 10 MPa.

amestec

Mortar Cald adesea folosit pentru construirea de pereți exteriori, pereți interiori aplica amestec traditional de ciment-nisip. Această compoziție poate fi preparată cu propriile lor mâini sau cu ajutorul unui mixer de beton, la viteză mică. Pentru prepararea „construcția testului“, puteți utiliza gata-mix, în care doriți să adăugați doar apă și se amestecă. În cazul în care compoziția de liant este planificat să pregătească propriile lor mâini, toate componentele sunt amestecate în stare uscată, și apoi se adaugă apă.

Proporții pentru prepararea unei soluții calde de 1 parte ciment + 5 părți (de argilă expandată sau perlită), 1 parte apă la 4 părți de amestec uscat de umplere.

„Cald“ amestec este preparat în proporție de 1 parte ciment și 5 părți umplutură (expandat argilă sau perlit). Amestecul uscat se amestecă și apoi se adaugă 1 parte de apă la 4 părți de amestec uscat. O soluție agitată trebuie să stea timp de 5 minute, atunci acesta poate fi utilizat în alte scopuri.

Pregatite „aluat“ pentru a fi consistenta srednegustoy. Inutil compoziție lichidă va intra blocurile porozități, prevenind astfel izolația.

Lucrări de construcții se realizează cel mai bine în sezonul cald. Motivul pentru astfel de preferințe sezoniere nu sunt numai condiții climaterice favorabile pentru a lucra pe stradă, dar, de asemenea, faptul că, la temperaturi joase se întărește foarte repede mortar. Cu toate acestea, dacă este încă necesar să se lucreze la temperaturi sub 5 ° C, apoi se adaugă la o soluție de aditivi speciali. Dar chiar și aceste impurități „antigel“ nu salva zidăriei de reducere a rezistenței.

amestec Teplosberegajushchih oferă un pereți de zidărie omogene, în ciuda faptului că valoarea soluției este de doar 4% din suprafața totală! mojar Cald vă permite să păstreze căldura, reduce greutatea construcției peretelui, și reduce, de asemenea, consumul de materiale de constructii.