Prepararea soluției de ciment cu propriile lor mâini

Pentru prepararea pastei de ciment componentele trebuie incluse în compoziția sa, cerne printr-o sită cu o parte a celulei de 5 mm, iar după anumite doze măsurate, după o compoziție prescrisă.

Soluție de ciment Prepararea

Soluțiile trebuie să fie transportat la locul de construcție în formă terminat, dar cu o cantitate mică de muncă pe care se pot amesteca pe site-ul în sine de construcție. Acestea sunt vândute sub forma unui amestec gata în raportul dorit.

Pentru prepararea lor trebuie doar să adăugați apă în cantitatea indicată în instrucțiunile însoțitoare, dacă este cazul, adică, în cazul în care cimentul a fost cumparat de pe raft.

Se prepară soluția ar trebui să fie foarte atent. În cazul în care este slab amestecat, are o structură eterogenă, motiv pentru care, probabil, distrugerea structurilor. Trebuie să urmați dozarea exactă a tuturor componentelor. Prepararea amestecului de ciment în mai multe etape:

• În prima etapă, amestecul uscat s-a preparat
• În a doua etapă, amestecul se toarnă apă și se agită.

 Tulbureala este potrivit pentru a fi utilizat pentru o jumătate de oră. O atenție deosebită trebuie să fie dozat apă. Atunci când un exces de amestec de apă devine un lichid, iar după uscare devine fragilă.

succesiunea etapelor

Una dintre etapele de construcție a casei

mortar de ciment ar trebui să fie pregătite în anumite proporții.

Acestea sunt cel mai des folosite pentru zidărie de interior. Pregătirea lor se realizează în ordine:

• Se diluează lapte de var până la consistența aluatului;
• Tulpina printr-o sită netă;
• De nisip și ciment pentru a prepara un amestec uscat;
• Umple-l cu lapte de var și se amestecă bine până la omogenizare.

Datorită adăugării de lapte de var crește plasticitatea și devine mai „cald“.

Astfel, prepararea cimentului cu argilă și var necesită amestecare argilă și var, apoi se adaugă apă. Se toarnă amestecul de nisip preparat în proporția necesară.

Această soluție poate fi utilizată în timpul verii pentru climat uscat deasupra solului în zidărie la umiditate normală a aerului din interior.

amestecuri Stampe

În momentul de față, există următoarele mărci:

• Ciment PC 500 D0 - destinate construcțiilor industriale, utilizate la fabricarea betonului și a structurilor din beton armat, în cazul în care există o cerință de a se asigura că a fost rezistent la apa, rezistent la îngheț și durabil. Eficiente pentru situații de urgență, repararea și un fel de restaurare de lucru. Este recomandat pentru fundație;
• Ciment PC 500 D20 - concepute pentru clădiri industriale, rezidențiale și agricole pentru producția de beton, dale, fundații, grinzi armat. Folosit în pregătirea de construcție, beton, zidărie, soluții de ipsos. Acest îngheț de ciment și rezistent la apă;
• marca Ciment PC 400 D0 - utilizat pentru construirea de structuri din beton armat și beton. Acesta este destinat pentru construirea diferitelor tipuri de structuri care pot fi atât pe suprafață și sub apă;
• Ciment PC 400 D20 - utilizat în toate domeniile de construcție: industrie, selskohozyaysvtennoy și locuințe. O astfel de utilizare pentru fabricarea construcțiilor din beton armat precum și pentru grillage dispozitiv fundație, dale. Ciment acestei mărci are la îngheț bună și rezistență la apă, dar puterea sa este mai rău decât gradul de 500;
• ciment marcă SPC 400 (marca zgura 400) este un clincher de ciment Portland într-o cantitate cuprinsă în zgură. Scopul principal - prepararea mortarului.

Unele caracteristici ale amestecurilor

Se prepară o soluție capabilă fiecare

Pentru construirea de ziduri de cărămidă, folosind argilă-ciment, mortar de ciment-var sau.

Este necesar să se aleagă compoziția în funcție de tipul de construcție și condițiile în care acestea vor funcționa. În principal, constă dintr-un amestec de componente pe bază de ciment și materiale de umplutură.

Utilizați soluții îndrăznețe, normale și macră. Ca parte a lotului slab de umplutură, are un nivel scăzut de putere și este dificil de utilizat.

În proporție normală de liant și elementul de umplere sunt normale. Bold se caracterizează prin faptul că acesta este prezent în exces de liant. De aceea, această soluție se crape repede.

Conform numărului de soluții obligatorii sunt împărțite în simple și complexe. Într-un exemplu simplu, ciment sau mortar este un element pe baza de ciment (ciment, var). La un amestec de lianți complecși, cum ar fi ciment, var, ciment, argilă și var.

Utilizarea componentei de legare multiple modifică structura și proprietățile. De exemplu, introducerea de argilă duce la o mai bună soluție compoziției cereale mărește capacitatea sa de a reține apa.

Soluțiile, care este compus din lut, au o rezistență mai mare și au o densitate mai mare. Pentru a determina calitatea de caracteristici importante sunt puterea și mobilitatea.

Tăria gata de utilizare soluție a fost determinată prin capacitatea sa de a rezista la o anumită sarcină în compresie.

La activitate liant rezistență influențat, durata durificări și raportul apă / ciment. Aceste caracteristici determină în cauză este mortar de brand.

Acesta este stabilit la o astfel de caracteristică ca rezistența la compresiune după aproape o lună, sau mai precis de 28 de zile de întărire la o temperatură de 5-25 ° C. Cele mai des utilizate în soluții de construcție marchează 150, 100, 75, 50 și 15.

Mobilitatea este abilitatea de a răspândi sub propria greutate la baza.

Această valoare depinde de raportul cantitativ și proprietățile componentelor din compoziția sa. B poate varia în intervalul de la 4 la 15, în funcție de scopul utilizării soluției mobilității sale.

Mobilitatea este măsurată prin adâncimea la care se face referire este imersată con a cărui masă este egal cu 300 de grame, iar unghiul la vârf de 30 °. Înălțimea conului este egală cu 15 centimetri.

Cu cât mai adânc conul poate pătrunde în soluție, cu atât mai mare mobilitate.

Pentru a instala mobilitatea pereți de cărămidă ar trebui să fie în intervalul de 9-13 centimetri pentru cărămizi solide și 7-8 centimetri de gol. Mobilitatea afectează capacitatea sa de a stabili pe stratul de bază chiar și fără o etanșare suplimentară.

In acest influente caracteristice chitul calitative factori cum ar fi capacitatea sa de a reține umezeala la așezarea pe o suprafață poroasă. Capacitatea de a reține umezeala depinde în mare măsură de tipul și cantitatea de lianți, precum și proporția conținutului de aditivi foarte activi și alte.

 Mobilitatea recomandăm îmbunătățită prin adăugarea de compuși plastifianti. În producția de zidărie în vreme caldă, folosind cărămida uscată, conul trebuie inclus în soluție la 12-14 centimetri.

Alegerea unei anumite componente de liant trebuie considerate aplicabile cerințelor soluției, temperatura și umiditatea, precum și alte condiții de exploatare.