WikiWiex.com

Caracteristici și specificații din beton ușor

Cuprins:

betoanele ușoare diferă în densitate relativ mică medie (500-800 kg / msup3-) și porozitate ridicată (până la 40%), este acum utilizat pe scară largă pentru fabricarea de purtători și beton incorporare și structurilor din beton armat. Dacă se folosește betonul ușor în loc de cărămidă și grele de beton, este posibil să crească în mod substanțial caracteristicile de ecranare față de căldură de garduri, ceea ce face posibilă reducerea greutății și a grosimii pereților clădirilor și pentru a reduce în detrimentul costurilor de transport.

beton ușor într-o tăietură

betonul ușor utilizate în construcția de clădiri joase și garduri.

Clipuri despre „caracteristici de design“ refractara Seifuri

Tipuri de fluide pulmonare

Deoarece materialele de umplutură sunt folosite în moloz beton ușor de cenușă vulcanică, piatră ponce, dolomit poros vulcanic și calcar, travertin, calcar, calcar, tripoli, Gaize, Cove combustibil, diatomite, zgură de oțel poros, perlit, termozita, vermiculit și altele.

În funcție de ce tip de umplutură poros mare era beton fabricat, acesta este separat în beton de zgură, agloporitobeton, argilă expandată beton ușor, piatră ponce beton, etc.

Conform structurii este împărțit în următoarele tipuri:

Video pe „keramsit Rețetă“

Postament din beton ușor

Protecția termică a betonului ușor este de câteva ori mai mare decât cea de cărămizi, deși costul este mult mai ieftin decât.

  • acțiuni, care sunt realizate din ciment, grosiere și agregate fine și apă. Cantitatea de aer antrenat în amestec să nu depășească 6% din volumul total;
  • Criblura (pori mari), în care granulele agregate grosiere acoperite cu un strat de pastă de ciment subțire, și în care golurile intergranulare rămân libere. Structura macroporoasa cuprinde mai mult de 25% goluri umplute cu aer;
  • Porous bazate pe agent și un liant suflare. Structura acestor materiale formate de celule înfundat. Acest lucru crește porozitatea mortar de ciment, care reduce densitatea amestecului material de construcție.

împărțit în mai multe tipuri în funcție de destinație, pe baza de agregate poroase:

  • izolare termică - densitatea medie în starea de aer uscat este mai mică de 500 kg / msup3- și conductivitate termică - nu mai mare de 0,25 W / (mh ° C). Folosit pentru fabricarea plăcilor de izolație și a altor articole;
  • structural izolatoare densitate medie de 1400 kg / msup3-, o conductivitate termică nu mai mare de 0,6 W / (mh ° C) și rezistența nu mai mică M35. Utilizat în lagărul de auto-susținere și Walling (pereti si dale);
  • Structura - densitate medie de 1400-1800 kg / msup3-, tăria de minimum M50, îngheț de la F15. Utilizat în poartă structuri.

În funcție de tipul de legare materiale sunt var ușoare din beton, ciment, ipsos, sticlă lichidă și de tricotat amestecat. Pentru lumina amestecuri uz de construcție neavtoklavnogo întărire ciment Portland, ciment Portland pozzolanica, ciment de furnal înalt, ciment Portland și de mare timpurie.

Agregate de amestec

Tabelul claselor de beton ușoare

Tabelul claselor de beton ușor.

Pentru amestecuri de construcții ușoare folosite ca umpluturi în roci naturale poroase sintetice sau naturale, calitatea și caracteristicile care depind de proprietățile materialului de construcție preparate.

agregate poroase naturale obținute prin zdrobire și roci poroase - fracționarea. Lava sau tuf, piatra ponce, coajă de calcar, etc. Dintre acestea, cele mai eficiente sunt tuf vulcanic și piatră ponce, care au o porozitate ridicată, în mare măsură închise, în care indicatorul absorbția apei este scăzută.

Ca agregate artificiale, care sunt produse din beton ușor, folosind industria deșeurilor și prelucrarea materialelor din piatra naturala. Printre materialele de umplutură, care sunt deșeuri industriale și utilizate fără pre-tratament, se pot identifica zgură de combustibil și metalurgice și deșeurile produse chimice.

Pentru agregatele, care sunt obținute prin tratarea specială a deșeurilor și a materialelor din piatră industriale sunt expandate argilă agloporit în timpul arderii și extins argilă, vermiculit expandat și perlitul, pietrișul cenușă, zgură granulată și altele.

Schema de haydite

Schema extins producția de argilă.

LECA este fabricat din materie primă de lut, care este capabil de a se umfla bine în timpul prăjirii, cu un conținut ridicat de compuși feroase sau ca aditivi care eliberează produse gazoase. Din granulele rezultate sunt turnate în masă de argilă care trebuie să fie uscate înainte de ardere. Granulele uscate sunt arse într-un cuptor rotativ, la o temperatură ridicată (aproximativ 1200 de grade). În timpul arderii, granulele se umflă și creșterea în volum de până la 17 ori. Formată expandat cu pietriș de argilă.

Perlitul - acesta este un material poros artificial, care este produs din roci vulcanice polimerice. Când este încălzit la 1100-1300 roci grade de date se umflă, formând astfel moloz.

Vermiculita este un munte de piatră produs intemperii (biotit mică). Cu încălzirea rapidă la 700-900 grade se umflă de piatră de munte și creșteri ale volumului de până la 40 de ori.

Agloporit - un material sub formă de nisip și pietriș produs prin sinterizare rocă argilă și deșeuri, care sunt formate de producție, rafinarea, arderea combustibililor fosili. În funcție de densitatea în vrac a uscat, umpluturi poroase sunt divizate într-o multitudine de grade.

Caracteristici și proprietăți

Conducerea conductivitate termică în funcție de densitatea betonului

Conducerea conductivitate termică în funcție de densitatea betonului.

Calitățile de bază care caracterizează acest beton cu agregate poroase sunt conductivitate termică, densitatea, rezistența la frig și durabilitate. Pentru a analiza o astfel concretă a caracteristicilor specificate, este necesar nu numai pentru a alege componentele inițiale ale materialelor, dar, de asemenea, să găsească compoziția corectă.

Densitatea medie, care se caracterizează printr-un beton, mai ales depinde de compoziția de cereale și densitatea de umplutură, liant și consumul de apă. Indicatorul raport densitate mare în vrac a materialului de umplutură poros densitatea mortar indicator în mediu pentru beton ușoare standard obținută pe ea este de 0,5, iar pentru porizovannogo și malopeschanogo - 0.6.

Related Videos "FS15 -. Janov vale sepia 10 - Nu este ușor acest lucru ... Chips"

Indicator de conductivitate termică, care are o astfel de beton variază într-o gamă foarte largă - 0.07-0.7 W / (mh ° C). La această rată influențează foarte mult natura porozitatea, densitatea și de alți factori. Pe măsură ce crește densitatea mojar de conductivitate termică crește prea mult. Termoizolante mortare ușoare conductivitate termică nu mai mare de 0,2 W / (mh ° C) a fost obținut prin utilizarea de agregate ușoare, în special, cum ar fi perlit expandat.

Tabelul de conductivitate termică de beton ușor

Tabelul de conductivitate termică de beton ușor.

Aceasta va avea o forță concretă, ea depinde de puterea pietrei de ciment și agregate utilizate, a căror rezistență este substanțial mai mică decât rezistența umpluturilor folosite în beton grele. În cazul rezistenței scăzute a grosier mortar de distrugere agregat poate începe cu fractură totală, indiferent de ceea ce este densitatea pietrei de ciment. În cazul consolidării unei structuri de construcție din beton aplicată cu structura densa. În acest caz, consumul de ciment pe amestec 1m3 trebuie să fie mai mică de 200 kg.

Densitatea medie, care se caracterizează printr-o astfel de material, nu mai mică de 800 kg / msup3-. În astfel de betoanelor este prevăzută o armătură prindere sigură cu un amestec de construcție, și o bună protecție la coroziune. Indicator Frost caracterizează un beton depinde de cantitatea și tipul de liant și umplutură robustetea. Beton pe baza de ciment Portland au o rezistență la îngheț mai mare, ceea ce crește în cursul creșterii cantității de ciment. agregate rezistente la îngheț Light (agloporit, argilă expandată, piatră ponce), fac posibilă obținerea unui îngheț de lumină până la F100. Beton utilizate pentru aceste tipuri de structuri externe ale clădirilor.

soluție celulară

Schema pereților de beton celular

Schema de pereții de beton celular.

Fagurele preparat dintr-un amestec de liant și de spumare sau suflare aditivi, în care nu există agregate mari. Uneori, agregate absente și fine (nisip). Când un astfel de mortar de întărire obținut material de construcție din piatră foarte poroase cu pori de aer uniform distribuit, care poate fi de până la 85% din materialul total. Porii au forma de celule închise umplute cu gaz sau aer.

În conformitate cu tipul de formare a porilor și spumă separate beton celular. În prima formă de beton umflare este realizată prin introducerea unui agent de expandare, iar în al doilea - agent de spumare. Porii rezultate au forma diametru de celule închise de circa 1-2 mm, separate prin pereți subțiri de mortar întărit.

Prepararea spumei Aceasta se realizează prin amestecarea unei soluții sau pasta de ciment cu o spumă stabilă preparate separat. După ce amestecul sa întărit, format material al structurii celulare clădire. Spuma se prepară prin amestecarea energică a agentului de spumare și apă. Ca agent de spumare utilizat amestec lichid de săpun pe bază de colofoniu cu clei animal sau saponină apos (extracte din rădăcină de săpun vegetal) și un preparat de HA, care este hidrolizat de sânge din abatoare. Structura spumei rezultată are un echilibru stabil și bine amestecat cu pasta de ciment sau aluat.

Schema de clasificare a betonului celular

Schema de clasificare pentru beton celular.

Clipuri despre „Polistiren TM"EMPIRE""

Amestecarea se realizează în beton spumă. Apoi, amestecul se toarnă în forme de metal și este ghidat într-o cameră de autoclavă sau abur.

Într-o autoclavă la o temperatură de aproximativ 180-190 de grade și pentru presiunea vaporilor de 0.8-1.3 MPa este o interacțiune intensă de hidroxid de calciu și o componentă de silice. Ca rezultat al unei astfel de interacțiuni, un hidrat de silicat de calciu, care are o rezistență suficient de mare și rezistență.

beton aerat este obținut dintr-un amestec de ciment (uneori adăugat var), apă și componenta de silice. In deja amestecata amestec de beton un agent de expandare este introdus - pulbere de aluminiu, o soluție apoasă de peroxid de hidrogen (perhidrol) etc. Cel mai comun agent de expandare este de pulbere de aluminiu (pulbere fină) .. Procesul în acest caz, evacuarea gazelor are loc ca rezultat al interacțiunii chimice de hidroxid de calciu și aluminiu. Hidrogenul care este eliberat din reacție se umflă pasta de ciment. Ultima solidifice păstrează structura celulară naturală.

Capac de conducere din beton poros

Capac Schema din beton celular: 1 - Hydro-3 - - Cărămidă, 4 - bloc de beton poros 2 structural.

Componentele de pornire utilizate pentru prepararea de beton celular, se amestecă bine, se toarnă în soluția amestecată rezultată a fost o suspensie apoasă de pulbere de aluminiu, amestecarea și re-opereze amestec beton celular este turnat pe forme metalice. Umplerea matrițele metalice este realizată în așa fel încât, după finalizarea tumefiere, s-au umplut până sus.

Odată ce aerat coc în forme, de obicei este supus durificare accelerată prin autoclavare. Folosind tratamentul autoclavă permite nu numai să se obțină produse cu rezistență ridicată, dar, de asemenea, reduce semnificativ consumul de ciment datorită înlocuirii sale totale sau parțiale de var. În cazul în care totalul înlocuire de ciment var produs silicat de gaz. beton celular perfect cedat la tăierea și foraj.

pori mari

Amestecuri de beton macroporos, preparat de obicei din ciment, apă, agregat grosier (cu pietriș sau piatră spartă). Ciment Piatra realizează conectarea boabelor individuale de agregat grosier lungul planelor de contactul lor unul cu altul. Acest beton se numește argilă expandată.

În unele cazuri, în amestecul de construcție se introduce o cantitate mică de nisip. Sand este adăugat astfel încât cantitatea totală de nisip, ciment și apă a fost mai mic decât volumul de goluri cu pietriș sau piatră spartă. O astfel de malopeschanym apel.

proiectarea circuitului de beton celular

proiectarea circuitului de beton celular.

Așa cum am spus, ca un agregat grosier utilizat poros (uneori dens) piatră sau pietriș zdrobit. Consumul de ciment pe metrul cub de amestec variază într-o gamă largă - de la 70 la 150 kg. Principalul avantaj de a produce mortar grosier dens la pietriș sau moloz este ușor disponibilă, adică, larga disponibilitate a componentelor. În aer uscat densitatea medie a acestui tip de 1700-1900 kg / m3.

Coeficientul de conductivitate termică a materialului de construcție pe agregate dense macroporoase variază 0.6-1 W / (MCC). Acest beton este cel mai puțin eficient în caracteristicile sale protectoare de căldură. Cele mai mari caracteristici de căldură-ecranare a diferitelor materiale de construcție pe mare pori agregate poroase. În acest caz, conductivitatea termică depinde de tipul de umplutură utilizat.

Deoarece porii se formează în materialul care comunică unele cu altele, pentru a asigura căldura peretelui de ecranare Îmbunătățirea structurilor din beton macroporoase supuse tencuieli obligatorii pe ambele părți. Timbre materiale macroporoasa sunt determinate precum gradul grele.

rstvora de aplicare

Ușoare din beton sunt din ce în ce mai utilizate pe scară largă în practica de construcții. argilă expandată este deosebit de popular, deoarece din acest material este realizat din panouri de perete clădiri industriale, construcții de clădiri mari, structurile de inginerie structurală și clădiri.

Utilizarea de beton ușor - una dintre principalele direcții de industrializare a construcției. Acest material ajută la reducerea costurilor de transport, de economisire a materialelor de construcție și de a reduce greutatea clădirilor.

Cel mai adesea, acest beton este utilizat la fabricarea pereților și a materialelor de zidărie - keramsit, blocuri de zgură, beton celular, blocuri de beton celular, etc. În practica modernă, cele mai populare materiale de construcție de perete, și anume din beton ușor, care este cauzată de particularitățile structurii sale, în special o conductivitate termică mai mică în comparație cu construcțiile de beton grele.

Ușoare din beton nu poate fi comparat cu betonul greu în problema capacității și durabilitate de transport, dar, de asemenea, utiliza aceste materiale pentru scopuri diferite.

betonul ușor ca ultimul cuvânt este în mod constant îmbunătățit în practica construcțiilor, este nevoie de noi forme, tipuri și compoziții. Prin urmare, putem spune fără exagerare că acest material - un material de construcție a viitorului.

Distribuiți pe rețelele sociale:

înrudit
Caracteristici beton ușor cu agregate poroaseCaracteristici beton ușor cu agregate poroase
Consumul pe 1 metru cub de betonConsumul pe 1 metru cub de beton
Cum se clasifica betonul?Cum se clasifica betonul?
Pietris din piatra naturalaPietris din piatra naturala
Caracteristicile de beton rezistent la căldurăCaracteristicile de beton rezistent la căldură
Tipuri de caracteristici de betonTipuri de caracteristici de beton
Care este proporția de materiale de construcții: tabel de valoriCare este proporția de materiale de construcții: tabel de valori
Calitatea betonului preparat cu mâinile lor - cheia pentru o construcție robustă și durabilăCalitatea betonului preparat cu mâinile lor - cheia pentru o construcție robustă și durabilă
Calculul per 1m3 de consumul de material de betonCalculul per 1m3 de consumul de material de beton
Proprietăți și aplicarea de beton greleProprietăți și aplicarea de beton grele
» » » » Caracteristici și specificații din beton ușor

WikiWiex.com
Reparații Construcție Materiale de construcții Instrumente Baie Arbore Casa Uşi Produse din piatra Cămin Canalizare Case Frame Clima în casă Forjare Amenajare a teritoriului Scară Tehnica sanitara Sudare Bine Marchiză Sere Se încălzește în casă Terasă Tuburi Feng Shui Finanțe Electricitate