Sudură Calitativ din metal gros

Sudarea metalelor gros bazat pe metoda sudurii multistrat la care elementele de îmbinare trebuie să se suprapună marginii folosind procese specifice. Există mai multe metode pentru sudarea metalelor cu pereți groși, care oferă muchii de pregătire tehnologică și unele subtilități în conjuncție cu peretele de produse de la 20 mm și în sus.

Video pe „Metal de sudare semiautomată“

La intersecția dintre cele două părți trebuie să lase un spațiu în cazul în care electrodul va avea loc.

Cum să se pregătească marginea: caracteristici

Înainte de începerea sudare pieselor, indiferent de secțiune, fie ar avea un avantaj material este necesar să se pregătească, abordarea atentă la această problemă:

• prima margine de care aveți nevoie pentru a tăia cu cuțitul în jos sub U - în formă;
• un profil în trepte ascute de pe cealaltă margine.

pregătire în avans, înainte de sudare de metal gros este necesară, deoarece fără ea, conexiunea nu este posibilă.

În partea de sus a pieselor pervaze, la locul electrodului, diferența trebuie să 1-1,5 cm sau mai mult, și nu ar trebui să fie în interiorul planului.

Sudarea un metal cu pereți groși

La sudarea metalelor cu pereții groși, există mai multe tehnologii:

Video pe „sudura de metal gros“

• constantă a sudurii, slide-suprapunere;
• se suprapun într-o cascadă;
• blocuri de plăci în serie sau în paralel.

metodă de sudură „diapozitiv“

sudura Schema groase de metal subțire.

cusătură inițială se suprapune decalajul dintre piesele, folosind pentru lucrul secțiune electrod de 5 mm. Element Blend trebuie să fie 1/3 din grosimea metalului care este prelucrat.

După detartrarea și aplicat prin pulverizare la al doilea element primordial. Dimensiunea înălțimea totală a celor două articulații este egal cu 2/3 din grosimea.

Video pe „MMA sudură din oțel gros și subțire“

După primele două principii, creând un „deal“ este suprapus și al treilea strat. În acest caz, grosimea componentei sudate este aceeași ca și secțiunea metalică.

Suprapunerea al patrulea membru este aliniat spațiu care se formează între margine și diapozitiv.

Metoda de sudare „în cascadă“: nuanțe

Folosind această metodă, cusătură suprapusă va avea o formă ușor diferită:

suduri aplicații concrete.

• înainte de a începe principal joncțiune suprapusă cusătură lungimea rădăcinii de aproximativ 20 cm;
• comun următor având o lungime de 40 cm, așa cum se târăște pe primul, cu 20 cm va fi rădăcina celei de a treia articulație, iar restul de 20 vor târî la primul;
• 20 cm treia cusătură va fi, de asemenea, la rădăcină, rădăcină 20 minciună pe o a doua cusătură, iar cele 20 rămase vor fi amplasate deasupra primei și a doua cusătură;
• a treia se închide a patra, care are aceeași lungime de 60 cm, și trece la o porțiune de bază a doua cusătură.

Dacă utilizați o cascadă semi-automate de sudura, calitatea este mult mai bună decât metoda manuală.

Folosind sudură „blocuri“

Dacă nu puteți utiliza o mașină de sudură cu semi-automată, metoda de cascada de sudură cu ușurință schimba pe captuseala cusături metoda blocurilor.

Atunci când se utilizează sudarea bloc metalic de realizare este următoarea:

• sudarea pornește de sudură rădăcină;
• peste treci rădăcină este sudată următor, care este un intermediar. Lungimea sa este o distanță mai mică decât prima sutura.
• stivuite pe partea de sus cusătură intermediară ulterioară care se deschide pe suprafața mare a metalului, lungimea ei este aproape egală cu lungimea trece rădăcină.

Compuși de sudare cu arc electric

Schema de sudare cu arc electric.

De asemenea, gros sudura produselor din metal poate fi realizată prin metoda arcului. Apariția arcului vine de la atingerea electrodului la locul de sudură. Aici sunt experiența și practica necesară, ca și în cazul în care întârzierea cu separarea electrodului metalic, la sfârșitul „primerznet“ sa, din cauza faptului că el a fost sub influența unui curent puternic de alimentare are capacitatea de a topi.

În timpul arcului electric de master este necesar pentru a menține lungimea arcului dorit, așa cum nu putem permite pauza cu arc, iar acesta trebuie să fie coborât până la electrodul de topire.

Se întâmplă ca se oprește brusc de sudură și arc pauze. Este nevoie să se aprindă din nou, dar în fața locului unde a existat o pauză în metalul neoplavlennom, și numai apoi transferat la cusătura și re-topit loc pauza cu arc, pentru că există crater. Astfel, este posibil să se realizeze sudură neîntreruptibilă.

Pentru a umple cusătura cu metal topit, electrodul trebuie deplasat de-a lungul cusăturii, și pentru a se asigura că lățimea sudurii rezultat necesar și topirea marginilor produsului se mișcă peste electrodul.

Dacă doriți să se suprapună intersecția în formă de role de circulație este de-a lungul fără a se îndepărta de la cusătura. Când rola suprafață Lățimea comun este de 2 mm mai lat decât electrodul însuși. În timpul funcționării, electrodul este deplasat de-a lungul cusăturii și observând uniformitatea anumitor tensiune.

Conducerea mișcarea electrozilor.

Video pe „controlul de sudura MIG pentru certificare NAK“

Recent, pe scară largă a început să se aplice de sudura manuala viteza cu metoda care poartă. Principiul acestei metode este ca electrod tolstoobmazanny se topește mai repede decât acoperirea, iar acest lucru duce la formarea de spălare parasolar.

După formarea electrodului capacul se învecina pe locul care urmează să fie sudate și să conducă în jurul îmbinării, fără ezitare, ceea ce duce la o etanșare perfectă. În acest fel se face provarkoy mai adânc, spre deosebire de sutura obișnuită, care oferă o performanță mai bună.

Avantajele și dezavantajele de sudare cu arc electric

Plusuri manual de sudura cu arc electrod care este fabricat la o temperatura de 60,000 ° C și încălzire concentrată, spre deosebire de gazul de hidrogen și sudarea, prin aceea că ea are viteză mare, zona de temperatură mică, o mică deformare.

Dezavantajele includ:

• Reglarea adâncimii este imposibil de metal proplavki, nu există nici o posibilitate de a controla viteza electrodului turnat, care duce la deteriorarea în comun în sudarea subțire de metal;
• A petrecut mult timp pentru instruire sudori calificați (aproximativ 2 ani);
• formarea de zguri din partea posterioară a articulației utilizând sudarea cu o singură față.

Video pe „sudarea plăcilor groase, cu pregătire de margine (vertical)“

Sudarea corectă articulațiilor unghi

În timpul sudurii este aceea ca sudura produselor metalice groase la un anumit unghi. Atunci când articolul pentru a fi sudate la un unghi, curge metalul topit.

Video pe subiect. „Cum se sudeze la o grosime subțire, 1mm“

Pentru a evita acest lucru, locația de sudare de jos este recomandat pentru a face în „barca“, iar materialul de sudat este aranjat într-o astfel de poziție încât zgura nu curge la arc, dar este necesar să se considere că nu este întotdeauna disponibil piese de instalare în locația corectă.

În cazul în care planul inferior la sudarea colț poziționat orizontal, lipsa de fuziune se poate produce vertexul sau margine. În cazul în care începe sudarea cu o foaie verticală, nu se fierbe folia inferioară. Datorită faptului că topitura va curge în jos suprafața inferioară a foii nu este încălzit în mod corespunzător. Din aceste motive, aceste îmbinări de sudare începe cu aprinderea arcului electric pe planul fundului.

Unghiul aranjament de electrozi trebuie să fie în raport cu planul foii de 45 °, este necesar să se ușor înclinat în timpul sudării la una și cealaltă alternativ.

Compusul nu unghiuri în „barca“ care produce un singur strat cusătură la 8 mm, în timp ce cea mai mare valoare pentru grosimea îmbinării este aplicată de două sau mai multe straturi.

Când sudură file, format din mai multe straturi, este aplicat pentru prima rolă, aproximativ 4 mm secțiune transversală, se va asigura o penetrare adâncă a rădăcinii. Având în vedere secțiunea transversală a cordonului, este necesar să se determine numărul de treceri. Această valoare este făcută în mod individual pentru fiecare strat, și este de pătrat 30-40 mm.