Prepararea si monatre beton

Video pe „polistiren pregătirea“

Caracteristici de gătit

materiale de umplutură

Există diferite metode utilizate pentru prepararea soluțiilor, raportul dintre altele decât cele din ciment, timbre, aditivi și fracțiunile de umplutură componente.

Amestec: schemă.

Compozitia amestecului format din următoarele elemente:

1. Apa.
2. Ciment.
3. Filler.

Cimentul este un liant hidraulic, care, după o anumită perioadă de timp devine insolubilă într-un mediu apos prin amestecarea materialului cu durificare apă sub apă sau în aer.

Schema de stivuire: 1 - kolyshki- 2 - placă de cofraj 50x150 mm-3 - placi de divizare 25 x 150 mm-4 - grebla pentru nivelare.

Materialul de umplutură este nisip și pietriș, având diferite fracțiuni. Laid sub forma unui amestec se dă o formă corespunzătoare în timpul întăririi. lot Șanse soluţie de beton manual. De multe ori pentru a crea forme speciale ale amestecului produs în fabrică, dar puteți folosi, de asemenea, un mixer de beton. Soluția se face la fabrica, are un Scor de calitate, care nu este amestecul preparat în mod independent. Se poate concluziona că respectarea mix de tehnologie de producție în construcția de case individuale nu este.

Calitatea amestecului finit depinde de depozitarea corespunzătoare a agregatelor, care nu trebuie să fie contaminate, care pot afecta rezistența. Trebuie amintit faptul că în cazul în care materialul de umplutură nu are nici o rezistență din beton dublu și rezistența necesară nu poate fi produsă din acestea. Deci orice colmatare, de exemplu, sol argilos, va avea un efect negativ asupra rezistenței. Stivuire, care este contaminat cu substanțe organice, cum ar fi cărămizi sparte, chips-uri, gheață sau zăpadă, poate duce la coroziune a cuștii de armare.

factor de poluare poate afecta nu numai puterea, dar, de asemenea, pe următoarele calități:

1. Izolație termică.
2. Rezistența la îngheț.
3. Rezistență la uzură.
4. Rezistent la apă.

Că substanțele în agregat nu au fost contaminante înainte de a începe platforma de lucru pentru depozitare trebuie să fie curățate și nivelate. Ar trebui să fie plasat astfel încât apa de ploaie se poate scurge liber de sub stratul de pietriș.

Conform specificațiilor, conținutul materialelor înfundarea sub formă de particule de argilă ar trebui să fie de până la 3% din totalul totală. Rezistența va fi redusă cu 50%, în cazul în care prezența impurităților din argilă va fi de 16%. Atunci când conținutul de substanțe argiloase constând din 6% din scăderea calității agregat cu 10%.

Verificați conținutul de argilă în total disponibil pentru oricine. Acest lucru necesită un borcan litru umplut cu pietriș nisipos. Volumul său este necesar pentru a umple cu apă. banca trebuie agitată puternic timp de o oră. După aceea, stratul de suprafață a format care cuprinde particule de nămol și argilă. Pentru a determina conținutul de procente din substanțele care rezultă grosimea stratului de impurități se măsoară apoi este corelată cu volumul său total de pietriș în banca înfundarea. Moduri de agregate de curățare, există mai multe. Una dintre ele este să se spele.

lianți

Schema de stivuire piesa 1 - Primer, 2 - strat de nivelare, 3 - 4 Cofraje - Beton.

Cimentul este o componentă importantă a amestecului. Este utilizat ca liant. Pentru a obține un beton de calitate, în fabricarea acestuia respectă toate instrucțiunile necesare și rețetele pentru amestecul conținut în cărțile de referință.

Cred că în mod greșit adăugarea de ciment în soluție va crește puterea. In schimb, rezultatul dorit poate fi obținut este negativ, adică reducerea rezistenței. Pasta de ciment trebuie preparat în cantități suficiente. Apoi, vor fi furnizate nevoia de rezistență maximă.

umplutură flotare liberă în pasta de ciment capabil perturba structura coliviei de armare, care asigură capacitatea portantă. Ulterior, betonul este supus contracție excesivă și apariția unui număr mare de fisuri. Cu toate acestea, cu privire la utilizarea unui liant care nu ar trebui să salvați, deoarece acesta nu va înveli complet particulele de agregate, în timp ce acestea sunt conectate între ele, dar nu cu ciment. O astfel de soluție nu este rezistent la apă, cu toate acestea cadru pierde in aceasta protecția împotriva coroziunii. Ca urmare, întreaga structură de beton armat pot fi distruse.

Utilizarea de ciment stătut este o mare greșeală. O astfel de ciment devine cocoloase, astfel încât este vândut la prețuri scăzute. Consumul în acest caz este de a elimina defectele formate depășesc toate investițiile.

Schema de cale de stivuire de beton decorativ.

calitate de ciment este redus, nu numai din cauza stătut sale, dar, de asemenea, din cauza lipsei condițiilor necesare pentru depozitarea cimentului. Camera de depozitare trebuie să fie uscat și protejat de vânt și umiditate excesivă. Pentru stivuire saci de ciment podele folosite din lemn, distanțată de podea cu mai mult de 30 de centimetri. Ciment nu ar trebui să fie păstrate timp de mai mult de trei luni, chiar și în vreme uscată.

Pentru a bloca fluxul de aer umed, podele din ciment adăpost de pânză. saturația de aer de ciment poate duce la hidratare sau setabile, formarea de bulgări. De aceea, întotdeauna înainte de începerea ciment frământare, asigurați-vă că este nou, adică, din momentul producției sale nu ar trebui să treacă de 90 de zile. În cazul în care sac de ciment este deschis, acesta este stocat nu mai mult de o săptămână în vreme uscată, iar în brut - nu mai mult de o zi. Norma de alimentare cu ciment în mixer este egală cu cea necesară pentru o singură zi de construcție.

Apă și aditivi

Amestecul trebuie să conțină apă și pot include aditivi necesari.

Fără acest proces de întărire chimică nu va avea loc. Amestecul se poate întări calitatea, suprafața trebuie să fie umezită. Fără aceasta, amestecul nu va fi în măsură să ajungă la putere deplină - doar parțial.

macrostructuri sistem.

Este necesar de apă pentru a utiliza numai pură, de exemplu, apa potabilă de la o conductă de apă poate fi utilizată fără studii suplimentare. Apa care vine de la robinet nu este supus testelor de laborator este obligatorie. În cazul în care apa potabilă conține săruri de impurități fiind un mineral termic sau terapeutic, acesta nu este utilizat pentru fabricarea.

În cazul în care compoziția apei nu este cunoscută, utilizarea acesteia poate duce la consecințe grave. De exemplu, prezența sulfaților dizolvat în apă poate distruge beton, în timp ce prezența acidului sulfuric în apă este cel mai mare pericol pentru fabricatie.

Aditivii amestecul contribuie la îmbunătățirea unor proprietăți utile. Pentru utilizarea aditivilor în condițiile de construire individuale trebuie să aibă abilități profesionale. Cel mai adesea în astfel de condiții se aplică aditivi pentru a accelera procesul de întărire și de întărire. Una dintre componentele active ale compoziției aditivilor, clorură de calciu este utilizat ca aditiv antigel și accelerator de întărire.

Utilizarea aditivilor în cantități mari, ceea ce duce la supradozaj lor poate provoca coroziunea galvanică. De aceea, împreună cu catalizatori, adică un proces de întărire acceleratoare și alte reacții în soluție cu aditivii necesari pentru a include inhibitori - substanțe care contribuie la încetini reacțiile. Apoi, prezența aditivilor antigel nu conduce la coroziune. In caz contrar, toate defectele cauzate de absența inhibitorului în soluție, va fi imposibil să se elimine.

Pregătirea și umplere

Schema de turnare și netezire a amestecului.

Amestecuri de beton este preparat din doza greutate componente sau volum necesare sunt amestecate manual sau într-un mixer de beton. Rezultatul este o masă omogenă. Deoarece materialul uscat utilizat pentru a prepara soluția conține o cantitate suficientă de aer, care începe să se deplaseze, cu agitare, apoi locația sa este umplut cu particule mai mici de ciment și agregate având formă de film. Astfel, există un proces de hidratare sau de întărire.

În cazul în care există un deficit de soluție de putere de calcul, este rezultatul unei insuficiente de amestecare, care produce inegale. Acest lucru a cauzat o deteriorare. Prin urmare, soluția nu ar trebui să fie bine amestecate, dar, de asemenea, pus calitativ numai. Metoda de stabilire ar trebui să ofere un beton monolit și uniformitatea acesteia, adeziunea de calitate cu piese și accesorii încorporate.

Înainte de stabilire set de cofraje și să verifice starea tehnică. După aceea, colivia de armare este plasat în cofraj, făcând legarea prin intermediul firului de legare și cârlig mâinile. În cazul în care cofrajul are fisuri, acestea ar trebui să fie stemuite. Părțile laterale ale cofrajului și baza sa este necesară pentru a umezi apă din abundență.

Amestecul de beton trebuie să conțină cofraje de la o înălțime de 2 metri. Straturile sunt așezate orizontal, înălțime de cel mult 50 cm. Ar trebui să fie urmat la instalarea aceeași direcție și aceeași înălțime. Observați și procesul de stabilire continuă. Fiecare strat ulterior trebuie să fie stabilite înainte de setul inițial ultima.