Mortar colorare

Toată lumea este folosit, care este de obicei din beton are o culoare gri mat. Puțini încercați să-l picteze, dar cel care a pictat vreodată suprafață de beton, știe cât de dificil este de a atinge saturația culorilor și durabilitate.

Dye pardoseala din beton, prin utilizarea de coloranți pigment adăugat la amestecul de beton.

Există opțiune mult mai profitabil: vopsea cimenta în etapa de amestecare.

În acest scop, soluția se adaugă un pigment de colorare, care trebuie să îndeplinească anumite cerințe:

•  nu se dizolvă în apă;
•  să fie rezistente la decolorare;
•  să fie rezistente la un mediu alcalin.

Amestecarea pigmenți de culori diferite, este posibil pentru a obține culoarea dorită, unic și luminos. Această metodă vopsea pavaje, dale de pavaj, produse din beton - toate realizate din mortar de ciment.

Soluție de colorare Schema.

Pigmente - coloranți sub formă de pulberi speciale, care sunt adăugate în timpul malaxarea cimentului, saturarea se silicați și aluminați. Pigment actioneaza ca un permanganat de potasiu convențional, iar concentrația sa în soluție este proporțională cu culoarea dorită. În funcție de ce soluția pigment stoc diluată a fost preparată de diferite tipuri: alchidice (bazat pe spirt mineral), ulei (pe bază de ulei de in), acrilice (pe bază de apă) și nitro (solvenți pe bază, acetonă).

Pigmenți pentru colorarea pastă de ciment poate fi organic sau mineral. În funcție de tipul de recepție acestea sunt împărțite în naturale și artificiale. Practic aceste două specii nu au fost diferite, la fel ca în primul exemplu de realizare, și oxizi metalici utilizate în al doilea. minereu natural oxid minat în metoda gropi deschise și artificiale (sau sintetice) - în industria oțelului prin tratarea chimică a materiei prime. Astăzi, piața oferă o gamă de coloranți de ciment în forme diferite: pulberi uscate, microcapsule, emulsii sau paste, concentrate. Este important să nu facă o greșeală în selectarea, ca soluție de colorant poate fi în diferite cazuri diferite substanțe. Advance mai bine determina rezultatul final dorit al colorării, în vederea diluării colorantului. Soluția după adăugarea pigmentului utilizat ca o soluție convențională.

culoarea soluției

schema de clasificare acizi.

Pigmenții sunt dotate cu o serie de caracteristici care determină rezistența lor la coroziune, decolorare, UV.

•  „Pokryvistost“ - capacitatea de a bloca soluția de pigment, culoarea;
•  sau o dispersie de finețe - o caracteristică foarte importantă a oricărui pigment. Particulele mai mici sunt suprapun în mod fiabil culoarea suprafeței vopsite;
•  rezistență la lumină - capacitatea suprafeței vopsite nu se estompeze în soare. Unele tipuri de pigmenți sintetici atunci când sunt expuse la lumina soarelui decolora, dar aproape toate naturale conserva saturația culorilor;
•  absorbție de ulei determină capacitatea de a menține o anumită cantitate de ulei pe suprafață. Dobândi pigmenți economice cu indicator de absorbție scăzută a uleiului;
•  rezistență la alcalii - un indicator pentru determinarea stabilității pigmentul amestecului de ciment. Aproape toți pigmenți naturali și sintetici, rezistente la alcali.

Una dintre cele mai utilizate tipuri de pigment este oxidul de fier (sau oxid de fier), pigment. Acesta se distinge prin opacitate bună, rezistență la alcalii și săruri. pigmenți de oxid de fier sunt utilizate pe tot: pentru producerea de țiglă colorată pavaj, țiglă de ciment, materiale decorative, mortare uscate.

mortar de ciment pentru colorat

Schema de dozare pigment.

Pentru colorare se potrivesc orice tipuri de ciment, dar există unele nuanțe:

•  Culoarea de ciment uscat afecta rezultatul final obținut. Deci, gri ciment portland amuțește culorile, ceea ce le face „murdar“ și saturarea betonului în viitor este redus foarte mult. Dacă doriți o luminoase nuanțe colorate, este mai bine să ia ciment alb;
•  adăugarea de ciment alb, pigment colorat doar pietre de ciment. De-a lungul timpului, sub influența factorilor externi, acoperit cu un strat subțire este șters, iar culoarea se modifică ușor. Pentru a evita acest lucru, aveți nevoie pentru a ridica culoarea de pigment aproape de culoarea pietrei de ciment;
•  este întotdeauna mai bine pentru a face un lot de probă. Se întâmplă adesea că adăugarea excesivă de pigmenți în soluție duce la ciobire și cracare în structura turnate. Acest lucru se datorează faptului că pigmentul absoarbe umezeala, lipsindu-se astfel ciment silicat, ceea ce duce la o perturbare de hidratare. Pentru a evita acest lucru, în mortarul de ciment cu plastifiant și pigment se adaugă aditiv de reținere a apei.

Produsele fabricate dintr-o pastă de ciment colorat, nu necesită nuanțare permanentă și reînnoire de suprafață. Chiar și după ștergerea stratului superior al culorii nu se schimbă. Singurul dezavantaj al acestei metode - costul ridicat, deoarece vopseaua pentru a da culorile saturate trebuie să adăugați o mulțime. Dar pavele si borduri independente de producție pentru o pistă mică în țară rândul său, o cantitate relativ mică, în afară de această alăturare, se va întâlni toate ideile tale.

Pasta de ciment poate fi vopsit nu numai pigmenți, ci și la colorant lichid pictura beton (Colorant acid, un pigment, pe bază de apă). Pentru a maximiza pata a fost spectaculos, pigment de multe ori zdrobit chiar la 1/100 particule de ciment Portland diametru.

Schema de colorare materiale pe bază de ciment.

Video pe tema „Cum să picteze beton pe ulitse.kraska beton“

pigmenți de oxid de fier sintetic sunt economice și sigure. ei au de obicei patru culori de bază: negru, galben și două roșii (una cu o tentă galbenă, celălalt - cu albastru). Pentru oxid de crom verde utilizat și pentru albastru - cobalt. Ia-o mare varietate de culori poate fi realizată prin amestecarea.

Este important să se înțeleagă că culoarea cimentului este influențată de alți factori: eroziunea cimentului, murdărie, textura suprafeței, raportul apă și ciment, când amestecarea culorii tuturor componentelor soluției. Nu uita că cimentul colorat - acesta este un ciment obișnuit, și el în cele din urmă devine prea vechi și devine îngălbenire.

noi tehnologii

modele de lumină de culori.

O metodă funcționează cu amestecuri uscate este utilizarea substanțelor chimice pentru gravarea betonului. Aceste substanțe reacționează chimic cu componentele de mortar de ciment și de a contribui la crearea de culori unice, nu pierde și își pierde luminozitatea. Deci, puteți simula piatra glazurate sau granit.

Metoda decapant poate fi utilizat pe beton colorat. Deoarece coloranți acizi interacționează cu dioxidul de calciu din beton deja congelate, creând compuși insolubili complecși, care devin o componentă permanentă a cimentului. Acid expune un strat superior de beton și coloranți acizi ajunge la oxid de calciu. Apoi vine reacția, care durează până la două zile. Aceasta culoare ofera diferite nuante de doar trei culori: maro, albastru, verde sau negru.

Lista denumirilor comune pigmenților alcaline rezistente la: lampă negru, cinabru, mumie, ocru, lipan, ultramarin, visiniu, pigment de lămâie, oxid de crom, fier plumb roșu, portocaliu și pigmenți roșii.

Atunci când cumpără vopsele este important ca acestea nu conțin metale grele, cum ar fi plumb și zinc. Ele afectează în mod negativ soluția, este prost înțeles.

Schema de pigmenți de colorare din beton.

Reproducție pigmenți în pastă, merită să ne amintim că acestea diferă foarte mult în vlagopogloschaemosti lor. Pigmentul poate absorbi de la 20% până la 100% din greutatea proprie de apă. De exemplu, oxid de fier roșu absoarbe 25 părți apă și 50 se transformă într-o masă densă de cerneală și, la o diluție de oxid de fier galben poate fi nevoie de apă de 3 ori. Astfel, la diluarea cu apă și adăugarea de pigment ciment nevoie de unele schimbări proporțiile date instrucțiuni pentru pachetul colorant. Absorbția de apă mai puțin în cazul în care particulele mari de pigment, de înaltă densitate și greutate specifică. Când colorant amestecat pentru orice nuanță este importantă pentru a selecta pigmenți aproximativ măcinare aceeași cu dimensiuni egale de particule.

Video pe tema „Cum să utilizați pigment pentru beton din tropinka.biz și myfazenda.com“

Doza de colorantul este selectat nu se bazează pe volumul de mortar de ciment și o greutate specifică de ciment în acesta.

metode de colorare

•  soluția devine un colorant, din care a făcut ulterior din beton;
•  turnarea în forme soluție separată, culori diferite, nuanțe de aceeași culoare;
•  pentru producerea betonului „sub piatră naturală“ este umplut cu matrițe speciale din poliuretan soluție slab amestecată de două sau mai multe culori (nuanțe de aceeași culoare). Deci, rândul său, benzi;
•  aplicarea vopsele lichide sau uscate la suprafața frontală a matriței, înainte ca soluția a fost turnată în ea.

pigmenți Schema de colorare.

Maximă reproduce în mod natural culoarea de „piatră naturală“ este posibilă prin amestecarea unei metode de colorare.

Alegerea de pigment de culoare:

•  White - dioxid de titan;
•  roșu - oxid roșu de fier;
•  galben - oxid galben de fer;
•  Verde - oxid de crom verde;
•  Black - oxid negru de fer.

Acest lucru nu este întreaga listă de culori, dar restul poate fi inutil de scumpe sau calitatea poate fi scăzută. De exemplu, în nuanțe de soluție de colorant verde și albastru poate fi pigment ftalocianinic, dar este extrem de rezistent la soare și culoare spălate repede departe cu apă. Pentru culoarea originală pentru o lungă perioadă de timp nu își pierd aspectul lor original, este mai bine să utilizați oxid de crom, deși este mai scump.

Culoarea neagră de vopsea de ciment funingine obișnuită, care, în formă pură sunt vândute în magazine. Acesta oferă o culoare mai vii și saturate, ci o origine organică, că atunci când anumiți factori (sub influența umidității) nu sunt la fel de fiabile.

La adăugarea de soluție de plastifianti poate argumenta lung. Pe de o parte, utilizarea lor crește puterea și fiabilitatea coloranților, pe de altă parte, duce la formarea plăcii pe suprafață și cracarea acesteia.

Prețul diferă în mare măsură coloranți: totul depinde de țara de fabricație, stoca și unele detalii. Dioxid de titan și bioxid de crom sunt într-o jumătate, și apoi de două ori mai alți coloranți. Pachetul de obicei cu 25 kg, și se diluează cu 2 până la 6 kg la 100 kg de ciment.

unele recomandări

1.  Înainte de diluarea tuturor pigmenților trebuie cernut printr-o sită sau tifon. O soluție este de asemenea de dorit să se scurgă.
2.  Unii pigmenți cu altele nu pot fi diluate.
3.  Arderea miniu de fier os, oxid de crom, mumie, lipan poate fi amestecat cu toate culorile.
4.  Pigment se adaugă la o soluție până când culoarea nu mai devin mai intense, continuarea adăugării este lipsită de sens (de obicei obținute la 3 la 6% în greutate ciment) și, în plus, poate duce la pierderea unor caracteristici importante ale pastei de ciment, cum ar fi rezistența. Acest lucru se poate produce când colorantul depășește 10% din greutatea soluției.

Un efect foarte frumos este obținut prin colorarea soluție pentru cărămizi de zidărie. cusături de zidărie, în contrast cu culoarea cărămizilor, ceea ce duce la o percepție mai bună a zidăriei. Această variantă de aplicare a soluției colorate este ideală pentru interiorul casei, sau în afara acesteia. Închis și negru (negru si oxid de fier brun) - In acest caz, cusăturile albe (cuart utilizat), în timp ce roșu este potrivit pentru cărămidă nisip-var gri.