Compoziția betonului pentru dale de pavaj: ciment, nisip și ...

Tehnologiile moderne permit de a îmbunătăți semnificativ calitatea suprafeței drumului. opțiuni specifice, rezistență, durabilitate și aspectul estetic devin posibile și la prețuri accesibile. Este o chestiune de țiglă pavaj, care câștigă din ce în ce popularitate.

Acesta este folosit aproape peste tot, pentru pavaj străzi, curți, trotuare, plăci speciale prevăzute carosabilă. Acesta oferă posibilitatea de utilizarea pe scară largă a unei compoziții speciale de beton pentru dale de pavaj, care oferă următoarele avantaje:

Coloranți pentru plăci ceramice

• Rezistența și fiabilitatea;
• Rezistența la stres mecanic și sarcini grele;
• O varietate de texturi si culori;
• caracteristici operaționale ridicate;
• Instalare ușoară;
• Cost redus de dale, și lucrările la instalația;
• îngheț;
• Ușurința de întreținere și reparații;
• Aspectul estetic.

Toate acestea permit utilizarea de dale din beton pentru amenajarea diferitelor zone, pentru a crea un design peisagistic original și în multe alte cazuri. Caracteristici de pavare și de fabricare a acestuia permite să înlocuiască treptat materiale tradiționale pentru pavaje rutiere, cum ar fi asfaltul.

Practic aceasta depinde de caracteristicile plăcilor, permițând pune mâna fără utilizarea de echipamente scumpe grele și expertiză specială. Instrumentul este utilizat în același timp cel mai usor, de obicei, gresie sunt așezate pe un pat de nisip compactat.

Metode de fabricare a dalelor de azi popular pentru piese din beton

Compoziția betonului utilizat pentru trotuar, influențe aici și metoda de fabricare. Aceste metode includ vibropres vibrocast și, dacă este necesar, dale din beton pot fi turnate, iar în casă.

vibrocast

În această metodă de producție a făcut primul amestec de beton, care include: ciment de brand PTS500, A0, se spală atent cu nisip, calire accelerator, plastifiant, coloranți, simplu de apă.

După un amestec omogen este gata, se toarnă în forme de plastic preparate pentru plăci de trotuar. Aceste forme sunt apoi montate pe o masă vibratoare specială, care are o suprafață în mod continuu vibratoare. Amestecul în formulare trebuie să fie tasat cu atenție (provibrirovatsya), după ce formă sunt îndepărtate și instalate în camera de uscare, în cazul în care o umiditate specială de suport și temperatura.

Procesul de uscare durează douăsprezece ore după care matrița fiind scos din camera, iar amestecul de beton intarit este scos din ele. placi suplimentare pus pe tăvi și alimentat la o depozitare intermediară, în cazul în care câștigă puterea necesară.

vibropres

pavaje colorate

O astfel de metodă de fabricare a unei dale de pavaj solide implică utilizarea amestecurilor de beton în conformitate cu relațiile specificate. Amestecul finit este plasat într-o matrice specială pregătită în prealabil (mucegai), instalat pe un sat continuu vibratoare.

În acest caz, amestecul de beton pentru pavaj exercită o presiune constantă și pumn vibrații, așa numita reversul matricei. Acest proces este realizat pentru a finaliza sigiliu țiglă de beton. Mai mult, matricea și perforatorul este ridicat pe un palet sunt doar formulări. Aceste paleți cu țiglă este trimis la depozitare intermediară pentru întărire.

La țiglele de stoc intermediare ar trebui să fie nu mai puțin de douăzeci și opt de zile. Numai după aceea va dobândi puterea necesară. La aceleași caracteristici de plăci de trotuar produse în moduri diferite, sunt diferite:

• Atunci când țiglă vibrocast are o suprafață foarte atractivă, lucioasă neted, prevăzut cu o gamă largă de mare varietate de forme de turnare, o gamă variată de culori, texturi de suprafață;
• Când se utilizează metoda comprimării trotuara capătă o suprafață rugoasă, strict geometric formă paralelă cu suprafața, rezistență ridicată și rezistență la îngheț asigură un raport scăzut de apă-ciment a betonului, deoarece reduce semnificativ consumul de ciment în fabricarea.

Nu putem spune că nici un fel este mai bine, ambele se completează reciproc și sunt potrivite pentru diferite metode de instalare.

Compoziția betonului utilizat pentru dale de pavaj de producție proprie

Compoziție pentru producerea de plăci din beton solid destul de simplu, este utilizat în producția de beton, concasată și nisip de cuarț, pietriș, apă și diferiți coloranți. trebuie să fie îndeplinite următoarele condiții:

• Beton: de obicei, luate branduri grele de ciment, cum ar fi M450, M400, M350, M300. Atunci când se folosește nisip din beton este necesar să se ia marca de 400;
• Nisip: folosit ca nisip de cuart agregat sau zdrobit cu un modul finețe de 2,6;
• Moloz: aici ca agregat grosier luat din pietrișul moloz sau piatră naturală și zgura de furnal. Finețea de rocă sfărâmată ar trebui să fie de până la 10 mm;
• Apa: sa se intareasca gresie necesitatea de a utiliza apă caldă, așa-numitele moduri moi de întărire sub întărire cu abur. Temperatura nu ar trebui să fie mai mare decât plus șaizeci și cinci de grade.

Astfel, pentru a determina proporțiile componentelor individuale pentru producția de dale de pavaj, este posibil să se utilizeze astfel de valori:

• Ciment (600 kg) / 0,9 nisip (1550 kg) / apa (100-190 l) - densitate - 2200 kg / M3 absorbție de apă - 5,3%; MR3 - de la 200 pentru a comprima rezistența la tracțiune - 436 kg / cm2;
• Ciment (500 kg) / ciururi 0.54 (920 kg) / 0,7 nisip (1150 kg) / apa (100-200 l) - densitate - 2160 kg / m3, absorbția de apă - 4,5%; MR3 - de la 200 pentru a comprima rezistența la tracțiune - 400 kg / cm2;
• Ciment (500 kg) / 0,52 nisip (900 kg) / Aggregate 0,52 (900 kg) / apă (100-200 l), cantitatea de apă fiind determinată în funcție de umiditatea se komponentov- densitate - 2350 kg / m3 -vodopogloschenie - 4,0%; MR3 - de la 200 pentru a comprima rezistența la tracțiune - 410 kg / cm2.

Aditivi specifici pentru amestecuri de beton

O categorie separată pentru determinarea compoziției betonului pentru plăci de trotuar sunt aditivi speciali.

Aplicarea lor și determină caracteristicile și caracteristicile specifice, numirea cele mai multe dale. De exemplu, atunci când turnarea vibrațiilor, în scopul de a mări rezistența necesară a plastifianți adăugat.

Pentru a mări stabilitatea la temperatură și umiditate adăugat reverberatnt și aditivi antrenând aer. A crescut parametrii de durabilitate aditiv fibre de polipropilenă, poliamidă, sticlă, oferind posibilitatea de a crea o soluție tridimensională grilă specială, care îmbunătățește aderența între componentele individuale ale soluției totale.

Separat sunt pigmenți colorați speciale beton, oferind o țiglă unic și aspectul estetic. Aceste componente fac parte din beton pentru dale de pavaj, ar trebui să îndeplinească cerințele: protecția împotriva influențelor agresive de mediu, de efectele meteorologice și alte condiții la operațiunea.

Se determină conținutul și proporțiile corecte ale tuturor tehnologiilor din producția poate fi în acest fel: atunci când dale lovit pe țiglă trebuie să formeze un sunet sonor. Acest lucru demonstrează calitatea excelentă și rezistența țiglă. Dacă sunetul este plictisitoare, atunci operațiunea poate avea probleme.

Cel mai probabil, utilizate la fabricarea de nisip argilos calitate scăzută, o mulțime de apă, moloz care conțin cantități mari de praf. Dacă dale de pavaj din interior are un pete gălbui translucide, de asemenea, este mai bine să nu utilizeze, ca parte a nisipului argilos afectează grav calitatea acestuia.

Concluzionăm. Compoziție clasică de beton pentru producerea de piese țiglă durabile includ:

• Cimentul este apoi nisip de cuart M500.- - 260-720 mas.chast.- folosite - 1000 macadam plastifianti mas.chast.- - 100-560 apa mas.chast.- - 150 părți în greutate;
• Ciment M200 ch apoi nisip cuarțos - de la 100-560 mas.chast.- folosit macadamul - 1000 plastifianti mas.ch.- - 100-560 apa mas.ch.- - 150 părți în greutate ..

Astfel de rapoarte vor produce dale puternice și durabile pavare să fie rezistente la deteriorări și solicitări mecanice, condiții nefavorabile de mediu. Un plastifiant în structura sa va conecta componentele individuale care vor oferi materiale mai fiabile. Coloranți sunt adăugate în specialitate țiglă, utilizarea lor nu este obligatorie.

Producerea de dale cu mâinile lor

De stabilire gresie cu mâinile lor

Dalele pot fi, desigur, și cu propriile sale mâini. Compoziția betonului utilizat pentru plăci de trotuar, în același timp, nu va fi foarte diferit de fabrică. Trebuie să aveți ciment, nisip spălat, pietriș, apă și forme speciale, care pot fi, de asemenea, ușor de făcut de mână. Coloranți pot fi adăugate pentru a obține o culoare frumoasă, dacă se dorește.

Raporturile definite la prepararea betonului, bazate pe utilizarea cimentului, amestecare varietate de metode. De exemplu, într-un malaxor gravitațional de 130 litri de amestec poate fi frământat fără pietriș. Ciment și nisip necesită o proporție trei la unu, cantitatea de apă se calculează, se adaugă un plastifiant (opțional), pe baza amestecului în sine.

Să luăm, de exemplu, M400 ciment marca într-o cantitate de treizeci de kilogram, atunci apa trebuie sa fie 15-17 litri. Primul malaxor cădea jumătate adormit găleți de nisip (15 litri) și șapte litri de apă. Mixer ar trebui să funcționeze treizeci de secunde, apoi se adaugă mecanism de ciment de lucru (întreg volum) și apă (lăsând doar doi litri).

După masa păstos rândul său, (nimic nu trebuie să se lipească de pereții), este necesar să se umple din nou rezervorul de apă și umple nisipul rămas. Mixerul trebuie să funcționeze timp de încă trei minute. Compoziția betonului utilizat pentru plăci de trotuar, realizate cu propriile sale mâini, include astfel: ciment M400, nisip, apă.

Pentru o structură cu două straturi de dale este diferit. Necesitatea acestui nisip și ciment într-un raport de unu la unu pentru primul strat. Acestea modifică până la consistența smântânii, rezultate în formă de soluție preparată. Apoi se prepară o a doua soluție. Această compoziție pentru dale de pavaj din beton vor fi diferite: ciment (o parte) / nisip (bucăți treia / așchiile (2a parte).

Amestecul rezultat nu ar trebui să se estompeze, puteți adăuga strălucire la un plastifiant, dar nu este necesar. Apoi amestecul se toarnă în forme, la un prim strat. Rezultatul este o țiglă robustă și fiabilă, pe care le puteți pune piesele în propria grădină.