Tipuri de beton celular și caracteristicile sale

Related Videos "Veniks - tipuri, proprietăți, caracteristici"

piață de construcții Astăzi oferă o varietate de materiale, înlocuind cu succes cărămizi. Și unul dintre ei - beton celular, din care principalii reprezentanți sunt de gaz și spumă betoanelor autoclava și producția non-autoclavă, silicat de gaz, slantsezolnye beton, beton penopolistirol- și spumat.

din blocuri de beton celular au o rezistență ridicată și greutate redusă.

Structura poroasă a materialelor este formată prin amestecarea de evacuare a gazelor și de miez materiale structurale pe bază de lianți minerali, agenți de spumare, saturate cu aer. Cu o astfel de tehnologie se transformă lumina si material durabil, care pot fi folosite ca elemente pentru ridicarea de pereți sau de izolare.

Materiile prime și metodele de fabricare a betonului celular

Toate componentele incluse în amestecul din care sunt fabricate produsele, trebuie să îndeplinească anumite cerințe și să respecte standardele stabilite. Componentele de bază pentru fabricarea materialului de pornire este:

Echipament staționar pentru producția de beton celular.

Video pe „Casa betona.avi aerată“

• Ciment Portland, ciment vermiculit sau ciment de zgură cu urme 300 și 400;
• var stins este măcinat cu oxidul de magneziu activ și aproximativ 5% oxid de calciu, circa 70%;
• cimenturilor compozite care conțin material silicios și var;
• Aditivii sub formă de gips, silicat de sodiu și altele.

beton celular, care este utilizat în fabricarea de tehnologie non-autoclavizate care constă în uscarea naturală ar trebui să conțină, în miezul său un clincher de ciment marchează nu mai mică de 400 și 500, și modificatori speciali accelera procesul de întărire. Accentul procesului de selectare a unei materii prime ar trebui să aibă o finețe de fracțiuni de ciment, conținutul procentual de alcalii și calendarul setare în acesta.

Mai mult decât atât, de o importanță considerabilă este calitatea substanțelor silicioase incluse în amestecul din care betonul poros produs. Astfel, aceste componente sunt:

Schema de clasificare pentru beton celular.

• roci silicioase naturale, caracterizate prin dispersie mare (marshalit, ars rocă la sol, etc.);
• nisip de cuarț măcinat care conține aproximativ 80% silice și nu mai mult de 5% din argilă;
• Ardere de cenușă din turbă, cărbune și șist;
• nisipuri barchan;
• cenușă vulcanică.

Prezența componentelor silicioasă materii străine reduce în mod semnificativ performanța produselor fabricate, inclusiv puterea.

Porozitatea betonului poros primește datorită saturării amestecului din componentele de mai sus de bule de aer. Acest proces poate fi realizat cu ajutorul a trei metode de bază:

Utilizarea betonului celular.

• flatulență într-un mediu cu vid;
• aerare sub presiune, în timpul care aerul comprimat este trecut printr-o soluție stoc;
• gazopennym care combină ambele metode anterioare.

Datorită tehnologiei furnizate de beton celular sunt obținute, care, în funcție de scopul lor, poate fi izolarea termică, izolarea termică, structural și structural.

Avantaje și dezavantaje ale principalelor tipuri de materiale

Ca și în toate materialele de construcții, beton poros are multe avantaje și dezavantaje. Avantajul principal este crearea unei atmosfere sănătoase în sala: lumina si material durabil protejează casa de iarnă de vară rece și - de la căldură excesivă. Excelente calitati de izolare de sunet elimina nevoia de alte materiale fonoabsorbante.

Circuitul de blocheti beton celular.

Toate tipurile de betoanelor spumat și au un proprietăți suficient de mare rezistență la greutate volum redus. Astfel, utilizarea unui beton celular cu o densitate de peste 600 kg / metru cub, o clădire poate fi construită în trei etaje, cu o grosime a peretelui de aproximativ 60 cm. In acest blocuri de montare, folosind un adeziv special, în loc de amestec ciment-nisip permite obținerea unei grosimi cusătură de numai 3 mm. Astfel de dimensiuni minore elimina complet apariția „punților termice“, oferind o mare problemă atunci când se utilizează cărămizi sau dale din beton.

Mai degrabă dimensiuni mari ale elementelor reduc costurile de construire a instalației și să achiziționeze o soluție de adeziv. De exemplu, pentru construcția de case de gaz sau spumă cantitatea necesară de adeziv este de 10-12 ori mai mică decât în ​​construcția de cărămidă. Un proces mult mai simplu și este văzut de stabilire comunicările necesare. Produce pereți shtroblenie pernite, tampon de încălzire, apă sau conducte de gaz este mult mai ușor decât în ​​casele de cărămidă, beton masiv sau plăci de beton.

Principalul dezavantaj al acestui tip de materiale este doar una - permeabilitate ridicată la umiditate. În acest sens, peretele, construit de gaz sau spumă, ar trebui să includă de finisare suplimentare, ca o caramida fata este folosit cel mai des. În cazul în care nu este prevăzută de finisare, pereții trebuie să fie tratate cu tencuieli speciale hidrofobe.

Caracteristici ale principalelor tipuri de materiale celulare

Jumper din beton celular.

Constatând avantajele generale și dezavantajele inerente în toate tipurile de beton celular, este posibil să se ia în considerare fiecare tip separat. De exemplu, cel mai popular în construcții moderne a câștigat 2 tipuri de materiale: spongioasă și aerat.

beton celular celular - un material a cărui structură poroasă este obținută prin reacție chimică. beton poate fi fabricat prin procedeul autoclavă sau non-autoclavă. Soiurile de gaze cu silicat de material, numai prin autoclavare. Când tratamentul autoclavă, în care temperatura atinge 190^°Și presiunea de peste 12 bar, este apariție și distribuție a monitorizat bule de aer în întregul volum al soluției. Datorită acestui fapt, fiecare element al structurii care rezultă are o uniformă și proprietăți izotrope egale. Și stabilitate dimensională ridicată a fiecărui bloc, care este determinat printr-o nivelare uniformă și procese de contracție durificare în condițiile autoclavă.

Aplicarea de blocuri de beton celular în clădire joase.

beton celular celular are o calitati hidrofobe mult mai mari decât spuma. În acest caz, umiditatea mediului ambiant nu are practic nici un efect asupra caracteristicilor sale de izolare termică. Indiferent de condițiile meteorologice, materialul sorbție de umiditate este nu mai mult de 5%, și contracție carbonatare complet absente.

Spumă celulară se face numai din proces non-autoclavă. Ea se bazează pe amestecarea mecanică a agenților de spumare și soluție de lucru. Durificarea produselor are loc in vivo. În acest proces particular depinde de tehnologia utilizată. De exemplu, betonul celular de acest tip sunt produse în două moduri principale: prin forme de turnare sau de tăiere a terminat dale în blocuri separate.

În prima metodă, soluția se solidifică în forme speciale, al doilea - o singură formație. Și, de fapt, și într-un alt caz, uscarea se efectuează sau în aer liber, sau în camere de abur sub presiune atmosferică normală. Datorită faptului că formarea porilor se realizează mecanic, uscarea se realizează in vivo, pentru a realiza o structură de bloc omogen extrem de dificilă. Astfel suferă indicatorii de calitate izotrope și contracție umed care afectează uniformitatea geometriei blocurilor.

Spre deosebire de beton celular, spumă de beton nu poate fi considerată piatra de ciment hidrofob. El este capabil să recruteze suficient de umiditate, ceea ce reduce considerabil proprietățile sale de izolare termică în timpul funcționării.

Dar chiar și așa, betonul celular este de 3 ori mai mare decât rezistența termică a cărămizilor și de 8 ori - in situ.

https://youtu.be/Bh7hINPLOnE

Utilizarea principală a materialului de construcție

Astăzi, betonul celular pot fi fabricate sub formă de plăci, blocuri, plăci (armat sau nearmate), formarea de monolit (inundații). Fiecare tip este folosit în scopuri specifice:

producția industrială Schema de beton celular.

Video pe „modul de a construi o casa de beton celular“

1. Panou armat. Ele sunt folosite pentru a crea un perete construcții autoportante. Densitatea materialului este mai mare de 1.200 kg / mc
2. Plăci și blocuri cu o densitate mai mică de 600 kg / mc Folosit pentru construirea de pereți autoportante, sau în case cu rame din dale de monolit. Oferă pentru cărămidă ceramică decor în aer liber.
3. Blocuri cu o densitate de 700 până la 900 kg / mc Folosit pentru a crea un portante pereții caselor care nu depășesc 2 etaje. Necesită finisaje caramida finisaje exterioare sau ipsos.
4. Amorsarea densități de beton celular sub 600 kg / mc Folosit pentru a crea o izolație termică sau o nivelare pardoseli șapă sau pardoseli. Acesta poate fi aplicat ca strat intermediar în panouri sandwich sau ambreiaj kolodtsevoy.
5. beton celular monolitic cu o densitate de 700 până la 900 kg / mc Folosit pentru construirea de pereți autoportantă a caselor care nu depășesc 2 etaje. Se serveste ca material de bază pentru fabricarea de plăci de podea sub laminat, linoleum sau parchet.
6. Densitatea monolitică beton peste 1000 kg / mc Turnat în plafoane sau stâlpi de case cu un singur etaj armat.

Video pe „Construirea unei SEZON CASA TREIA. CE ESTE beton celular“

https://youtu.be/aXT7k1Ca1Ys

beton celular performanță excelentă în fiecare an le face mai mult și mai popular. În cazul în care defecte minore în cele din urmă să fie eliminate materialele de acest tip, acestea vor fi luate în considerare pe bună dreptate, un lider al clădirii interne joase.