Reparare de convertoare termoelectrice

convertoare de inspecție termoelectrice

Termocuplele dezafectate în părți separate, le purifica de murdărie și inspectat pentru a stabili thermoelectrodes stării și sfârșitul lor de lucru, falca de pe elementul de inserție și capul de linie, ceramică izolatoare de linie (cupa) pentru capătul de lucru al unui tub de protecție termocuplu.

Schema convertor termoelectric.

Când vizualizate termocupluri ale căror thermoelectrodes realizate din metale prețioase sau aliaje (cupru, Copel, Chromel, alumel și colab.), Verificat absența fisurilor transversale care apar uneori ca rezultat al termocuplului funcționării prelungite la mare pentru temperaturi thermoelectrodes sau datorită modificărilor alternative frecvente ale temperaturii studiul mediului.

Apariția fisurilor poate fi thermoelectrodes takzhesledstviem tensiuni mecanice de termocuplu necorespunzătoare de evaluare. Astfel, utilizarea thermoelectrodes duale izolatorilor groase duce adesea la ieșirea sistemului termic. Este inacceptabil pentru termocuplu, în special din thermoelectrodes groase, capătul de lucru așezat pe fundul tubului protector sau izolatoare inserție din ceramică (cupa).

Atunci când examinarea externă termocupluri thermoelectrodes, care sunt realizate din metale prețioase sau aliaje (platină, platină, etc. ..) este verificat pentru lipsa de suprafață „peresechek“ - depresiuni mici (de la ambele lovitură de cuțit cuțit). Thermoelectrodes atunci când a găsit în locuri în care se văd „peresechki“ rip și sudate

Recoacerea termocupluri metale prețioase

Procedeu de fabricare a termocupluri.

Condițiile Vekspluatatsionnyh la temperaturi foarte ridicate întotdeauna posibil pentru a proteja Platinum Rhodium si thermoelectrodes platina prin expunere la o atmosferă reducătoare (hidrogen, monoxid de carbon, hidrocarburi), gaze corozive (dioxid de carbon), în prezența vaporilor de oxizi de fier, magneziu și siliciu. Siliciul este prezent în aproape toate materialele ceramice, aceasta este cea mai mare amenințare la termocuplele paltin-platină. Thermoelectrodes aceste termocuple absorbi cu ușurință cu formarea de silicide de platină. O modificare a termoelectrică scade thermoelectrodes mecanice de rezistență, uneori, acestea sunt complet distruse din cauza fragilității a apărut. Advers al influenței prezenței materialelor de carbon, cum ar fi grafit, deoarece acestea au un impuritati de siliciu, care la temperaturi ridicate în contact cu cărbunele este ușor de restaurat cu o eliberare de siliciu.

Pentru a îndepărta impuritățile din thermoelectrodes metale nobile germopary sau aliaje supuse recoacere (calcinare) timp de 30-60 minute în electrocutarea aer. Pentru acest thermoelectrodes eliberat de izolatoare și suspendate în 2 trepiede și apoi degresată folosind tampon umezit cu alcool etilic pur (1 g de alcool pentru fiecare element senzitiv). Thermoelectrodes capetele libere conectate la tensiunea de rețea de 220 V sau 127 V, 50 Hz. Curentul necesar pentru recoacere este reglat de către regulatorul de tensiune și monitorizat de un ampermetru lecturi.

Related Videos "DCDC up Converter Repair Engleză convertor de tensiune"

Elementele de detecție sunt termocupluri cu calibrare caracteristică PP (platina - platina) cu thermoelectrodes 0,5 mm a fost alipiți la un curent 10-10,5 A [temperatură (1150 + 50) ° C], cu senzorii de calibrare tip caracteristic PR-30/6 [platină (30%) - platină (6%)] a fost recoaptă la un curent 11.5-12 a [temperatură (1450 ± 50) ° C].

In timpul recoacerii thermoelectrodes spălate borax. În acest scop, staniu sau orice altă placă stropită borax și apoi placa este deplasată de-a lungul thermoelectrode încălzit, astfel încât a fost scufundat în borax (nu uitați despre o placă de conductivitate electrică). Este suficient să 3-4 ori să dețină o placă cu maro de-a lungul thermoelectrode la Platinum si platina sunt curate și libere de contaminare de suprafață.

Acesta poate fi recomandat și un mod diferit: pe meniurile thermoelectrodes aliaj fierbinte de borax, dând această scădere alunece liber.

La finalizarea curentului de recoacere este redusă treptat la zero, peste 60 de secunde.

După purificare pe borax thermoelectrodes rămase îndepărtate: picături mari - slabă mecanic și reziduuri - prin spălare în apă distilată. Apoi, din nou annealed termocuplu. Uneori, se spală maro și recoacere nu este suficient, ca thermoelectrodes încă rămân rigide. Acest lucru indică faptul că platina absorbit siliciu, sau alte elemente incombustibile și necesită curățarea rafinăriei, în cazul în care și a trimis thermoelectrodes. Deci, fac dacă thermoelectrodes rămân contaminarea superficială.

Verificarea thermoelectrodes omogenitate

În utilizarea practică a convertorului termic se găsește întotdeauna o anumită diferență de temperatură pe lungimea thermoelectrodes sale. Termopreobrazovate final de lucru se află de obicei în zona cea mai înaltă temperatură, de exemplu, în centrul de gaze arse. În cazul în care se deplasează un contor de temperatură, cum ar fi termocuplul final de lucru (conectat la un alt milivoltmetru) de-a lungul thermoelectrodes primul termocuplu într-o direcție de prelucrare la capetele libere, scăderea temperaturii budetotmechatsya cu distanța de la centrul coșului de fum la zidurile.

Multibandă cablu termocuplu 1 -Organizarea spai- termoelektrody- 2-3 - teacă-4 - vtulka- 5 - germetik- 6 - thermoelectrodes concluzii.

Fiecare dintre thermoelectrodes pe lungime neuniformitate are în mod obișnuit (neomogenitate) - nu afectează în mod semnificativ diferența în compoziția aliajului, calire de muncă, stresul mecanic și a poluării locale, etc ...

Ca urmare a distribuției inegale a temperaturii de-a lungul thermoelectrodes și eterogenitatea lor în circuitul termoelectric având puncte de neomogenitate inerente thermoelectrodes propria tensiune termoelectrică, din care o parte este rezumată, porțiunea scade, dar acest lucru duce la temperatură de deformare a rezultatului măsurării.

Pentru a reduce influența thermoelectrodes eterogenitatea fiecare termocuplu a metalelor nobile, mai ales exemplar după recoacere este verificat pentru omogenitate.

Pentru acest thermoelectrodes verificate redresate administrate nu au fost incluse în mici cuptor electric tubular capabil după încălzire a crea câmp termic local. Thermoelectrodes atașat la pozitiv galvanometru sensibil clamp negativ la zero, la polul pozitiv al galvanometrului conecta borna pozitivă a sursei de tensiune controlată (IRN) și la terminalul negativ al IRN - thermoelectrodes negativ termocuplu. Această încorporare permite IRN compensa (pentru a echilibra) tensiune termoelectrică de la tensiunea de termocuplu IRN. Pentru a preveni deteriorarea unui galvanometru sensibil la zero, mai întâi în schimb includ un galvanometru zero, produse de compensare termo emf grosier, iar apoi sunt inversate și operează la zero galvanometre compensare finală termo emf folosind reostate modulatoare IRN zero și galvanometru sensibil.

Acestea includ electrice, de a crea un sistem de încălzire locală a thermoelectrode de testare și încet-l tras prin cuptor pe toată lungimea ei. Când metalul sau omogenitatea aliajului thermoelectrode pointer galvanometru zero, va fi la semnul zero. În cazul neomogenității de termocuplu cu sârmă zero indicatorul galvanometru deviat spre stânga sau spre dreapta de la zero. Neomogenă secțiune thermoelectrode capete tăiate sunt sudate de joncțiune și verificate pentru uniformitate.

În prezența eterogenitate minoră atunci când tensiunea termoelectrică suplimentară să nu depășească jumătate din eroarea admisă pentru termo emf porțiunea pereche dat thermoelectrode nu este tăiat și a spus neomogenitate nu sunt considerate.

Pregătirea pentru thermoelectrodes sudură

Dacă lungimea rămasă permite thermoelectrodes nearse în loc distruse până la sfârșitul anului de lucru al unui nou produs.

clase de masă și material de genuri.

Dacă există o oportunitate de a face un termocuplu al noilor thermoelectrodes, verificați cu atenție conformitatea materialului se face de convertoare termice thermoelectrodes pentru a se asigura de calitatea acestuia.

Pentru acest lucru pe baza reglementărilor stabilite tip de material, caracteristicile sale, rezultatele testelor materiale TCI (departamentul de control al calității) al producătorului. Atunci când aceste date în conformitate cu cerințele tehnice ale materialului pot fi ispolzovan- altfel supuse testelor.

Pentru a verifica omogenitatea materialului este tăiat lungime bucată thermoelectrode cove depășește convertorul termic necesar pentru producerea, după care, prin intermediul clemelor este conectat la capetele thermoelectrode fire de legătură scurte de cupru. Fixatori muiată în recipiente izolante cu gheata de topire (0 ° C) și se determină uniformitatea materialului thermoelectrode.

Pentru a determina tipul de material și clasa sa de dafin tăiat aproximativ 0,5 m thermoelectrode și sigilat cu aceeași bucată de platină sârmă marca „Extra“. Capătul de lucru a primit termocuplu a fost plasat în termostat de vapori, cu o temperatură de 100 ° C, iar capetele libere ale izolatoare retrase vase cu gheata de topire (0 ° C) și fire de cupru conectate cu un potențiometru. Prin termo-emf dezvoltat de termocuplul determina genul și clasa materialului (Tabel. 1).

În apariția alumel Chromel diferă puțin, însă Chromel alumel mai greu decât care poate fi determinată cu ușurință atunci când îndoite, și, în plus, Alumel magneți în contrast cu Chromel non-magnetic.

Satisfăcător materialul cerințe tehnice se taie în bucăți de lungime corespunzătoare și sunt sudate termocuplu.

La tăierea lungimea thermoelectrode trebuie să fie puțin mai mare decât este necesar pentru a se potrivi valva: este necesar să se asigure capetele clemelor thermoelectrodes termocuplu cap.

Sudarea termocupluri într-un arc electric

La fabricarea curbelor standard de calibrare termică atât este selectat materialul thermoelectrodes cu grijă o singură clasă. În acest caz, de exemplu, thermoelectrodes hromelevy aparținând clasei I, asociat cu alumel clasei thermoelectrodes I formează, de asemenea, un termocuplu, cu aceeași putere termoelectric, ca perechi de Alumel și hromelevogo thermoelectrodes II. III sau clasa IV (Tabel. 1).

Figura 1. Instalație pentru termocupluri de arc într-un arc electric prin intermediul unui transformator.

Cel mai frecvent sudarea de platină-rodiu, platină, cupru, fier și Copel thermoelectrodes utilizate cu arc electric de curent alternativ de alimentare de tensiune de 24 V. Tensiunile obținute din 220/12 V transformator, 500 W, conectarea înfășurarea transformatorului în serie (demontarea carcasei) secundar. În acest scop, transformator adecvat cazan.

Video pe tema „Prezentare generală și reparații convertor puternic 12-220 2500 W (partea 2)“

Instalarea prezentată în Fig. 1 este potrivit nu numai pentru sudarea termocupluri, dar poate fi aplicată pentru calcinare (ardere) Termocuplul reducerea din metale nobile.

Circuit de transformator înfășurări secundare 12 de comutare, 24 sunt prezentate în Fig. 2

La sudarea într-un arc electric sudate thermoelectrodes din metale comune este răsucită la un capăt și la celălalt - este conectat la una dintre bornele înfășurării secundare și un grafit conectat electrod electrod sub forma de grafit al doilea terminal este apoi mai aproape de locul de toronare. Arcul electric rezultat se topește metalul. La atingerea unei suduri fiabile, electrodul de grafit este eliminat rapid.

Figura 2. Diagrama includerii înfășurările secundare ale transformatorului.

termocuplu platină Platinorodiy- este sudat direct la flacăra unui arc electric luminata fara a atinge thermoelectrodes electrozii de grafit (pentru a evita thermoelectrodes carburare). Instalație pentru sudarea DC este prezentată în Fig. 3

Thermoelectrodes răsucirea metalului de bază înainte de sudare boraxul este presărat cu nisip. La sudarea thermoelectrodes platină-platină, stropită borax este necesară, dar cu borax de sudură este mai rapid.

În timpul sudurii, folosiți ochelari de protecție pentru a proteja ochii de strălucirea luminoasă a arcului electric.

Prelungită curent scurtcircuit încălzește transformatorului carbonizarea izolației, ceea ce duce la arderea sârmă de lichidare. Prin urmare, un transformator de înfășurare primară, astfel încât siguranța de protejare în timpul supraîncărcați arde, deschiderea rețelei transformator de putere.

Figura 3. Aparat pentru sudura termocupluri platină-platină într-un arc electric.

De obicei, există arc cădere de tensiune de aproximativ 30 V. Prin urmare, atunci includerea directă a dispozitivului de sudură la rețeaua de curent continuu sau curent alternativ de 220 V (Fig. 1), util pentru doar o mică parte din energia electrică consumată de dispozitiv. Restul este transformată în energie electrică de căldură neproductiv sârmă generată reostat.

Lucrări de instalare de dezeconomii cu includerea directă a unui arc electric în rețeaua de iluminat este evidentă, dar având în vedere comoditatea acestei metode este utilizată pentru sudarea termocuple de platină-platină.

Talonul de sudare în termocupluri platină-platină sunt produse într-un arc electric, cu un diametru de cărbuni 8-15 mm. thermoelectrodes feliate conecta răsucire frânghie și sfârșitul de sudură. După sudare și de sudare thermoelectrodes loc vizita relaxați. La sudarea nu ar trebui să fie format „gât“ aproape mingea. În cazul în care este detectat atunci când este privită cu ochi goi thermoelectrodes sudate din nou.

Sudarea termocupluri din metale de bază în sudare cu arc de sare

Aparate de sudare de clorură de bariu este prezentată în Fig. 4

Figura 4. Instalație pentru termocupluri electrice de clorură de bariu.

1. thermoelectrodes feliate, în conformitate cu clasa lor, selectate în perechi și capetele lor sunt destinate pentru sudarea, curățate de oxizi pe o lungime de 25-30 mm, prin mijloace mecanice sau prin decapare în compoziție soluție: 49% HN0₃, 49% SiSl HCI și 2%₂.
2. Thermoelectrodes produc gravarea într-o hotă. După decapare thermoelectrodes spălată mai întâi în cald, și apoi în apă rece.
3. operative purificată se termină thermoelectrodes conectate pereche: Chromel - alumel, Chromel - Copel, fier - diametru Kopel de 3-3,2 mm - coarda skrutkoy- Chromel - Alumel, Chromel - Copel, fier - Copel, diametru -kopel cupru la 1,5 mm - poftă de mâncare telegraf și alumel și Chromel în jurul Copel okruchivaet, fier sau cupru. Vezi toate termocuple de lucru după sudare este prezentată în Fig. 5
4. Prin sudarea thermoelectrodes dezizolate și răsucite în sudare cu arc electric soluție salină. Sarea este chimic clorură de bariu pură.

aparate de sudură (. Figura 5) pregătit pentru funcționare, după cum urmează: o sticlă ceramică pe 2/3 din înălțimea sa turnat șroturi de cărbune marca UK1. In turnat cărbunele se sfărâmă scufundat grafit sau creuzet de carbon la 2/3 din înălțimea sa. După instalarea creuzetului turnat în ea sare - clorură de bariu și a trecut prin curentul electric, ceea ce face clorură de bariu topește.

Figura 5. Albastru se termină termocuple.

Curentul este oprit și thermoelectrodes răsucire cufundat în sare topită la o adâncime de aproximativ 15 mm, după care curentul este din nou pornit și capătul de lucru al convertorului termic pentru a ridica topirea ei lin pe suprafața sării topite. Când capătul sudat se formează picăturile mari de metal topit, curentul este oprit și se termină simultan sudate cufundat într-o sare, la o adâncime de 15 mm, care se păstrează timp de 2-5 secunde, apoi se transferă rapid într-o baie de apă rece de la robinet și ricoșează sare aderente. Apoi, reziduu de flux este îndepărtat cu grijă, și apoi se spală din nou cu loc de sudare, dar apa fierbinte (60-80 ° C).

Experiența arată că, în curățarea slabă a capătului de lucru al fluxului de viață a lămpii termocuplu este considerabil redus.

Sudarea termocuplu într-o pulbere de cărbune

În special joncțiunile uniforme de termocupluri pregătite pentru sudarea într-o pulbere de cărbune sau antracit. Dispozitivul (fig. 6) poate fi de asemenea utilizată pentru încălzirea lipit obișnuită. Materialul de umplutură este folosit ca electrod strivit reziduurile de la periile de carbon de dimensiuni electrice sau antracit grăunte de 1-2 mm.

Alternând produse curentului de sudura este dificil, astfel încât în ​​cazul în care există DC favoarea lui.

termocuple sudeaza pe arzător cu acetilenă

Figura 6. termocupluri dispozitiv de sudare în pulberea de cărbune.

 Termocupluri de metale nobile și aliaje de sudat arzător cu acetilenă sub un strat de nisip și borax. În acest scop, capătul de lucru se toarnă borax, răsucire este introdus în flacăra arzătorului și se încălzește. După topitura borax și va umple locul de sudură, capătul de lucru este retras de flacăra arzătorului și cufundat într-un nisip de siliciu.

În care capătul de lucru este acoperit cu un strat subțire de shlka care promovează sudura bună. Apoi, capătul de lucru al nou introdus în flacără și să producă o sudură, după care joncțiunea este încă fierbinte anterior încă cufundat în apă și ușor dă separarea borax de thermoelectrodes.

thermoelectrodes de armare

Izolarea parametrilor calitativi thermoelectrodes unul față de celălalt și din tubul protector sunt importante pentru toate tipurile de lucru termic la temperaturi de 1200-1300 ° C. Schimbarea conductivității electrice a materialelor izolante la astfel de temperaturi pot cauza thermoelectrodes circuitului, ca rezultat erori în determinarea temperaturii. Dacă termocuplu se află în cuptor, în cazul în care din cauza conductivitatea electrică a căptușelii are o scurgere de curent, ar putea denatura chiar și rezultatele măsurătorilor. De exemplu, atunci când se determină curba de calibrare deja termocupluri exemplare atunci când este încălzit la 1000 ° C, trebuie să se evite contactul cu termocuplu flacara tubului teaca cuptorului.

Pornind de la aceste poziții cerințe suficient de ridicate sunt îndeplinite pentru termocupluri cu calibrare caracteristică OL-30/6 (Platinum 30% - Platinum 6%) de izolare tub cu două canale realizate din oxid de aluminiu pentru termocupluri cu calibrare caracteristică PP (platina - platina) la 1200 ° C - Tub pirometric din porțelan sau oxid de aluminiu peste 1200 C - alumină. Diametrul tuburilor - 5,3 mm lungime - 3-500 mm, diametrul canalului - nu mai puțin de 0,9 mm. Într-unul și același canal trebuie să fie plasat thermoelectrodes doar un singur tip.

EXEMPLU simbol frânghie.

Pentru a proteja împotriva contaminării thermoelectrodes platină rodiu tub izolator, utilizat anterior pentru a izola din platină sau platină-rodiu platină termocupluri pretratate: murat fierbinte „apă regală“, se spală cu apă distilată și se calcinează la 1200 ° C

Thermoelectrodes cu calibrare caracteristică XA (Chromel - alumel) și HC (Chromel - Kopel) izola bile ceramice cu un singur canal scurt, de exemplu, din porțelan refractar, cu un conținut ridicat de alumină (china pirometric). armat termocuple speciale cu izolație specială. Astfel, tipul de termocuplu Chromel - Aliaje Alumel pentru aluminiu izola thermoelectrodes azbest pune pe un ciorap de cordon azbest.

Thermoelectrodes termocuplu, reparat sau fabricat de către una dintre următoarele metode de sudare, izolate una de alta și conectate la bornele inserției capului. Am reparat clipuri termice și șuruburi pentru a construi cu atenție și curățate de murdărie și oxizi.

termocuplu Asamblate fără tub de protecție exterior și a capului, intră în verificarea pentru a verifica adecvarea pentru utilizare.

Repararea de tuburi de protecție

 thermoelectrodes de protecție tub protejează împotriva influențelor mediului, adică. E. Pentru ei de gaze nocive sau vapori metalici, precum și de expunerea la medii cu temperatură ridicată. Pentru măsurarea generală ar putea fi realizată, tubul protector trebuie realizat dintr-un material suficient de rezistent și rezistent chimic. Cel mai frecvent tuburile de protecție sunt realizate din porțelan pirometric, sticlă de cuarț, metal (fier, oțel rezistent la căldură).

Repararea distruse sau porțelan sau tub protector de cuarț deteriorat este redus sub înlocuirea lor și nu este considerată, iar repararea tuburilor metalice - pentru sudarea zonelor afectate.

Tub de protecție din metal purificat de rugină, murdărie și ulei, după care zonele afectate este sudată pe un aparat de sudură electrică.

La sudarea zonelor deteriorate sau sudarea tuburilor de protecție din oțel 1512 St.Z tip aplica electrozi cu un strat subțire.

La sudarea zonelor deteriorate sau sudarea tub protector din oțel rezistent la acizi și rezistent la căldură este folosit cu electrozi inveliti groase.

amperaj pentru electrozi de sudură și un diametru selectat conform datelor prezentate mai jos:

Grosimea peretelui tubului sudate

armare, mm 1 2 3 este 4-5

intensitatea curentului, A 35-45 60-70 80-120 100-120

Diametru electrod, mm2 este 2-3 3-4 .... 4

Limitele inferioare diametrele actuale și electrod de forță sunt detalii mai fine, sunt sudate la tubul protector primar (sudură plasture, partea de jos a tubului, crescând tub) - limite superioare sunt mai masive piese sudate (flanșe, fitinguri).

Video pe tema „Reparați Altivar 312“

La sudarea pieselor groase de mai mult de 3 mm la o clemă de curent constant atașat la acesta, denumirea „+“, iar electrodul - clemă cu semnul „-“ .., sudura Ie are loc la polaritate normală.

Sudarea produselor subțiri (grosime material mai mică de 3 mm), plumb prin atașarea clamp „+“ la electrod și „-“ .. Pentru piesa de prelucrat, adică sudarea se realizează la o polaritate inversă.

Inainte de sudura cu grosimea tubului protector al duzei 2 mm a fost încălzit la 250-300 ° C

Pentru a evita piese cu pereți subțiri arde-prin arc este întârziată cu mai în detaliu masiv: de exemplu, duza de sudare cu o întârziere de arc tub pe unire.

Tuburi din oțel de înaltă rezistență la căldură conform aluminizare, t. E. Saturația suprafața tubului cu aluminiu. proces aluminizare se realizează, de exemplu, prin încălzirea tubului într-o pulbere de aluminiu, oxid de aluminiu în amestec, în prezența clorurii de amoniu, la o temperatură de aproximativ 1000 ° C

Format pe stratul de suprafață a tubului o soluție solidă de aluminiu în suprafața de oțel are o peliculă rezistentă la căldură A1₂0₃, dar încălzirea prelungită peste 900 ° C, aluminiul dispersează în interiorul tubului.

Tuburi protectoare ale termocuplurilor sunt supuse testului hidraulic. Presiunea de încercare creează o presă hidraulică și este alimentat în tubul protector.

Presiunea de încercare este diferită: 0,5 MPa (5 kgf / cm²) - pentru montarea fără termică și 6 MPa (60 kgf / cm²) - cu un biberon.

Pentru fixarea tubului de protecție din porțelan termocuplurilor platină-platină folosite în chituri refractare de armare următoarea compoziție (în părți în greutate): argilă uscată - 500, argilă refractară la sol - 400, pulbere feldspat - 100 și sticlă de apă la grosimea dorită.

Video pe tema „Încercarea de a repara invertor iPower 500W“

La fabricarea chituri argilă, argilă foc și feldspat trebuie să fie uscate, amestecate fin triturează și se cern printr-o sită cu 900 de găuri per 1 cm².

Pulberea rezultată atunci când este utilizat în sticlă lichidă triturat.

chituri de uscare produc în aer timp de 48 de ore.

O astfel de soluție de etanșare de încălzire la 800 rezistă ° C.

Ansamblul de termocuple

 După terminarea fabricarea, repararea și revizia pieselor, se procedează la asamblarea tuturor termocuplu.

În acest caz, efectuați următoarele operațiuni:

Video pe tema „Reparați invertorul. Chastotnika Reparare. Reparare de convertoare de frecvență“

• curățat cu grijă interiorul tubului protector prin ghimpi, murdaria, pilitură de metal pentru termocuplu izolat ușor pompat în tub, iar corpurile străine nu sunt scurte și care nu contribuie la thermoelectrodes saboți oxizi metalici;
• apoi aprins pentru a arde resturile de tuburi de ungere, din care prezenta pot conduce la thermoelectrodes carburare și eșecul acestora;
• pentru a izola capătul de lucru al unui tub de protecție termocuplu pus șamotă special porțelan sau căptușeală (sticlă);
• asigură că termocuplul nu este limitată de capătul de lucru al căptușelii, deoarece un stres mecanic pot apărea în timpul încălzirii, care va avea ca rezultat distrugerea termocuplu;
• cap termocuplu este prevăzut cu o garnitură de sub capac și umplerea glandei;
• atunci când este conectat la capul thermoelectrodes liner respecta polaritatea thermoelectrodes;
• pe capetele Emboss termic finit: simbol termocuplu, constituire curbă de calibrare termocuplu, temperatura de operare de utilizare pe termen lung, presiunea maximă admisibilă este măsurată an Comemorative și luna reparației.