Nuanțări sudare tevi polietilena

Distribuția de tevi din polietilena a afectat diverse industrii și popularitate câștigă cu fiecare an care trece. Pentru conducte si montare necesită conexiune lor de încredere de calitate. Este considerat metoda cea mai sigură, cum ar fi sudare de țevi din polietilenă.

Schema de sudare cap la cap țevi din polietilenă.

Sudarea - permanent detaliile de conectare. La conectarea din plastic se pot distinge trei tipuri de sudura:

• termistor PTC;
• cap la cap;
• clopot și ștuț.

clopot și ștuț pentru sudarea produselor din polietilenă aproape niciodată folosit. Prioritățile de top sunt primele două tipuri: cap la cap si electrofuziune.

Produse de sudură cap la cap din plastic

Sudarea produselor din material plastic cap la cap oferă o etanșare puternică și de încredere.

Related Videos „sudura prin electrofuziune a conductelor HDPE. Instrucțiuni (animație)“

Acest tip este cel mai frecvent pentru asamblarea produselor din material plastic. Acest lucru se datorează faptului că costul lucrărilor este mult mai ieftin în comparație cu alte specii, precum și viteza de lucru de mai sus. Având în vedere tehnologiile actuale de sistem de andocare permite conectarea pieselor având un diametru mai mare de 800 mm.

sudura cap la cap Beneficii:

• costul ieftine de lucrări;
• viteză fără a reduce calitatea;
• produse din material plastic de conectivitate, variind de la un diametru de 0,5 cm și se termină cu 120 cm.

Tehnologia de sudare cap la cap țeavă din polietilenă, atunci când în mod corespunzător cu respectarea tuturor fazelor determină fiabilitatea și calitatea conexiunii. Dacă urmați în mod corespunzător instrucțiuni, sudură pe parametrii obținut țeavă mai ferm în sine nu este mai puțin de opt ori.

sudura cap la cap. Pașii de bază de instalare

• instalarea și fixarea pieselor de plastic în terminale;
• Curățarea structurii, fasonare sub dimensiunea necesară, suprafețele de degresare și sudarea în mod direct;
• încălzirea capătului țevii este mai întâi presurizat și apoi, fără presiune;
• tub de compresie axială și răcirea splice finite sub presiune.

Fiecare pas de sudura cap la cap este o valoare bine definită, ceea ce indică o masă specială cu diametru predeterminat și o grosime a pereților de țevi corespunzătoare. Tabelul atașat la aparatul de sudură (conține instrucțiuni).

Tabelul Timp Tevi polietilena de sudare în funcție de diametru

sudori profesioniști știu, de obicei, prin inimă parametrii de bază folosite dimensiuni, dar orice sudor calificat are masa necesară cu el.

Video pe tema „Sudarea tevi din polietilena HDPE“

sudura cap la cap și unele limitări:

• piesele de îmbinare trebuie să aibă o grosime identică și polietilenă marcă identică;
• utilizare este limitată de prezența condițiilor constrânse;
• cel puțin o conductă trebuie să fie liber să se miște.

la conducte de legătură, diferite de sudura cap la cap timbrelor nu garantează fiabilitatea completă a conexiunii. Se întâmplă că este imposibil să efectueze acest tip de sudură din cauza dimensiunii echipamentului de sudare cap la cap nepotrivire. De asemenea, la înlocuirea unei conducte îngropate în sol utilizat sudura cap la cap este imposibilă.

sudare electrofuziune de produse din polietilena

În unele situații, mai ales în cazul în care imposibilitatea aplicării sudarea cap la cap, electrofuziune este justificată, sau, cu alte cuvinte, electrofuziune. sudura prin electrofuziune se realizează cu utilizarea de fitinguri (piese de legătură, având încălzitorului). Utilizarea sa este, în principal din cauza următoarele situații:

• în cazul în care acesta a efectuat o nouă conductă de gaze, care utilizează tuburi de lungime mare sau când condițiile de muncă nu permit sudarea cap la cap;
• în cazul în care zona în care conducta este prevăzută, are o activitate seismică ridicată;
• în cazul în care ansamblul de tuburi de plastic se realizează în interiorul conductei vechi, pentru reparații sau reconstrucție;
• în cazul în care tie-robinete suplimentare în conductele existente;
• în cazul în care conductele au un diametru de 20 mm și o grosime a peretelui de 3 mm;
• în cazul în care condițiile de muncă sunt crescute complexitate și responsabilitate ridicată.

Cele mai probabile erori care pot apărea în timpul sudarea cap la cap țevi

Temperatura pentru îmbinarea țevilor din plastic Metoda electrofuziune este de a se potrivi cu o gamă de la -10 la + 45 ° C Acest interval corespunde parametrilor de cele mai multe sudori. În cazul în care temperatura nu îndeplinește instalarea necesară de adăposturi speciale pentru a satisface temperatura dorită.

Pregătirile pentru un astfel de proces serios ca sudura electrofuziune, ar trebui să includă următoarele etape:

• pregătească echipamente de sudură și a verifica performanțele sale;
• instalați unitatea și pregătirea sudurii;
• tabel va ajuta să alegeți setările potrivite pentru sudură;
• calibra și repara conductele și piesele;
• curat și asigurați-vă că pentru degresarea suprafețelor care urmează să fie sudate.

Parametrii de sudare de bază, care necesită o instalare absolut precis, există două:

• Tensiunea de alimentare furnizată bobinei;
• timpul necesar pentru sudarea și răcirea montarea.

Acești parametri depind de factori cum ar fi detaliile de tipul său, producătorul acestuia și altele asemenea. Toate aceste informații trebuie să fie disponibile, împreună cu montarea într-un pașaport special, coduri de bare, sau direct pe piesa de prelucrat. Acestea pot conține, de asemenea, un tabel.

Video pe „sudura cap la cap de tevi din polietilena HDPE PE100“

Recomandări în timpul sudurii

Structura dispozitivului de sudare de țevi din polietilenă.

1. Conectarea capetele țevilor se curăță foarte bine și sunt uscate sau șterse.
2. În prezența grăsime sau ulei de suprafață este degresată cu alcool sau alte componente similare.
3. Eliminat din ambalaj imediat înainte de montare recomandat de planta în sine, pentru a se evita murdăria și praful la piesa de lucru sau în interiorul acestuia.
4. Înainte de a începe sudarea tubului sunt tăiate perpendicular pe axa sa longitudinală la bobina de încălzire este strâns pe tub. Dacă ați tăiat țeavă dreaptă, pentru a primi sudura de slabă calitate. Capetele conductei tăiate nu ar trebui să aibă daune diferite și deformare. În cazul în care este prezent, este necesar să curățați tubul prin dispozitive speciale într-o lungime egală cu piesa de cuplare.
5. Atunci când este necesară curățarea pentru a se asigura că între țeava și fitingul nu este un decalaj. Montarea în sine nu poate fi curățat, astfel încât să nu deteriora bobina.
6. La sudarea parte și conducta trebuie să fie plasată pe aceeași axă, pentru a se evita strâmbă. Cea mai bună opțiune este de fixare prin poziționer țeavă, care va stabili poziția corectă a tubului, și lăsarea să nu permită deplasarea în timpul răcirii sudură.
7. În cazul țevilor sudate cu un diametru mare, este recomandabil să se utilizeze răcirea bonturilor sau suporturile. In formarea de tevi ovale din tevi lungi de stocare au nevoie să-și recapete forma circulară. Dacă acest lucru nu se poate face cu ajutorul poziționerului, devine necesar să se utilizeze terminalele templating instalate la o distanță de 15-30 mm de la racordul de capăt.
8. Atunci când suprafețele de curățare trebuie să aștepte evaporarea completă a lichidului.

Tehnologia de sudare termistor este format din următoarele etape:

• tub și degresare tratament după oprirea este introdus în racordul sau uzura țevii în timpul sudării robinete de șa;
• folosind centralizator poziționer sau fixa poziția țevii, evitând sagging;
• conectarea echipamentului de sudare, cu respectarea parametrilor de tensiune și de putere specificate în diagrama corespunzătoare (tabelul);
• asigura o conexiune prin cablu de sudura cu montajul de ieșire a parametrilor încălzitorului și sunt fixați și tensiunea de sudură: aceste valori sunt date în diagrama (tabelul) cod de bare și multe aparate pot citi independent informațiile necesare;
• a declanșat procesul de sudare automată care nu necesită prezența factorului uman.

Video pe „Instrucțiuni privind utilizarea sudori cap la cap de tevi din polietilena“

Întregul proces este controlat de echipament, iar capătul de sudare indicatori fixe. răcire comună are loc în mod natural. Apoi numerotate compuși folosind cerneală sau un marker. Montarea robinetelor șa se realizează de obicei în două etape. Primul element sudat conexiuni la linia principală, iar apoi este sudat de sine și de retragere. Când sudură de retragere slabă calitate este respins, și un nou set din apropiere.

La aplicarea coturile de șa după răcire este necesar să se realizeze frezarea peretelui țevii de bază. Cu acest proces cavităților interne conducte implicate conectate: ramura si trunchi.

Video pe „sudura cap la cap. Sudarea de tevi din polietilena“

Pe baza celor de mai sus, se poate argumenta că sudarea conductelor HDPE, este, fără îndoială, cele mai fiabile vederi conexiuni. Chiar dacă ce metodă se realizează sudare de țevi din polietilenă cu înaltă calitate efectuarea lucrărilor și respectarea tuturor parametrilor, calitatea conexiunii rămâne ridicat.