Conectarea conductelor PE Tehnologie

Video pe tema „Instalarea țevilor Uponor PE-Xa. Conexiune rapidă&Easy "

Tevi tradiționale din metal sunt înlocuite treptat produse din diferite tipuri de plastic. Avantajele țevilor din material plastic - este:

• coroziune nonsusceptibility;
• durată lungă de viață;
• relativ ușor de instalat.

Tevi polietilena au o durată de viață lungă, proprietăți antikorrozinymi.

Related Videos „TECEflex - tehnologie modernă de conectare fără utilizarea sigiliilor“

Tehnologia de conectare HDPE țeavă

O mare parte este determinată de calitatea conexiunii, și aici trebuie să observăm că instalarea de articole din diferite tipuri de materiale plastice se realizează în moduri diferite și cu diferite tehnologii. Pentru a obține de înaltă calitate și fiabilitate a conexiunii, trebuie, desigur, să utilizeze metode adecvate pentru acest tip de produs. Considerăm tehnologia utilizată pentru conductele din HDPE, adesea menționată ca abrevierea IPA.

Acum, să ne spunem că adezivul folosit pentru îmbinarea țevilor de alte tipuri de plastic, care nu sunt utilizate pentru polietilenă. O căi de bază de polietilenă stut sunt subdivizate în:

• unsplit (sudura electrofuziune si cap la cap);
• Plug (clopot și ștuț și prin cuplaje de compresie).

Cap la cap Tehnologie de sudare

polietilenă Aparatură conductă de joasă presiune.

La sudarea capetele de țevi HDPE sunt lipite sub căldură. Durabilitate metodă de sudură cap la cap compus este determinată de modul în care au fost strict respectate cerințele tehnologiei. Ably formate prin conexiune sudarea cap la cap este de câteva ori mai puternică decât produsul în sine, și este comparabil în forță cu sudură realizată cu ajutorul electrofuziune.

Procesul IPA sudarea cap la cap a țevilor poate fi împărțit în mai multe etape:

1. instalarea și fixarea bride de țeavă;
2. îndepărtarea particulelor adezive, praf și murdărie;
3. încălzirea fețele de capăt, care are inițial loc sub presiune, și apoi fără ea;
4. axial comprimarea și răcirea joncțiunii care curge sub presiune.

sudura cap la cap - este o metodă foarte rapidă și cost-eficiente, dar:

• aplicabile numai conductelor cu d = 1200 mm;
• gradul și grosimea pereților produselor îmbinate trebuie să coincidă;
• există un spațiu liber în jurul locului aderențele, iar una dintre conductele pot fi deplasate fără limitări considerabile.

Ca preparate prin electrofuziune

În situațiile în care utilizarea de sudura cap la cap, nu este posibilă, recurge la electrofuziune. Folosirea manșoane permite de a găti țevi din diferite materiale (dar încă aproape în compoziția chimică) și cu diferite grosimi de perete. Această metodă este destul de eficient împotriva tuburilor cu pereți subțiri.

Video pe tema „Efectuarea conexiunilor pentru alunecare-manșon“

sudura electrofuziune se caracterizează printr-o serie de beneficii concrete:

Tevi polietilena compuse realizate cu ajutorul aparatelor de sudură speciale.

• utilizarea acesteia nu conduce la formarea cordonului de sudură interne, și, prin urmare, nu se deterioreaza permeabilitatea, ceea ce este important, de exemplu, pentru conducte de canalizare;
• rezistența legăturii în această metodă mai puțin dependentă de calificare sudor lui, decât atunci când se utilizează sudarea cap la cap;
• sudura electrofuziune asigură o forță de legătură mare pentru țeavă din polietilenă cu armarea Dacron sau alte fibre. Butt sudare putere în acest caz, este considerabil inferior la rezistența conductei.

Lipsa, care poate fi observat în electrofuziune, nu se referă la calitatea și la costul de: accesorii electrice - un produs destul de scump.

Video pe tema „Apa și încălzire Tese“

Ar trebui să fie spus, probabil, că adezivul, urme de grăsime și alte particule de murdărie trebuie mai întâi să fie curățat de pe suprafețele care urmează să fie sudate. Suprafețele de materiale sudate sunt supuse la o presiune care se produce datorită expansiunii produsului datorită încălzirii. Dar această presiune este inferioară celei care este în sudarea cap la cap, în plus, nu există nici o tensiune de forfecare, iar materialele nu sunt amestecate unele cu altele (ca în sudarea prin topire). Din aceste motive că cerințele de puritate în timpul electrofuziune îndeplinesc cele mai înalte.

Răcirea compusului trebuie să aibă loc în mod natural inacceptabil toarnă apă sau cu jet de aer pentru a sufla porțiuni de lipit. Astfel de acțiuni sunt susceptibile de a provoca tensiuni interne într-un loc în care a fost aplicat de sudare. Se recomandă să se fixa conducta pentru a finaliza răcire și alte dispozitive de protecție împotriva influențelor mecanice.

Plug-in tehnologia de conectare

Am analizat metodele de conectare permanentă, și anume, sudare de țevi din polietilenă, dar în multe cazuri, acesta va fi eficient și cum să conectați conexiunea. Utilizate în principal conexiune bordurare și conexiune prin flanșe și accesorii. În primul caz, rolul principal este jucat de etanșări elastice, în al doilea caz sunt folosite elemente de fixare speciale.

conexiune de bordurare

Conexiunea evazat implică faptul că mufa (cuplare) având o canelură inelară de pe suprafața interioară îmbinate o altă conductă, și mai precis, la capătul său, care are un canal exterior cu un inel de cauciuc. Acest inel va intra în canelura interioară a celeilalte conducte și va furniza un compus. Colectarea tub în acest mod, să păstreze capătul său îngust păstrat direcția în care se va muta apoi masa de lucru.

Înainte de asamblare, țevi din polietilenă trebuie să fie curate și asigurați-vă că nu prezintă defecte încalcă integritatea. Zonele care vor fi în contact cu alte tuburi, acoperite cu unsoare. Produsele de diametru mare și lungime sunt setate cu ajutorul echipamentelor de ridicat, instalația este relativ țevi mici pot fi distribuite și un bar ciocan. Produsele finite, echipate cu un inel de cauciuc este introdus în priză, celălalt capăt de a pune un bar, și apoi conectați loviturile baros pipe bine calculate.

Un compus prin cuplaje

Folosind cuplaje din polietilena asigură fixarea destul de fiabile eliminând necesitatea de a suda țeavă. Printre alte avantaje, menționăm:

Related Videos „Hawle Synoflex - stabilirea unei conexiuni universale pentru toate tipurile de conducte“

• bună toleranță la temperaturi ridicate și scăzute;
• absența virtuală de reacție la mediul agresiv;
• durată lungă de viață;
• posibilitatea de a utiliza pentru conectarea conductelor de diferite scopuri.

În practică, se aplică câteva tipuri de bază de cuplaje. elemente de cuplare de compresie se conectează conductele de alimentare cu energie termică și gaze naturale. Același cuplaj poate fi conectat la produsele din metal și plastic. În cazul în care conducta de împerechere diferă în diametru, atunci ei recurg la ajutorul manșonului de reducere.

Să vedem ce conexiunea de introducere progresivă folosind fitinguri de compresiune (cuplaje)

1. Dezasambleze montarea, care întoarce piulița.
2. Se îndepărtează particulele de murdărie transporta o teșitură la sfârșitul anului.
3. Am pus un semn de marcaj, care va limita adâncimea de scufundare in fiting.
4. IPA tub umed într-o soluție de săpun lichid.
5. Prin aplicarea o anumită forță pentru a depăși rezistența etanșării de cauciuc, se introduce tubul in fiting.
6. Strângeți piulița fitingului.

Pentru a rezuma cele de mai sus. În primul rând, am aflat că adezivul pentru instalarea conductelor de polietilenă nu este utilă. În al doilea rând, un studiu a demonstrat că tehnologic metodele discutate mai sus compus țevile din polietilenă sunt diferențe mari și necesită diferite grade de calificare. Prin urmare, alegerea compusului ar trebui să se bazeze pe cunoașterea avantajelor și dezavantajelor fiecărei metode, precum și posibilitățile de utilizare a acesteia în aceste condiții. Noi sperăm să facem această alegere, va fi mult mai ușor după ce ați citit toate cele de mai sus.