Proprietăți, fabricarea și utilizarea de tuburi de aluminiu

Video pe tema „Producerea de aluminiu“

 Tuburi din aluminiu și aliajele sale au fost larg răspândite, dar în viața de zi cu zi acestea sunt folosite foarte rar.

Ei au o serie de caracteristici, avantaje și dezavantaje în comparație cu oțel și cupru. De aceea, tubul de aluminiu este utilizat în zone foarte specifice.

În natură, aluminiul este larg găsite. Ponderea acestuia în compoziția scoarța terestră este de aproximativ 8%, ceea ce face cea mai frecventa dintre toate metalele. Cu toate acestea, din cauza stocurilor sale ridicate chimice activitate aluminiu naturale reprezentate în diferiți compuși chimici. Pentru o lungă perioadă de timp, producția de aluminiu pur a fost foarte dificilă și costisitoare. Abia în secolul XX a fost stăpânit producția industrială de masă electrolitica proces de aluminiu pur din minereuri care conțin, mai ales bauxită. Prețul aluminiului a scăzut de zeci de ori, și datorită proprietăților lor (luminozitate, rezistență relativă, rezistență la coroziune și ușurința de prelucrare), a fost foarte popular pentru utilizarea în multe domenii ale activității umane.

Tuburi de aluminiu sunt adesea utilizate în cazul în care caracteristicile de greutate ale produselor vin în prim plan.

Proprietăți și prevalența aluminiului

Aluminiu - un metal relativ ușor. De aceea, tuburile de aluminiu sunt adesea folosite în cazul în care caracteristicile de greutate ale produselor vin în prim plan, de exemplu, la fabricarea anumitor piese de mașini, biciclete, avioane.

Aluminiu ușor supuse la diferite tipuri de prelucrare, este din material plastic, este flexibil, suficient de puternic. părți în plus, separate ale aluminiului și a aliajelor sale, inclusiv tub profilat, ușor interconectate, de exemplu, prin sudură. plasticitate de aluminiu permite ca acesta să fie un material imbatabil în cazurile în care necesitatea profilate tub.

Tuburi din aluminiu utilizate la fabricarea de balustrade metalice.

Suprafața pieselor realizate din aluminiu are o rugozitate considerabil mai mică decât cea a unui oțel similar. Prin urmare, țevi din aluminiu au o capacitate de mai multe zeci de procente mai mare decât cupru sau oțel comparabil. În acest sens, pe tubul de aluminiu ușor de transportat apă și multe alte lichide.

Tubul de aluminiu are un alt avantaj important - se caracterizează printr-o rezistență ridicată la coroziune. Pe suprafața metalului formează imediat un strat subțire de oxid solid, care îl protejează de interacțiune cu mediul. Acest lucru face ca fabricarea aluminiului este sisteme de transport indispensabile lichide reactive și gaze. Pe scară largă de aluminiu folosit profilat tub în sistemele de ventilație și de condiționare a aerului.

Din păcate, utilizarea de tuburi de aluminiu în sistemele de apă menajeră este foarte limitată din cauza proprietăților cancerigene ale aluminiului detectate, deși în trecut acestea sunt utilizate pe scară largă pentru racorduri de apă potabilă.

Setul tuturor acestor proprietăți și determină întinderea conductelor de aluminiu. Această mecanică inginerie, minerit, drenaj, ventilație, diverse conducte, construcții și agricultură. Tuburi din aluminiu utilizate la fabricarea de balustrade metalice. Și tuburile rotunde obișnuite și secțiuni tubulare sunt utilizate pe scară largă în domeniul construcțiilor navale.

In plus, tubul profilat din aluminiu este utilizat pe scară largă în scopuri decorative, pentru decorațiuni interioare, caroserii, elemente de design peisaj.

utilizare Schema de aluminiu în diverse otrosli industriale

Aliaje pe bază de aluminiu

Plasticitate si flexibilitatea aluminiului nu este întotdeauna un avantaj - în unele cazuri, produsele fabricate din metal pur finite nu sunt suficient de stricte. De aceea, în loc să folosească aluminiu în formă pură, a fost mult timp folosit cu succes produsele din aliajele sale.

Video pe „Cum sa faci un inel de monede cu stema URSS“

În primul rând, este fabricat din aluminiu anodizat. Acesta a fost dezvoltat pentru prima oară la începutul anilor metalurgiști german secolului XX și imediat apreciat de acestea evaluate. Ei au descoperit că un aliaj de aluminiu cu o cantitate de cupru este mult mai puternică decât un metal pur. Ușurința și rezistența aliajului rezultat a fost utilizat pentru prima dată în aeronautică, în fabricarea de dirijabile cu toate metal coajă. Trebuie remarcat faptul că aviație, călătorie spațiu și apoi - bază de aluminiu profil de specializare și aliajele sale. Foarte curând, noul material a devenit utilizat pe scară largă în alte domenii.

Diferite țări au învățat cum să obțină un număr de calități specifice ale materialelor, experimentarea cu diverși aditivi și tehnologie de fabricație din aliaj de aluminiu.

În viitor, experimentarea cu diverși aditivi și tehnologia de fabricație a aliajelor de aluminiu în diferite țări au învățat să primească un număr de calități specifice ale materialelor.

Sub duraluminiu înțeles în mod obișnuit aliajele de formulare de aluminiu-magneziu-cupru cu adaos mic de mangan.

Astăzi, în țara noastră cele mai frecvente de duraluminiu D16 de brand și într-o mai mică măsură, D1. D18 folosit și de brand, B65, D19, B17, VAD1. In cele mai multe cazuri, duraluminiu intareste tratamentul termic special urmată de stingerea și îmbătrânire naturală la temperatura ambiantă.

În același timp, duraluminiu are o rezistență extrem de scăzută la coroziune, astfel încât în ​​articole practica din aceasta, în special tuburi fasonate și laminate, acoperite cu un strat subțire de aluminiu pur, care le protejează de mediul înconjurător și contactarea lichidelor și gazelor.

Clasificarea tuburilor din aluminiu

Datorită simplității de prelucrare a aluminiului forma profilului tubului poate fi practic orice, chiar și cu mai multe cavități. Cele mai utilizate pe scară largă cu tuburi, cu secțiune transversală dreptunghiulară rotundă, pătrată hexagonală, deși, pentru scopuri diferite tuburi fabricate și secțiuni tubulare cu alte forme ale secțiunii transversale.

În funcție de raportul dintre grosimea peretelui țevii la diametrul său, tubul este împărțit de pereți subțiri și cu pereți groși.

Video pe tema „video de formare - Aluminiu și aliajele sale“

In procedeul de fabricare a tuburilor de aluminiu sunt împărțite în trei clase principale:

Related Videos „sudura aluminiu“

1. Produs de deformare la rece. Materia primă semifinit produs utilizat inelul de aluminiu, care este supus succesiv desen, perforare și de calibrare ulterioară. în formă de tub poate fi, de asemenea, făcută de această tehnologie.
2. tuburi din aluminiu extrudat.
3. Țevi obținute prin sudură. Materia primă este o folie de aluminiu sau de benzi și rezultat; sudură tub supuse la cald pentru călită detensionare în suduri pe teren.

În funcție de raportul dintre grosimea peretelui țevii la diametrul său, tubul este împărțit de pereți subțiri și cu pereți groși. De obicei, tub cu pereți subțiri este considerat o grosime a peretelui de 5 mm. tub profilat astfel încât nu este clasificată ca grosimea peretelui poate fi variată în diferite locații ale aceluiași produs.

Tub finisat din aluminiu și aliajele sale, inclusiv profilul, sunt de asemenea clasificate prin metoda de post-tratament: recoapte, laminate la rece, călit cu îmbătrânire artificială, călit cu îmbătrânirea naturală, precum și alte combinații ale acestor metode.

De-a lungul lungimii tubului de aluminiu este împărțit în măsurat, și off-Gage cu dimensionalitate multiple.

Video pe „Manual plus BUTYLKOREZ 2.0 Aplicarea banda PET“

Specifics de prelucrare și asamblare tuburi de aluminiu

Atunci când se utilizează tuburi de aluminiu în industrie, construcții, agricultură, există adesea o nevoie de a schimba forma și dimensiunea lor, pentru a interconecta cu alte elemente structurale.

Un tuburi flexibile de aluminiu se realizează pe îndoire tub special sau mașini de profilare prin laminare universale folosind echipamente speciale. În ultimii ani, o proliferare de mașini automate fabricate în Europa, cu trei role de lucru. În funcție de mărimea și forma conductelor de profil, sunt folosite duze formulare respective.

Schema serele schelet de țevi de aluminiu.

Sudarea tuburi de aluminiu produse prin diferite metode, care pot fi în general împărțite în două grupe principale:

• sudura de presiune;
• sudarea prin topire.

sudura Fusion este cel mai frecvent utilizat în condiții severe de la distanță echipamente industriale specializate. Acest tip de sudura tuburi de aluminiu, la rândul lor, sunt împărțite în două tipuri:

• sudare cu arc electric gaz de protecție (de exemplu argon);
• Sudarea cu fascicul de electroni.

Când sudare cu arc electric într-o sursă de căldură inert atmosferă reflow pentru margini de sudură cu arc electric este excitat de înaltă tensiune între electrod și metalul de bază. Uneori, în timpul formării materialului de sudură joacă un electrod consumabil.

plasticitate din aluminiu permite o gamă destul de largă de operațiuni cu tubul finit, limitând utilizarea de echipamente portabile și scule de mână. În afară de îndoire și sudarea țeavă de aluminiu este relativ ușor de tăiat, este extins, acestea sunt forate. Cu ajutorul unui instrument special pentru conectarea conductelor cu unele de altele prin bordurarea.