Lucrari de sudare pe alimentare cu apă

Sudarea - cea mai populara metoda de instalare armatură de conducte, care este de înțeles. Acesta este accesoriul cel mai sigur, care nu are nevoie de alte dispozitive. Acest lucru este valabil mai ales dacă aveți de gând să sudură conductele de apă.

tipuri de masă de sudare.

Related Videos „LCD "Husar Balada" Montare de conducte de apă apartament (Final) "

Conducte de sudura: clasificare

Următoarele tipuri de fitinguri sudură țeavă:

• termică;
• termomecanic;
• mecanice.

sudură termică prin topire: gaz, arc cu fascicul de electroni, cu laser, plasma, si altele.

sudarea termomecanic se realizează prin arc magnetic, și include, de asemenea, o sudură cap la cap de rezistență.

Descrierea sistemului și de sudare de contact.

Manual produs de explozie și frecare.

În funcție de media, tehnici de sudură sunt împărțite după cum urmează:

• gaze;
• cu laser;
• arc;
• plasmă.

În condițiile de formare a cusăturii se disting:

• obligatorie;
• gratuit.

În conformitate cu metodele de protecție, zona de sudare este clasificat:

• folosind gaze protectoare;
• cu electrod sârmă auto ecranat;
• arc acoperit.

Automatizarea și mecanizarea procesului de sudare se împarte în:

• manual;
• mecanizate;
• automate;
• robotizate.

Procesul de sudare cap la cap a conductelor

Tehnologia de sudura cap la cap a conductelor.

Related Videos "DSC 0116"

În procesul de sudură țeavă de oțel inoxidabil, în general, folosit metoda arc. Dacă conducta este inclusă în coloana vertebrală, în 60% din cazuri, folosind sudarea cu arc imersat.

Dacă nu se poate aplica un mod mecanic, apoi se recurge la sudare manuală cu arc, inclusiv intersecția de la poziții diferite: verticale, deasupra capului, de jos. În metoda manuală, se deplasează de-a lungul electrod alinierea circumferențială la o cotă de 8 - 20 m / h, cu mecanică și automată această cifră ajunge la 20 - 60 m / h.

Sudarea într-un gaz protector poate fi realizată în mai multe variante:

• în gazele de activ;
• gaze inerte;
• un amestec al acestora.

Video pe tema „Noi facem munca de instalare“

In cazul folosirii de sudura de gaz protector cu electrod uzat sau nonconsumable consumabil.

Metoda din gazele cu arc de ecranare utilizate dacă supapa de conducte de compus necesară într-o altă poziție în spațiu.

Sudarea țevilor: preparare margine

Înainte de a trece la lucrările de sudură, ar trebui să verifice mai întâi certificatele de calitate pentru țevi, conformitatea acestora cu proiectarea și caietul de sarcini.

Capetele racordurilor de îmbinare a conductelor trebuie să varieze ca formă și dimensiune a marginii conice, în conformitate cu procesul de sudare planificat. În caz contrar, prelucrari mecanice disponibile pentru a obține caracteristicile dorite.

preparare circuit și sudarea marginilor țevilor.

Video despre „servicii sanitare de la Kiev 0679251851. LCD "Syretsky boierești" sanitare "

În cazul în care conductele de diametru mic, utilizarea rindeluit, lustruirea, skimmers plate, tăietori țevi. Cu o țeavă de diametru mare, în plus față de polizoare necesită tăiere cu jet de apă și mașini de frezat.

Dacă aveți de gând suprapunerilor sau cravată-bobine, este posibil să se utilizeze metode termice:

Video pe „Renovare și Almaty. "REMSTROY ELITE""

• Aer arc de tăiere cu măcinare în termen de 0,5 mm;
• taierea oxi-gaz cu stripare margine roți abrazive;
• taiere si craituire electrozi speciali, după care prelucrarea nu este necesară;
• plasma aerului de taiere cu prelucrare în 1 mm.

Rețineți că, înainte de a efectua instalarea conductelor, trebuie să fie curățate de murdărie din cavitatea și de a efectua o matura de margine și lățimea suprafeței adiacente de până la 10 mm.

Pre-încălzire la conductele de sudură

poate Preîncălzirea fi numită cea mai importantă operațiune, contribuie la reglarea ciclului de temperatură în timpul sudării. Natura și proprietățile metalului de sudură afectează viteza procesului de răcire la o temperatură de 500 ° C până la 800 ° C.

În cazul în care capacitatea de răcire rapidă apar structură cu rezistență ridicată, dar ductilitate scăzută. Viteza de răcire poate fi controlată prin variația temperaturii inițiale a marginilor folosind un sistem de preîncălzire, având în vedere o anumită grosime a peretelui de racordul.

Preîncălzirea este, în plus, contribuie la crearea unor condiții favorabile pentru o evacuare activă a zonei de sudură și difuzia cusătura hidrogen crește indicatorul de rezistență la fisurare.

Pentru a determina corect temperatura corespunzătoare preincalzire trebuie să acorde atenție mai multor factori: compoziția chimică a grosimii peretelui metalic, temperatura mediului și de tipul de acoperire electrod.

Pentru încălzire folosind încălzitoare electrice sau cu gaz, menținând o temperatură uniformă în zona sudurii. Zona de încălzire este de cel puțin 75 mm pe fiecare parte a îmbinării.

sudare țeavă: MMA

Schema sudare manuală cu arc de țevi.

În timpul instalării de armatură de conducte majoritate de sudare cu arc electric este realizată manual vizualizări: combinarea tuburi individuale sau secțiuni, tranzițiile prin diverse obstacole, suprapunerilor, ansambluri macara, coturi, bobine, etc ...

Ceea ce este necesar a electrozilor depinde de cantitatea de metal de sudură și ștampila electrozii înșiși.

Caracteristici tehnologice sudare manuală cu arc imagini din cauza armatura conducta conectabile.

Inițial, definirea condițiilor de funcționare și gradul de oțel, materialele selectate pentru sudură. Apoi, alegeți echipamentele și tehnologia, precum și planul de sudare, care este complet subordonată ritmul destinat construcției. În unele cazuri, parametrii menționați mai sus influențează grosimea peretelui și diametrul țevii.

Produse de sudură sanitare

trei dintre cele mai populare scheme care depind de tipul de electrozi pot fi distinse în acest sens:

• cu electrod de gaz de tip barieră;
• cu electrod bazic;
• sudarea operarea într-un culoar la cald și la sudură rădăcină gaz electrod tip barieră și care se confruntă cu straturi și de umplere - electrod bazic.

Dacă se utilizează electrozii de tip barieră de gaz, operațiile de sudură se realizează fără mișcarea de vibrație, iar elementul de electrod final este sprijinit pe marginea țevii. Performanța de muncă are loc sub influența DC înainte sau polaritate inversă la ralanti cel puțin 75 V.

Dacă diametrul electrodului este de aproximativ 3,25 mm, intensitatea curentului nu trebuie să fie mai mare de 110 A, cu un diametru de 4 mm, într-un semi -120 A la 160 A și o poziție inferioară, în alte cazuri - de la 100 A la 140 A. Viteza de sudare este menținută în intervalul de 16-22 m / h.

electrod de sudare cu un strat de bază se realizează, dimpotrivă, cu oscilații transversale produse de jos în sus, datorită amplitudinii lor de separare latimea rostului. La efectuarea lucrărilor de sudură la anumite zone ale sudorilor cusătură individuale folosesc metoda disecat-fir. În cazul în care diametrul țevii este mare, sudori poate fi de până la patru persoane. În cazul în care lucrătorii din cele două, lucrările de sudură se face de jos în sus de la nadir în direcții opuse.

Fiecare strat ulterior este deplasat din partea inferioară a fitingurile 50 - 60 mm.

Video pe tema „principale de apă pe noi tehnologii“

Dacă toate regulile și sfaturile de mai sus pentru a lua act de și să respecte, sudarea structurilor de alimentare cu apă nu va fi dificil fezabilă.