Tehnologia de producere de beton spongios

Spuma - un tip de beton, care are o structură de tip fagure. Deoarece aerul este în celulele, calitatea principală de izolare este excelent. Acest material are o astfel de fluiditate ridicată, că este ușor să umple în matrițe pentru a obține diferite tipuri de spații libere.

Related Videos „avant-pkf.ru Echipament de producere de spumă“

Caracteristici tabel Comparație

Aceste două caracteristici au provocat pe scară largă aplicare de spuma în construcții. Din aceasta efectua diverse produse de construcții - pereți despărțitori, panouri de perete, dale de podea, și multe altele. Se cere un material activ pentru fabricarea de podea și acoperiș. În special utilizarea pe scară largă a găsit în construcții joase.

Video pe tema „Producerea de spumă de beton, blocuri de spumă. Echipament"

Spuma de beton, tehnologia de producția sa este atât de ușor că, dacă doriți să-l joace cu ușurință chiar și acasă.

Toate schema de producție este împărțit în 3 etape: producerea de ciment-nisip preparare mixtures- și spumare preparare a amestecului de soluție.

În funcție de ce material densitatea să fie obținute sunt selectate proporția componentelor. Food Technology, în funcție de proporțiile de nisip, ciment, apă și spumare concentrat de agent sau spumă, spumă permite obținerea o densitate de la 200 la 1500 kg pe 1 m³. Atunci când densitatea medie prevăzută pentru prepararea raportul de ciment si nisip 1: 1. Mai mult, pentru fiecare kg de ciment ia 3-4 g de concentrat de spumă.

Amestecul de ciment-nisip

Schema de producție continuă a spumei.

Video pe „Echipament beton spumă de fabricare a spumei de beton Penobetonprom.ru“

Amestecul de ciment-nisip pentru prepararea spumei preparate în mod similar celui utilizat în producția de beton convențional. Pentru că este selectat ciment Portland M400 sau M500. Așa cum se utilizează nisip având un modul de finețe nu mai mult de două unități trebuie să fie fără impurități de argilă, deoarece acestea vor împiedica aderența ciment și nisip. Pentru a prepara amestecul de ciment-nisip utilizat apă normală de la robinet care nu conține, în sărurile sale de compoziție și de acid.

Tipuri și utilitatea

De agentul de spumare utilizat în prepararea, anumite cerințe, principalele dintre care - indicatorii tehnico-economici. În ceea ce privește bani, indiferent de spuma fabricate, costul acesteia nu trebuie să depășească $ 2 la 1 m³ produse finite. agent de expandare mai scumpe conduce la costuri mai mari de spumă. Și el nu a fost în măsură să crească calitatea producției în raport cu costul crescut.

Indiferent de partid și perioada de eliberare, agentul de spumare ar trebui să aibă aceleași proprietăți, pentru a nu trebui să în mod constant re-regla echipamentul în linia de producție, care, la rândul său, poate duce la o reducere a calității produselor finite.

Această componentă trebuie să aibă termen de valabilitate suficientă. În cazul în care termenul de valabilitate mai mică de un an, va avea în procesul de producție este în mod constant re-buy suma lipsă în cantități mici, ceea ce este dezavantajos punct de vedere economic. În plus, la sfârșitul sezonului de construcție reduce cantitatea de preparare, iar agentul de spumare poate, înainte de sezonul următor doar răsfățat.

probe test de conducere de beton spumă.

La alegerea tipului de agent de spumare ar trebui să acorde o atenție la rata de curgere. Acesta nu trebuie să depășească 1,5 litri la 1 m³ soluția finală. Conformitatea cu o astfel de condiție este necesară din două motive. În primul rând - obtinerea de mai multe produse pe mixer de încărcare. Al doilea este asociat cu o scădere a efectului acestui ingredient asupra proprietăților produsului. La urma urmelor, excesul său crește timpul necesar pentru solidificare a spumei, crește contracție și rezistența este redusă.

O altă cerință care trebuie urmat la alegerea unui agent de expandare - simplitatea ei de pregătire. Aceasta nu ar trebui să constea din mai multe componente. Cele mai multe componente din compoziția sa, mai complicat procesul de preparare a acestuia, asociată cu dificultăți în dozarea lor. De asemenea, acest material trebuie să fie foarte solubil în apă.

calitatea spumei

Calitatea agentului de spumare depinde de stabilitatea spumei, care, la rândul său, determină în mare măsură proprietățile fizice și mecanice. Este necesar să se acorde o atenție la multiplicitatea agentului de spumare, care nu trebuie să fie mai mică de 10.

spumă Schema de stabilire în mai multe variante.

Spuma ar trebui să asigure o stabilitate suficientă spumă în prepararea spumei. Coeficientul de rezistență este determinată in vitro. Cu cât este, cantitatea minimă de spumă necesară pentru a produce o densitate anumit produs și, în consecință, o cantitate mai mică de agent de expandare. Ca orice supliment, acesta din urmă în cantități mari nu pot încetini doar în jos, dar, de asemenea, opri complet procesul de întărire a spumei. Prin urmare, este important să se utilizeze o spumă de mare expansiune.

Și, în sfârșit, ultima. agent de spumare trebuie să îndeplinească standardele sanitare și de igienă - să fie non-toxice, nepericuloase și să răspundă cerințelor de radiații.

Prepararea soluției

Se agită amestecul de componente de ciment-nisip, se adaugă o soluție preparată prin spumare. Cele mai populare tehnologie din spumă de agenți de expandare sunt sintetice, care pot fi achiziționate de pe piața construcțiilor. Fabricate industrial, ele oferă o mai stabilă și de calitate, în comparație cu alte soluții de lucru.

Cu toate acestea, agentul de spumare se poate face în mod independent. Acest lucru este valabil pentru gătit la domiciliu. Pentru a face acest lucru, 1 kg de amestec de colofoniu, 150 g de hidroxid de sodiu și 60 g de clei pentru lemn. Un amestec al acestor componente este zdrobit, încălzit și agitat până când starea completă omogenitate. Dar este necesar să se ia în considerare faptul că amestecul preparat în conformitate cu această rețetă poate fi utilizat numai pentru a da spuma cu abur.

Deci, adăugarea unui concentrat de agent de spumare cantitatea necesară de apă, o soluție de lucru gata.

pregătire de conducere

Schema generală a procesului de lucru pentru producerea de spumă de amestec de beton.

În funcție de tipul de tehnologie adoptat, iar agentul de spumare, selectat metoda de preparare a spumei. Dar, indiferent de metoda de spumare baza oricărui proces este pregătirea unui sistem eterogen „gaz - lichid - solid“.

La pregătirea spumei sunt două tipuri de echipamente pot fi utilizate. În primul caz, generatoarele de spumă. În al doilea - barosmesiteli, adică specii de cavitație de instalare.

Conform schemei clasice de preparare a amestecului de ciment-nisip are loc într-un rezervor special - mixer de tip obligatoriu. Aceeași spumă rezervorul generatorului după preparare a amestecului este adăugat un agent de spumare sau spumă pentru spumă. Amestecul gata de umplere într-o matriță, după amestecarea completă.

Structura materialului este formată prin întărirea și întărirea componentei liant. Amestecul preparat este transportat printr-o pompă într-o structură sau formă monolitică.

Video pe „producerea de spumă la Fomm-Prof, filmul 1“

Efectuarea unui barosmesitele

Cand aerat beton, care necesită tehnici de fabricație instalare cavitatie, toate componentele amestecului sunt plasate într-un mixer, la un moment dat și hrănire-l din spumă în forme sau structură monolitică este realizată prin prezența în suprapresiune mixer. În această metodă masa într-un amestecător sub presiune saturată cu aer comprimat.

Video pe tema „Lansarea liniei automate pentru producerea de spumă în Kazahstan, Atyrau, Sagiz“

Procesul tehnologic de fabricare a acestui material poate include orice operațiuni suplimentare, pentru a facilita achiziționarea de proprietăți suplimentare la acestea. Aceste măsuri pot avea ca scop reglarea structurii amestecului, optimizarea compoziției sale, utilizarea de plastifianți, utilizarea de agent de expandare în plus față de agentul de spumare și altele asemenea.

Există și alte tehnici de gătit, dar în prezent acestea nu sunt utilizate pe scară largă.

rigidizarea spumă

Producție schemă tehnologică

De ce aveți nevoie pentru a accelera întărirea? Înălțimea rezistență dorită a spumei diferă semnificativ de cele ale betonului normal. Ultima obține puterea aproape în întregime în întărire naturală. În aceeași perioadă de spumă interval este capabil să formeze doar jumatate din putere. Pentru a obține restul, va dura aproximativ șase luni.

Dacă în temperatura mediului camerei de producție este sub 10 grade, în timp ce în călirea crește considerabil, iar pentru a scoate blocul din matriță, este necesar să se aștepte 2-3 zile. Pentru a rezolva această problemă și de a folosi un accelerator de întărire. Ele pot fi diferite. Dar, cel mai ușor de acceleratoare făcută cunoscută - este clorura de calciu. Se adaugă la amestecul de ciment-nisip într-o cantitate de 1-2% în volum ciment conținute în acesta.

Există un punct în aplicarea sa. Spumă component - agent de expandare - este necesar să se mențină pentru un timp sub formă de bule. Accelerator ca clorură de calciu reacționează cu ele, ceea ce poate duce la o contracție ridicată spumă.

Preparatele în prezent, pentru a accelera procesul de întărire sunt aplicate în mod special fabricate pentru spumă capabilă să accelereze procesul este de aproape 3 ori și produce aceste elemente, la o temperatură de până la 5 grade.

Procesul de selecție

Tipic spumă umedă contracție beton.

Atunci când alegeți o schemă tehnologică ar trebui să fie ghidate de ceea ce caracteristicile materiale necesare pentru a primi ce tipuri de materiale sunt folosite, și ce oportunități există în întreprindere, suntem implicați în prepararea spumei. Orice tehnologie trebuie să fie efectuate pentru a îndeplini condițiile principale - obținerea de materiale de calitate, cu structura porilor bine organizată.

În timpul fabricării de spumă într-un amestec de astfel de modificări au loc, care contribuie la achiziționarea structurii sale moleculare un sistem format din mici dimensiuni ale ochiurilor sferice de 0,1-2 mm în diametru. Structura finală spuma formată cu solidificare finală. În timpul procesului de densitatea betonului poate fi reglată cu ușurință, ceea ce este indispensabil în producția de materiale de calitate pe un șantier de construcții sau într-o mică afacere.

Metodele de turnare

În ultima etapă spumă de beton este turnat în forme, cofraje sau casete. Lubrifiantul utilizat pentru formele care nu trebuie să conțină în compoziția lor de ulei, pentru că prezența sa va complica și mai mult chituire și tencuieli de blocuri de beton celular. Formulările pentru blocurile respective sunt tăiate în echipamente de dimensiuni banzic.

In prezent, o metodă utilizată pentru obținerea blocului - turnarea în matrițe. Fiecare metodă are avantaje și dezavantaje.

Atunci când metoda casetei, turnarea amestecului este destul proces simplu. În producția de până la 20 m³ de investiții de zi cu zi de numerar în echipamente vor fi mult mai puțin decât cu alte metode de turnare a spumei. De asemenea, este posibilă creșterea volumelor de producție fără un cost semnificativ. Astfel, este posibil să se producă modelul unic de blocuri, de exemplu pazogrebnevye.

schema de baroustanovki totală pentru producția de spumă.

Dezavantajele acestei metode includ o productivitate scăzută și utilizarea forței de muncă manuală în volume mari. În acest caz, dimensiunile geometrice ale blocului finit, care sunt mai puțin precise, iar aspectul - suficient de atrăgătoare.

Un alt lucru - vărsați amestecul în matrice și tăierea ulterioară a acestora. Această tehnologie a primit dimensiunile produsului finit mai precis decât prima metodă. Această metodă permite companiei de a produce producția de volum mare și ușor crește cu o investiție minimă de fonduri. În această muncă manuală mică. Dezavantajele acestei metode includ prețul mai mare de blocuri de spumă finite și o mare cantitate de deșeuri de producție.

Alegerea metodei depinde de cantitatea de produs dorită. Atunci când cantități mici, este preferabil să se utilizeze un casting mai simplu în forme și la mai mare - metoda de taiere.