Utilizarea amestecurilor pentru sobe si camine

Astăzi, piața materialelor de construcții este o gamă de amestec uscat gata făcute pentru sobe si seminee, interne și producătorii străini. O varietate de destul de mare, care oferă o gamă largă de clienți. Amestecuri uscate pentru sobe - produse unice pentru clienți, care apreciază căldura și confortul.

Amestecurile au rezistență ridicată, rezistență la căldură și elasticitate. Astfel, suprafața este protejată de cracare.

Nu contează ce fel de material utilizat în lucrare, instrumente practic la fel. Acestea sunt:

Video pe tema „Ce este utilizarea de lut, se amestecă argilă refractară“

• diverse răzătoare (spreader);
• spatulă;
• în general;
• amestecare bine;
• Hammer cu o duză;
• spatula.

Mortar «STANDART»

Acesta cuprinde: fibre de armare rezistente la căldură și material de umplutură refractar.

amestec Scop - tencuieli cerere pentru repararea plite si seminee.

Parametrii de calitate: de înaltă rezistență, rezistență la căldură și elasticitate. Astfel, suprafața este protejată de cracare.

În primul rând avem nevoie pentru a finaliza uscarea și contracție cuptor. Apoi, puteți începe tencuieli.

Suprafața exterioară a cuptorului trebuie să fie curățate de praf, reziduuri din soluție folosind un răzuitor sau lamă.

Video pe "Vatră acasă. Expert Opinion"

Rosturile dintre zidărie este necesară pentru a goli adâncimea nu mai mică de 10 mm.

Înainte de pastă de ciment, se recomandă să se încălzească cuptorul.

Prepararea soluției pentru reparații

Rosturile dintre zidărie de cărămidă este necesar pentru a șterge adâncimea nu mai puțin de 10 mm.Pered modul în care chitul, se recomandă să se încălzească cuptorul.

să se pregătească mortar utilizează apă potabilă. apa de ploaie sau de râu este considerat a fi cea mai potrivită.

În avans pentru a măsura cantitatea corectă de apă (20-40S) având umplut în ea un amestec (ar trebui să fie uscat). Se amestecă cu ajutorul mecanic burghiu electric timp de 4-5 minute până la o grosime. Masa trebuie să fie omogenă, fără forfetare.

Raport de amestecare: 1 kg amestec uscat necesar 0,35-0,37 litru de apă. Rezista 5-10 minute, apoi re-amesteca soluția. ipsos fabricat trebuie utilizat în decurs de 1 oră.

Soluție Reutilizare prin diluare cu apă, nu este de dorit.

operație

Procedeu pentru tencuirea pereții cuptorului fierbinte. Finisare sobe si camine realizate cu grosimea stratului de tencuială de 10-15 mm.

Grosimea necesară a stratului tencuială se realizează prin aplicarea straturilor. Un strat trebuie să aibă o grosime de 5 - 7 mm.

Primul strat este pulverizat, trăgând al doilea strat poluterkom- - nivelarea al treilea strat - care se termină cu mortar.

Pentru a obține o suprafață de înaltă calitate, după Subturnarea, este necesar să se împace.

Când grosimea dorită a 15 - 20 de mm, soluția se recomandă să fie aplicat în trei treceri. În timp ce alinierea în mod constant strat, atunci este mai ușor de produs suprafață mortar.

Suprascriere necesară după soluție de prindere, în timp ce ar trebui să fie suficient de moale.

Pentru chituire spatula utilizat:

• lemn;
• metal;
• sau plastic.

Chitul pentru a face suprafață netedă și curată.

Dacă după uscare formarea de fisuri, acestea trebuie să fie tăiate, umezită cu apă și ștergeți din nou. Temperatura în timpul lucrărilor la amestecul de pulverizare trebuie să fie de cel puțin + 50C.

Amestecul a fost zidărie rezistentă la căldură

Consistența dorită se realizează prin amestecarea apei cu amestecul uscat. Soluția preparată este păstrată 1 oră, apoi se agită din nou.

Montare de sobe si seminee realizată în mod ideal amestec soluție glinoshamotnoy.

Compoziție: caolin argilă, caolin argilă refractară praf, lianți refractari.

Proprietăți: compatibilitate ecologica, rezistenta la caldura, plasticitate ridicată. Ușor de aplicare și de aliniere.

Praful și murdăria, ipsos vechi, reziduuri de vopsea emulsie de ulei și recomandat îndepărtat înainte de procesul de lucru. Este de dorit să se producă o așezare pe cărămizi ceramice argiloase.

caracteristici:

• Perioada de utilizare a soluției pentru 1 chasa;
• aplicație de control al temperaturii de la + 5 ° C până la + 35 ° C;
• uscarea completă timp de 50 de ore;
• grosimea stratului indicator - 10 la 12 mm;
• + Rezistenta la caldura de 1300 ° C,

Video pe „Sobe si seminee,“

Consistența dorită se realizează prin amestecarea apei cu amestecul uscat. Soluția preparată este păstrată 1 oră, apoi se agită din nou.

Zidărie, material uscat ipsos

Găini și tencuieli cuptoare, plite si seminee pot fi transportate amestec Ekabud.

Materialul de substrat - cărămizi ceramice (roșu) și alte materiale refractare.

Pentru a pune bazele necesare pentru a utiliza diferite tipuri de cărămizi refractare: argilă, argilă refractară, și altele.

Video pe „sobe si seminee. Ce sa aleg?“

Materiale Bucata de perete este recomandat pentru a curăța de praf, firimituri și alți contaminanți care contribuie la aderenta scazuta.

De stabilire primul rând, este necesar să se efectueze, după curățarea de murdărie, praf și altele.

Pentru a prepara soluția necesară pentru a se amesteca 20 kg dintr-un amestec uscat cu 4,7-5,1 litri de apă (temperatura apei de + 10C la + 25C). Se amestecă până la omogenizare fără bulgări, după 5 minute de a face o amestecare repetată. Ulterior, se poate utiliza soluția. Soluția finit Se recomandă utilizarea în decurs de 90 de minute.

metode de aplicare

Genera cărămizi orizontale și verticale de stabilire și apoi aplicați soluția. Apoi stivuire cărămizi umezite în prealabil timp de 10-30 secunde în apă trebuie apăsat la soluție.

Grosimea cusătură recomandată de la 4 la 7 mm. cusături Brodati poate fi aceeași soluție. După trei zile, cuptorul la căldură, este de dorit pentru a preveni supraîncălzirea pereților timp de 3 ore.

În timpul executării lucrărilor și uscare, suprafața trebuie să fie supusă la temperaturi extreme, schițe. Intervalul de temperatură trebuie să fie în intervalul de + 5C la + 25C.

peretii tencuiti pot fi placare nu mai devreme de 7 zile a făcut.

producătorii străini

producătorii străini sunt soluții Amestecuri uscate. De asemenea, cunoscut sub numele de mixează pentru sobe si seminee zidărie - Vetonit. Luați în considerare următoarele tipuri de vetonitov:

Un cuptor de amestec de argilă Vetonit SVL. dymooborotov zidărie, conducte, sobe de interior de exterior pentru zidărie și șemineuri: scopul.

Compoziția include argilă, nisip, ciment și o cantitate mică de aditivi. Bazat zidărie de cărămidă ceramică selectată grosime cusătură la 13 mm.

Vetonit TM - amestec uscat ignifug. Domeniu de aplicare - sobe de cuptoare la cald si seminee, cu folosind Firebrick.

Amestecul are o ductilitate care permite ambreiajului cu o grosime cusătură de 3 mm sau mai puțin. Rezistã la temperaturi de până la 1200 ° C

Video pe tema „Cum să se stabilească placi ceramice pentru sobe si seminee,“ Terracotta „“

Vetonit TV - soluţie refractare pentru a umple. Cuptoare, cuptoare, reparare de sobe si seminee - aplicarea acestei soluții. Structurile care sunt turnate din Vetonita TV rezistă la temperaturi de până la 1300 ° C,

Condiții de temperatură în timpul lucrului cu podea trebuie să fie de cel puțin 5 ° C

Consumul de apă pentru Vetonitov SVL și TM trebuie să fie de 4 litri la 25 kg amestec uscat.

Vetonitu TM după amestecare trebuie să stea timp de 30 minute. Re-mix și gata de utilizare amestec.

Vă rugăm să rețineți că, la o așezare cu Vetonitov, înmuierea cărămizi este necesară. Cărămizi nevoie de apă uscat, bine absorbant.

Atunci când se utilizează amestecuri uscate pentru sobe si seminee de lucru sobă cu filtru este facilitată în mod considerabil.

În plus, amestecul de zidărie terminat, dă o soluție mai bună.