Soluția corectă pentru plăci de trotuar - proporțiile și componente

Pentru a pregăti o soluție pentru plăci de calitate pavare, proporțiile componentelor trebuie să fie respectate cu exactitate. Singurul caz în care cerințele pot fi reduse - în cazul în care este dale de pavaj realizate la domiciliu pentru a trotuarelor. De-a lungul multor ani de fabricație și de funcționare a lucrat proporțiile exacte ale materialelor care alcătuiesc soluția pentru plăci de trotuar. Mai recent, a fost posibil să se întâlnească trotuar stabilit sau zona de orb, cu plăci care au devenit inutilizabile din cauza manopera săraci. Acum, acest lucru nu poate fi găsit. Clientul a devenit mai exigente, și oferă pe piață, cum este uneori greu de a alege din varietatea produselor prezentate.

Avantajul de dale de pavaj este o mare varietate de opțiuni posibile de stivuire.

Aceasta este o parte a soluției?

În primul rând, să vedem ce avem nevoie de materiale pentru a face amestecul.

Ciment pentru soluția adecvată

În mod implicit, orice beton se face pe baza de ciment. Într-un astfel de amestec de ciment este un component liant. În funcție de locația geografică, industria produce o varietate de clase. Există ciment Portland, ciment de zgură portland, ciment aluminos și zgură sulfat, portland pozzolanica și nisip.

Tipuri și caracteristici de ciment.

Selectați marca de ciment nevoie într-un interval de la 300 la 700. Marca determinată de gradul de rezistenta la compresiune. Cea mai bună opțiune pentru producția de dale de pavaj - ciment marca M500. La domiciliu, puteți utiliza, de asemenea, M400, este mai ieftin. Dar este necesar să se adauge amestecului într-o proporție mai mare, ceea ce face ca economia discutabilă. Iar riscul unui produs de proastă calitate crește.

O alta a propus pe piață prin prezența unor diferiți aditivi de ciment mineral și absența acestora. Ajuta să înțeleagă de codificare: PC I-500 - ciment Portland, fără incluziuni străine, de calitate și este capabil să reziste la o sarcină de până la 500 kg / cm2 HRC II / A-SH 500 - ciment cu aditivi minerali și nu este potrivit.

Un rol important în alegerea cimentului joacă partidul său și producătorul. Pentru fabricarea unui anumit lot de dale de pavaj, este de dorit să cumpere de la același producător și același lot. Din cauza diferențelor procesului de producție a culorii poate fi diferită și va fi dificil de a ridica o vopsea umbra pentru petrecere.

Piatra sparta, nisip și plastifianți

A doua componentă este un amestec de pietriș. Ai nevoie pentru a ridica pietriș cu o granulație de 5-10 mm. Dacă aveți de gând fabricarea dale de pavaj la scară industrială, este de dorit să se găsească durabil cu o rezistență ridicată la îngheț. În mod ideal, acest moloz din granit. Pentru acasă poate atenua cerințele de producție: cernere pietriș, pesmet, nisip grosier cu pietre de la 2 până la 5 mm. Este posibil să se renunțe la folosirea piatră spartă.

Caracteristicile moloz.

O componentă obligatorie, fără de care nu se poate face - nisipul. Cel mai bine este de a ridica un râu curat, fără impurități. Puteți cerne și normală. Important prezenței argilei a fost mai mică de 5%.

Apoi, aveți nevoie de plastifianți sau superplastifiantii și dispersant care îmbunătățesc calitatea produselor, simplifica foarte mult formarea și de a îmbunătăți aspectul placilor.

Dacă intenționați să faceți o culoare dale de pavaj, atunci fara coloranti pe care nu se poate face. În producția de plăci folosind pigmenți de oxid de fier. Ei nu se estompeze în soare, să se prăbușească sub influența condițiilor meteorologice nefavorabile. Pigmenții nu se dizolvă în apă, astfel încât acestea sunt amestecate cu cimentul în timpul pregătirii pentru pavaje soluție dale. Noi ar trebui să acorde o atenție deosebită pentru a se asigura că coloranții sunt uniform distribuite în amestec. Utilizarea adecvată a tehnologiei coloranților crește atractivitatea și durabilitatea produsului.

Pentru a preveni formarea de fisuri într-un produs deja terminat, este recomandat să se utilizeze o altă componentă a betonului pentru plăci de trotuar. De obicei, folosite în acest scop de armare din oțel. În cazul nostru, există o alternativă economică inteligentă - polipropilena din fibre. Acesta prezintă o lungime a fibrei de 5-20 mm și un diametru de 5-50 microni și servește la îmbunătățirea rezistenței la uzură și rezistență la impact.

Un alt element esențial pentru a crea un amestec - apă. Cerința de apă este una: trebuie să fie curate.

Planul de gătit Phased

Instrumente pentru lucrul cu beton.

Deci, ia în considerare câteva variante, cum să pregătească o soluție pentru țiglă. Vom merge de la simplu la complex. Pentru a prepara soluția de plăci de trotuar în casă nu necesită respectarea strictă a tuturor tipurilor de cerințe. Și cu suficientă diligență la îndemână orice rețetă. Luați în considerare câteva opțiuni.

1. Efectuarea unui mortar uscat ciment-nisip, colocvial „gartsovku“, într-un raport de 1: 1,5. se adaugă încet apă și se aduce la o consistență foarte groasă de smântână. Ca un instrument pe care îl puteți utiliza pumn sau burghiu cu zbaturi „mixer“. Amestecul rezultat a fost răspândit ușor în matrițe.
2. Mare capacitate de toamna adormit două găleți de nisip umple 6 litri de apă și se amestecă. Apoi, fără oprire, se adaugă treptat două găleți de ciment. După ce amestecul devine suficient de omogen reumplut 5 găleți cu nisip turnarea cu atenție cu apă (aproximativ 6 litri). Soluția ar trebui să rândul său, groase și să nu adere la mistriei. Doar câteva minute, puteți amesteca și încărcați amestecul în forme.
3. Dacă soluția este de a adăuga un supliment mineral amestecat cu apă - balsam, soluția va deveni majoră proprietăți: elasticitate și rezistență la îngheț. Amestecul rezultat trebuie să fie suficient de gros pentru a se agăța de bile. Distribuim în formele și cu ajutorul vibrațiilor forma țiglă.
4. Pentru produsul au fost mult mai puternic în soluție trebuie să adăugați pietriș, pietriș sau fume. În acest caz, poansonul nu este util - „mixer“ nu trage soluția de pietriș și rupte. Va trebui să se agite o lopată. Cea mai bună opțiune - pentru a folosi un mixer de beton.

Schema de preparare a unui amestec de beton.

În cazul producției pavaj dale pe o abordare la scară industrială pentru prepararea betonului trebuie să fie mai responsabil. Este recomandabil să se familiarizeze cu standardele UE și să respecte cu exactitate toți parametrii. Prin urmare, toate materialele componente sunt selectate mai atent: nu este mai mic decât gradul de ciment M500, fără excepție, nisip râu și criblură granit curat doar cu o fracțiune de 5-10 mm este dorit spălat, aditivi utilizați fără economie suplimentară de culoare dorit importate, fabricate de preferință în Germania sau Republica Cehă. Atunci când se utilizează coloranți locale pentru a crește fila cu 60-80%. Mai mult decât atât, doza de coloranți și ciment nu pot fi schimbate. În caz contrar, calitatea și culoarea de dale de pavaj fabricate nu va fi permanentă.

Trebuie amintit faptul că plastifiantul este preparat în prealabil. Acest lucru se face după cum urmează: în preîncălzit la 40 ° C, apa este umplut plastifiant-3 într-un raport de 1: 2 și se agită timp de 15 min. folosind un poanson cu un „mixer“ duză. Mai mult, soluția ar trebui să se stabilească. prepara în mod convenabil o soluție plastifiant pm. În dimineața destul se amestecă din nou timp de 15 minute. și pot fi utilizate. Soluția pentru gresie preparată după cum urmează. În jurul mixerului trebuie să fie plasate în disponibilitatea materialelor câțiva pași. Este de dorit să se determine în avans cât de multe containere uzate dimensionale pentru fiecare componentă a amestecului.

Experiența arată că fluturând o lopată este mult mai ușor decât transportă o găleată.

Workstation echipate astfel: la o distanță în jurul mixer Mach circumferențial la foi de metal stivuite predeterminate turnat ciment, nisip și pietriș. Aici este în valoare de un recipient umplut cu apă.

Lucrul cu autobetoniera

Include autobetoniera, în mod constant și încet, încep să umple paharul de componente pentru pavaj soluție dale. În funcție de capacitatea motorului a mixer, numărare cantitatea fiecărui component per volum de un singur cazma.

În timpul funcționării, unghiul de înclinare bol mixer ar trebui să fie de 45 de grade.

Respingeau din rețeta standard pentru prepararea de plăci din beton, calculată pe 1 m2 de plăci de culoare îngheț grosime de aproximativ 4,5 cm Compoziția acestei soluții conține :. 22 kg de ciment, 54 kg de piatră spartă, 19 kg de nisip, 9 L de apă și 110 g de plastifiant.

Inițial umple mixer cu nisip. Modul de operare este după cum urmează: cinci fotografii - 20 de secunde. concediu. Cu această metodă nu obosesc și du-te pe cel mai bun timp de amestecare calitativă a tuturor componentelor. Împreună cu nisip se amestecă vopseaua selectată. Numărul de caramel nu depășește 6% din volumul calculat de ciment. Următorul pas este adăugarea moloz. Apoi ciment. monitoriza vizual uniformitatea amestecului rezultat. Apoi, se toarnă apă și plastifiant diluat. Rezultă că cantitatea totală de apă și plastifiant nu depășește valoarea calculată. observa cu atenție plasticitatea soluției rezultate. În mod ideal, ar trebui să fie ușor pentru a forma în sfere și nu lipi de mănuși. Este mai gros este din beton pentru pavaj dale, produsul mai puternic și mai durabil obținut. În concluzie, adăugarea de fibre de polipropilenă. 1 m3 este suficientă 500-600 g fibre.

Ca plastifianți adăugat la compoziția, promovează soluția rapidă a betonului setabil, este de dorit să nu întârzie introducerea în forme care trebuie pregătite în prealabil și unse.

Dacă sunteți în procesul de preparare a soluției a rezistat raportului recomandat tuturor materialelor care au făcut tu Pavaje va fi de o calitate excelentă.

Asta nu va fi doar fericit să se bucure de roadele muncii lor, dar, de asemenea, pentru a oferi încredere dale de pavaj veniții.