Cum sa faci propriul caramida de înaltă calitate?

Cărămidă - este unul dintre materialele cele mai utilizate pe scară largă, care a devenit cunoscut pentru omenire timp de acum câteva mii de ani. Prin însăși natura sa, este o piatră de formă geometrică regulată. Material fabricat și maniera Bezobzhigovye calcinat. După ce a înțeles modul de a face cărămizi, puteți face singur. Vom avea ceva de lucru, dar economia va fi foarte impresionant.

Schema tehnologică producătoare de cărămizi de silice.

Lucrările la cărămizi de fabricație independente se realizează în mai multe etape obligatorii. Ea începe cu procurarea de pradă sau lut, și apoi pregătirea aluatului, din care cărămizi pot fi făcute de bună calitate, și sunt pline de mucegai, după care semifabricatul este uscat și ars, dacă este necesar.

Prepararea materiilor prime pentru producția de cărămizi

linie de producție de cărămidă.

Înainte de a face o caramida, va trebui să-și procure cantitatea necesară de materii prime. Media celor 1000 de produse durează aproximativ 2 m materie primă. Dacă procurarea materiilor prime pe cont propriu, veți avea nevoie de următoarele instrumente:

1. Lopeti și cazma baionetă.
2. Lom.
3. motocoasă.
4. Furci cu dinți frecvente.
5. Alegerea.
6. Roabă pentru a transporta material.

Determinați câmpul corespunzător situat pe cât posibil, cât mai aproape posibil de locul de producție viitoare de cărămizi. Cea mai bună opțiune - uscat, nu inundate de apele subterane și locul atmosferic.

Lucrări privind prepararea materiilor prime cu eliminarea tuturor acoperire inutile. Cu motocoasă porțiune este eliberat de arbori mici și arbuști. După aceea, va trebui să aranja un drum de acces convenabil. Pentru a produce și exporta argila a fost cel mai convenabil, trebuie să sape un șanț. Treptat, șanțul va fi adâncit la baza stratului de argilă pentru a putea intra în groapă și se lasă fără dificultăți suplimentare.

Caracteristicile tehnice ale cărămizilor.

argilă și congelate dens proiectate folosind resturi și târnăcoape. Pentru a dezvolta o lopată semicirculară sau ascuțit mai largi și potrivite pentru utilizarea în producție straturi. Pentru a descărca materialul folosit lopeți roabe. În cazul în care argila se lipește de instrument, puteți utiliza un pitchfork. Pentru a facilita transportul de argilă la locul de depozitare, formează o suprafață netedă a plăcilor. Este suficient să pur și simplu le-a pus pe pământ. Materialul necesar pentru a adăuga conica. Înălțimea conului trebuie să fie mai mică de 1 m. Este mai bine să facă unele mici în vrac 1-1,5 m în diametru decât un morman imens.

În procesul de fabricație a cărămizilor, veți avea nevoie de următoarele:

1. Lopeti și argilă.
2. Nisip și lopeți pentru el.
3. Podele.
4. Raclete sau o clemă.
5. Se creează.
6. Tolkun (pistil).

În funcție de locul de muncă, din lista de instrumente necesare pot fi adăugate sau reduse, dar este - o bază.

Instrucțiuni pas cu pas pentru prepararea aluatului pentru cărămizi

Un tabel comparativ al proprietăților diferitelor tipuri de cărămizi.

Mai întâi trebuie să se pregătească materiile prime extrase la locul de muncă. Prepararea este redusă la îndepărtarea pietrelor și a altor incluziuni externe. Materialul este necesar să se verifice cu privire la conținutul de grăsime. Ia un borcan de 0,5 litri, umple-l cu argilă, apoi mutați materialul din borcan într-un castron, se adaugă puțină apă și se framanta aluatul cu mâinile.

Înțelege că aluatul este gata, este foarte simplu. În cazul în care a absorbit toată apa și a început să se murdări, puteți opri frământarea. Intindeti o minge cu un diametru de 4-5 cm, aluat gros și, în același timp, el un tort cu un diametru de aproximativ 10 cm face. Acestea vor permite să exploreze proprietățile materialelor. prăjituri uscate și baloane nevoie de 2-3 zile. Dacă prăjitura este acoperit cu fisuri, argila este prea gras. În cazul în care nu este spart, verificați de două ori chiar și cu ajutorul mingea. Arunca-l de la o înălțime de aproximativ 1 m. În cazul în care mingea nu se va sparge sau sparge, puteți folosi argila pentru a lucra cu. Dacă este necesar, reglați compoziția prin amestecarea argilei sau adăugarea de nisip pentru a obține caracteristici de funcționare optime ale aluatului.

Mucegaiuri și pieselor de uscare

cărămizi Form.

Video pe tema „Cum sa faci un sistem de încălzire într-o casă privată“

Pentru fabricarea de formulare va fi nevoie foi de placaj si scanduri de lemn din 2-2,5 cm grosime. Placi nevoie pentru a pune pe placaj și sigur, astfel încât să se obțină aceeași dimensiune a celulei. Rețineți că, în procesul de uscare a materiei prime se va micșora aproximativ 15%, astfel încât dimensiunea celulei de a face mai mult decât dimensiunea de caramida standard care este 25h12h6,5 vezi 15%. Pentru a fixa panourile folosind unghiile lungi. Formele de aluat o legătură mai bună, ei trebuie să facă proeminențele conice. Datorită acestor proeminențe și goluri sunt formate în articole. Cel mai bine este de a face proiecții în foile de placaj sunt folosite ca capace detașabile.

Umeziți pereții interiori ai matrițelor cu apă, și se presară o cantitate mică de ciment. Acest lucru va facilita scoaterea cărămizi în viitor. Celulele sunt umplute cu lut și aluat sunt agitate, materialul a umplut colțurile celulelor. Îndepărtați excesul de material cu o placă metalică. Formularul completat, închideți capacul. După ceva timp, forma va trebui să fie deschis, pentru a verifica dacă piesa de prelucrat solidificat, și plasate pe rafturi la uscat. Aveti nevoie să se usuce în aer, utilizarea de radiatoare și alte dispozitive similare, nu pot.

Când uscarea umidității din pieselor se va muta la straturile exterioare și se evaporă. Sub influența suprafeței forțează stratul exterior de argilă se extindă și să scurteze interior. Uscarea se efectuează sub un baldachin. Pe rafturi sau în absența unui teren stivă aliniate nevoie pentru a turna un cuplu de centimetri paie și nisip uscat. Acest lucru previne gunoi solicitarea de suprafață de cărămidă și pentru a facilita uscarea lor uniformă. Dacă este necesar, puteți muta piesa de prelucrat, pentru a inspecta-le, etc.

Schema tehnologică producătoare de cărămizi vibropressing.

Stoc pe foi de plastic. Va fi necesară în cazul în care dintr-o dată începe să plouă. Uscarea are o medie de 1-1,5 săptămâni. Din semifabricatelor se evaporă până la 85% umiditate. Umiditatea rămasă va lăsa în procesul de ardere.

Dupa procesul de uscare naturală este finalizat, așa-numita cărămidă devine formă brută. Ca atare, acesta poate fi deja utilizat pentru aplicatii interioare. Cu care se confruntă o astfel de caramida nu este realizată. Luați în considerare faptul că astfel de produse rezistență redusă în apă.

Pereți construite din cărămizi care sunt prime, trebuie protejate de umezeală. Ea face acest lucru prin legarea la cusături. Deschiderea ușilor și ferestrelor se așază la o distanță de 1,5 m de la colțul camerei. Prelungire a acoperișului, datorită cărora pereții sunt protejate de precipitare, este de 60 cm lungime.

Pentru cărămizi trebuie să ardă piesa de prelucrat. În acest scop, în aer liber timp de acțiune cuptor. Tehnologia de ardere implică câțiva pași de bază. Mai întâi trebuie să se pregătească unitatea de operare.

cuptoare de cărămidă Pregătirea

cuptor Schema și procesul de ardere.

Acesta este cel mai potrivit pentru dispozitivul cuptor platformă ridicată la îndemâna apei freatice și a apei de ploaie. Zona ar trebui să fie curățate cu grijă de toate strat vegetativ, după care puteți trece la compactarea și structura orizontală. Productivitatea cuptor minimă - 1500 cărămizi. Acest design va fi de dimensiuni 2h1,6h1,8 m. Pentru construirea de pereți de cărămidă utilizând Adobe. Grosimea peretelui dispuse într-o singură cărămidă.

Suprapunerea se realizează pe un cadru metalic. Este necesar ca fiecare rând al arcului a fost plasată pe tija 2 din oțel sau benzi. În mijlocul unui set trebuie să aibă o înălțime de 35 cm de vatra sau cuptor într-o sobă -. Este prin cm dimensiuni coridor 50x40 pe întreaga lungime a coridorului pentru a face traversele de 25 cm înălțime, ele sunt realizate pe ambii pereți ... După aceea, în cazul în care un grătar de combustibil de cărbune care urmează să fie instalate vor fi utilizate. În cazul în care soba va lucra cu lemn, din grătarele se poate renunța.

Video pe „modul de a face cărămizi“

Cuptorul este necesar pentru a face 40x40 cm ușii. În seiful se așază canalele de fum. Canalul ar trebui să aibă în secțiune 28h25 cm. În cazul în care cuptorul va funcționa la lignit sau de turbă, pentru a prepara dimensiunea găurii 25x15 cm. In acest caz, ele trebuie să fie echipate suplimentar cu capace într-un cuptor prin care este alimentat de combustibil. Coș de fum răspândit de o cărămidă. Secțiunea interior al țevii - 40x40 cm, inaltime - 5 m. Chimney instalat în spatele unității de cuptor și este conectat cu canalul. canal în sine stabilindu-se în peretele din spate. În mijlocul deschiderii de perete ar trebui să fie lăsat pentru privitorul. În viitor, veți plasa cărămizi lor.

Pereții laterali și din spate, coșul de fum, colțurile peretelui frontal și acoperișul sunt puse pe o soluție glinopeschany obișnuită. Partea frontală a peretelui este prevăzută fără mortar. Partea nici o soluție va înțelege cușcă pentru tăiere.

Ghid de tras caramida

Schema de cărămizi mnogotopochnoy de cuptoare și contracție cărbune brut pentru ardere.

Odată ce peretele este zidite, acesta trebuie să fie acoperit cu lut. Soba este plasat crud deja bine uscat. Stiva este necesar, astfel încât spațiile dintre cărămizi în primele trei rânduri au fost de 15 mm. Această distanță este important pentru piese care sunt în imediata apropiere a camerei de ardere. În rândurile rămase autorizările poate fi redusă la 2,5 cm.

Rândurile plasate „spic“ sau „bare“. Puteți utiliza aspectul, la rândul său. Principalul lucru este că fiecare primă complet acoperite în gazele de ardere a cuptorului. Între pereții sobei cărămizi și cușcă ar trebui să fie o distanță de 2,5 cm. După ce toate spațiile libere să fie stivuite în cuptor, procesul de ardere începe. Unitatea de obicei mai tras cu bugetul de combustibil - lemn, paie sau vreascuri. Este posibil să se utilizeze cărbune și alți combustibili.

Cel mai critic este primul pas de ardere. Se întâmplă uscare produse semi-finite, deci trebuie să se încălzească moderat. Cel mai bine este de a utiliza combustibil cu conținut caloric scăzut. După cărămizi fie lipsit de umiditate internă, se poate trece la pasul următor.

Aflați că toate umiditatea este plecat, este foarte simplu. În cazul în care rândurile superioare nu mai are scurgeri de condens este, trebuie să terminați de uscare.

De obicei, este nevoie de 10-11 ore de timp.

Următorul pas - încălzire. Cuptorul este necesar să se încălzească mai intens. În această etapă, cărămizi va deveni treptat roșu închis. preîncălzire etapa dureaza o medie de aproximativ 9 ore.

După terminarea cuptorului de încălzire se încălzește foarte puternic la flăcări erupă afară. Pentru a face acest lucru, descărcați mai mult combustibil. Atunci când flacăra va începe să apară în partea de sus a sobei, rândurile de jos de cărămizi va fi galben, iar partea de sus va deveni roșu înăbușită. Soba trebuie să se răcească. Cuptorul astfel instalat cărămizi și acoperite cu argilă. Partea superioară este umplută în mod necesar de 10 cm strat de pământ uscat.

Finalizarea procesului de fabricație caramida

ușă Focar ar trebui să deschidă în aproximativ 6 ore la cuptor în mod corespunzător aerisi și se răcească complet. Răcit peretele frontal cuptor este necesar să demontați. SADC Burke, pornind de la rândurile superioare. Scoateți și sortarea caramida finit. Produsele de calitate sunt stivuite. Cărămidă cu defecte pot fi folosite decât în ​​modele cu minim portante.

Acum, că știi cum să facă cărămizi. de lucru cu succes!