Fabricarea de cărămizi la domiciliu

Video pe „mașină pentru producția de cărămizi în casă“

Caramida este un material de construcție excelent, care este folosit de mii de ani. Este o piatră de formă geometrică regulată obținută prin calcinarea sau legat chimic. În acest caz, există diferite grade de argilă și amestecuri ale acestora. O consecință a temperaturii ridicate în timpul modului de ardere este culoarea roșie a produsului. Material Eco-friendly pot fi utile în construirea propriilor lor vile, case de tara, garaje, dependințe, garduri cu arcade originale pentru intrarea vehiculelor, băi, cuptoare, grătare și așa mai departe. D.

Brick a fost timp de secole, unul dintre cele mai bune materiale de construcție. Astăzi există mai multe tipuri și forme de ea.

În legătură cu creșterea de dezvoltare private și suburbane a devenit popular fabricarea cărămizilor cu mâinile lor, deoarece nu presupune costuri materiale speciale.

Pentru a produce astfel de produse, este necesar să se lucreze în mai multe etape. Acestea includ cariere de argilă, aluat de gătit argilă, formând forme, umple-le, uscarea pieselor. Să ne gândim în detaliu fiecare pas.

Extracția de materii prime în carieră

groapă loc argila este mai bine pentru a alege cărămidă lângă presupusul loc de fabricație.

Pentru producția de 1000 de bucăți de cărămizi necesită aproximativ 2,5 metri cubi de furaje. Unelte folosite - fierăstraie, târnăcoape, răngi, cazmale, lopeți, furci, cu dinții frecvente, roabă pentru a transporta materii prime la locul de stocare. Câmpul este selectat în apropierea locului unde se presupune fabricarea de cărămizi. Cel mai bine este de a face acest lucru pe un loc uscat, care nu este supusă inundațiilor prin precipitare, a pânzei freatice și a apelor de zăpadă.

de lucru preliminar implică îndepărtarea întregului capac nepotrivit pentru producție. Golirea arbuști și arbori năpădite mici care produc zone prin intermediul fierăstraie. După aceea, dispozitivul angajat linii secundare. Pentru extracția ușoară și exportul de materii prime sunt săpat un șanț. De-a lungul timpului, se adâncește la baza stratului dezvoltat, oferind o intrare convenabilă în groapă.

straturi dense și congelate sunt dezvoltate cu murături și răngi. Mai acceptabile pentru producerea stratului intermediar vrac - ascuțit lopeți semicirculare sau baionetă. Materialul extras este cufundat în movile prin lopeți și dacă aderă la lopata, cu utilizare frecventă prongs furcii. intermediari de sinteză Roaba poate fi transportat la locul de depozitare pe o suprafață plană, care este format de plăci, așezate pe sol. Material conica stivuite, înălțimea nu trebuie să depășească 1 m. Cel mai bine este de a genera mai multe baze vrac similară cu un diametru mediu de 1-1,5 m.

Pregătirea testului lut

Structura corectă a testului de argilă este garanția de bază de cărămizi de calitate, care se poate face la domiciliu.

Argila livrat dintr-o carieră, este eterogen în structura. Ea este grasă și slabă. Pentru a obține materii prime de înaltă calitate de cărămidă trebuie să fie pregătite și testate. În cazul în care operațiunile de pregătire, acesta este eliminat din pietre și alte impurități. Cele mai multe sunt bucăți de calcar nepotrivite. În procesul de ardere, în cazul în care neohodim, se transformă într-o singură bucată de piatră ponce-var. În contact cu apa începe să-l rambursat var, formând defecte pe articole. Materialul preparat este testat pentru conținutul de grăsime. Pentru probele prelevate ca materie primă, așa cum a pus în borcan de jumătate de litru, a pus într-un vas, se adaugă o cantitate mică de apă. După ce face manual un antrenament de testare.

Când argila va absorbi toată apa și se va lipi de mâinile, aluatul este gata. Primirea unui aluat rigid, este de 40-50 mm roluire dintr-o și o turtă de talon diametru de 100 mm. Aceste acțiuni fac materie primă pentru fiecare probă. Bile și prăjituri sunt uscate timp de 2-3 zile. În cazul în care, ca urmare a prăjituri fisuri, atunci argila este prea gras și trebuie să se adapteze compoziția. În cazul în care nu a avut loc cracarea și o minge de lut aruncat de la o înălțime de 1 m, nu împrăștiate și nu crăpate, argilă bogăția poate fi considerată optimă.

Uscat șirag de mărgele de lut - un mod de a determina structura optimă a testului de argilă.

Video pe tema „Producerea de cărămizi la domiciliu“

Trebuie remarcat faptul că bilele aruncate din lut grăsime se va sparge, dacă a scăzut. În cazul în care este non-gras, împrăștiate margele. În acest caz, conținutul de grăsimi ar trebui să se adapteze, amestecarea ambele tipuri împreună sau în fiecare tip de nisip pentru a umple în mai multe etape, de fiecare dată când verificarea calității argilei. O astfel de lucru se realizează până la momentul până când o proporție dorită de materii prime și structura normală. Structura optimă a testului de argilă este componenta principală a modului de a face cărămidă acasă de bună calitate.

Video pe „producția de caramida din casa 5 '

Forme pentru uscare

Fotografie sunt necesare plăci groase de 20-25 mm, și foi de placaj. Pe o foaie de plăci din placaj sunt stivuite și consolidate, astfel încât să se obțină o multitudine de celule de dimensiuni egale. Pe baza faptului că materia primă se micșorează după uscare la 15%, forma trebuie să aibă dimensiuni standard dimensiuni mai mari de produse (250 120 65 mm) de 15%. piese de echipament sunt fixate unghii lungi. Pentru o mai bună aderență a formelor de aluat de lut au furnizat niște proeminențe conice care creează cavități în cărămizi. Proeminențele face mai bine în placaj, care va servi ca un capac detașabil. Rețineți că numărul de forme de performanță depinde.

Forma-pan două cărămizi.

Video pe „Brick. Producția modernă de caramida de lut“

Formele de suprafață interioare preumezite cu apa, stropite cu ciment pentru a facilita procesul de eliminare cărămizi brute. aluat de lut, cu un conținut de umiditate de 20-25% este distribuit între celule și agitate. Cu acest lut umple în formele colțuri. Surplusul de îndepărtat cu plăci de metal. După forma este închisă cu un capac. După un timp se deschide. Semifabricatele sunt scoase din matrițe și plasate pe rafturi să se usuce în aer.

Descarcarea o formă de produse semifinite

În timpul uscării, umezeala din mișcări semi din interior spre straturile exterioare, se evaporă de la suprafață. forțe de întindere de suprafață se extind între straturi exterioare de argilă și de a reduce intern. procesul de uscare naturală se efectuează sub un baldachin. Produsele semifinite sunt evacuate pe raft sau planarized murdărie suprafață anterior prin turnarea 1-2 cm grosime folia inferioară de nisip uscat, paie.

Scopul stratului de bază este de a preveni hărțuirea semifabricatelor la planul, pentru a asigura uscarea lor uniformă pe planul inferior și capabil să se deplaseze confortabil, muta, produse semi-finite, dacă este necesar. In climatele cu climat temperat se poate aplica uscarea în aer liber. În caz de ploaie de stocare de film impermeabil detașabil. Procesul de uscare durează 8-10 zile. aproximativ 80-85% se evaporă în care umiditatea conținută în piesa de prelucrat. Iar restul de 15% este îndepărtat în timpul arderii.

Semifabricate cărămizi extrasă din matriță și lăsate să se usuce în aer.

După completarea formularelor de proces de uscare rezultat; recuperate de cărămidă și zidărie munca lor prime pentru a continua. Este necesar să se facă o rezervare, că caramida prime nu este utilizată în lucrarea de placare, dar numai pentru piața internă. Trebuie amintit faptul că produsul are o rezistență scăzută a apei.

Pereții, care sunt construite din ea, este necesar a fi protejat de umiditate. În acest scop, în articulații zidărie trebuie să fie atent bandaj. Uși și ferestre sunt prevăzute la o distanță de 1,5 m de la colțul camerei. acoperiș ieșitură care formează baldachin peste pereți și le protejează de umezire în timpul precipitațiilor trebuie să fie de cel puțin 600 mm. Când peretele, construit caramida, este complet uscat, este necesar siding oblitsevat sau roșu cărămidă arsă cu suprafețe netede frumoase.

Video pe „producția de cărămidă acasă Partea 1“

Cărămizi este fabricat într-un cuptor discontinuu prin obzhiga.Tehnologiya calcinarea are loc în podeaua cuptorului sau discontinuu acțiunea de timp în mai multe etape.

Aparatură cuptor lot

Locul ales pentru cuptorul posibil pe raza mare de sedimente și a apelor subterane. Acesta a fost purificat prin strat vegetativ după ce face structura orizontală și maiul. Cel mai mic cuptor este proiectat pentru performanță 1500 piese. produse finite. Lățimea ei - 1,6 m, lungime - 2 m., înălțimea de stivuire -din 160 la 185 cm ziduri ale cuptorului ridicate din cărămizi brute într-o cărămidă groasă.

Video pe tema „Mașina pentru producția de cărămizi în casă“

Suprapunerea cadru metalic erect, dacă fiecare rând de cărămizi arc cad pe două benzi de oțel sau de tije care sunt montate prin sudură, pentru a forma un cadru. Pe de stabilire a bolți de cărămidă în mijloc trebuie să aibă o înălțime minimă de 35 cm. Cuptorul sau vatra se face printr-un culoar larg de 50 cm, 40 cm. De-a lungul lungimii sale sunt realizate la o înălțime de 25 cm traverselor de pe ambii pereți. Apoi a pus iarbă lyme la bază de cărbune.

În aplicarea lemnului ca grilaj kolosnyakovye combustibil poate fi omisă. De asemenea, prevăzut în ușă cuptor mic pătrat 40x40 cm. Cod echiparea canalelor de evacuare, cu o secțiune transversală 25x28 cm. Combustibili termice (turbă, lignit) asigură deschideri de 25x15 cm, cu capace care servesc pentru a furniza combustibil. Brick horn este ridicat la 5 m, cu un interior secțiune 40x40 cm.

Sa instalat în apropierea cuptorului, în spatele ei, conectarea conductei de gaze arse. Acesta este dispus în peretele din spate. gaura de perete în mijloc stânga pentru a le vedea mai târziu pune cărămizi, tencuit cu lut. Pentru așezarea pereților laterali și din spate, acoperișul, țeavă, unghiurile peretelui din față sunt soluții convenționale glinopeschanym. Fara mortar produc stilizare a peretelui frontal, care va fi demontat pentru tăierea cușcă.

Calcinarea cărămizi brute în cuptor

După etanșarea peretelui de cărămidă acoperit cu lut. Ei bine-uscat se potrivesc prime în cuptor. Procesul de stivuire de plumb, astfel încât, în primele trei rânduri de decalaje între ele au fost de 15 mm. Acest lucru se aplică produselor semifinite, amplasate în camera de combustie însăși. Pe măsură ce distanța de la ea lumeni este mărită la 25 mm. serie de stivuire a efectua „bare“, „os de pește“ metode pot fi utilizate alternativ. Singura condiție este ca fiecare crud, pus în cuptor acoperă complet gazele de ardere. Între cărămizi și pereții cuștii cuptorului prevăzut distanța până la 25 mm. După procesul de stabilire a preforme începe prăjire. Cuptor stoked paie, lemn de foc, lemn de foc.

Schema de stivuire cărămizi cuptorului și prăjire brută a lemnului.

Prima etapă de ardere - cel mai responsabil. Semifabricatele sunt uscate, este necesar să se încălzească moderat, folosind combustibil cu conținut caloric scăzut. Când produsul este scos din umezeala interior să se usuce finisaj. Cantitatea de umiditate se determină din condens rândurile superioare. De obicei, uscarea continuă timp de 10-12 ore. După îndepărtarea umidității interne a începe procesul de încălzire Stoked cuptor mai intens. Caramida treptat devine roșu închis. Durata de încălzire - până la 9 ore.

După aceea, începe să se scufunde, astfel încât focul a ieșit, creșterea alimentării cu combustibil. După cum se arată în partea de sus a flăcării cuptor rânduri inferioare devin galbene, iar partea superioară - dim nuanțe roșii. Cuptorul este lăsat să se răcească. În acest cuptor zidărie, acoperite cu lut, se presară superior pământ uscat sau un strat de praf de cărămidă de 10-15 cm. După 6 ore ușa cuptorului este deschisă pentru aerisirea și cuptor de răcire plin. Când cuptorul sa răcit, peretele său frontal este dezasamblat, cușca este tăiată, pornind de la rândurile superioare. După îndepărtarea produsului finit este sortat. cărămizi de înaltă calitate sunt stivuite. Produsele care nu au fost pe deplin procesul de calcinare utilizat în construcția suportului cu încărcarea cea mai redusă.

Schema cuptor mnogotopochnoy și cărămidă brută contracție
de ardere a cărbunelui.

avantaj producția de cărămidă în casă este că nu are nevoie de costul ridicat al mijloacelor moderne de mecanizare, și sunt utilizate numai materiale și instrumente disponibile. Rezultatul toate lucrările - o frumoasă cărămizi de înaltă calitate.