Prelungirea duratei de viață a betonului

Durata de viață a betonului sau, cu alte cuvinte, durabilitatea - capacitatea materialului de a stoca rezistență format pe o perioadă lungă de funcționare a structurilor care sunt în contact cu mediul extern, și să îndeplinească cerințele specificate de funcționare.

În cazul unei soluții fabricație incorecte acoperite foarte repede cu fisuri și structuri realizate din acesta se deteriorează.

Beton nu rugineste sau putregai, pe puterea ei aproape să nu fie inferioare din piatră naturală. Prin urmare, durabilitatea ar trebui să fie, teoretic, între 60 și 100 de ani.

Practica arată că este adesea distrus prin construirea mai multor sezoane de funcționare, și chiar și după primul îngheț.

Pentru a crește durabilitatea, este necesar pentru a afla ce este cauza distrugerii sale.

Principalele motive care au condus la distrugerea:

• erori în proiectarea și turnare pas;
• constituenții care nu corespund standardelor și necorespunzătoare;
• depășind sarcinile admise pe structura;
• Coroziunea structurii de armare;
• schimba în condiții de umiditate în interiorul clădirilor;
• schimbări frecvente de temperatură și bruște;
• prezența în mediu a substanțelor chimice agresive;
• modele de uzură mecanică de forțe externe;
• deformarea materialului care are loc din cauza modificărilor de temperatură.

Instrumente și materiale

Pentru a prelungi durata de viață pe scenă umple instrumente și materiale de nevoie:

Apă și emulsie bitum trebuie să aibă o consistență vâscoasă și o culoare maro închis.

• perie;
• udare sau prin pulverizare;
• mistrie;
• bulgară;
• conduce beton sau piatră;
• hârtie rezistentă la apă;
• bitum și emulsii apoase;
• lac etinolevy;
• lapte de var;
• un strat protector;
• pulbere zheleznenija;
• spumă.

Prima condiție necesară pentru a asigura o durabilitate - este alegerea corectă a componentelor sale și proporțiile lor: piatra sparta, pietriș, apă, ciment și aditivi.

Punctul de pivot în planificarea lucrărilor - alegerea cimentului.

Cele mai frecvente ciment - ciment Portland este 400-500. se intareste relativ repede, aceasta a crescut puterea. Conține suplimente minerale.

ciment Glinozemlisty interacționează cu apa eliberează cantități mari de căldură, motiv pentru care se intareste rapid.

urme de ciment aluminos 400-600 - ciment tip, care, atunci când reacționează cu apa degajă cantități crescute de căldură, astfel încât soluția a fost făcută pe baza acestora, se întărește mai repede.

ciment ghips alumină este rară, principala caracteristică - o expansiune relativ mare în timpul solidificării.

Sulfatul de ciment rezistent marcă 300-500 - ciment, care este rezistent la efectele medii active chimic, inclusiv apa de mare.

Pozzolan de ciment indispensabil pentru utilizarea într-un mediu umed, are o rezistență ridicată a apei și, în consecință, rezistența la frig.

greșeli incepator

Multe greșeli, din cauza care a redus durata de viață, pot fi prevenite în etapa de proiectare și de umplere.

Dirtiest și greșeală comună la completarea: pentru a se lega mai ușor de nivel și că soluția se umple complet șanțului, vărsat printre stânci, încercând să-l facă rar, și după setarea se diluează cu apă. Eroarea constă în faptul că apa în exces nu reacționează cu ciment. În timpul solidificării formează goluri, care ulterior pot produce fisuri micro care duc la distrugere.

uscare încetinind

Dacă prea a fost preparată o soluție lichidă, când se întărește la suprafață datorită fisurilor diferențiale de decontare va apărea.

În timpul uscării, soluția se precipită. Dacă soluția a fost prea lichid, contracția are loc în mod inegal. Ca o consecință a fisurilor. Ele sunt invizibile în, sunt în mod clar vizibile pe suprafata.

Din soluția cu beton poros un exces de apă se obține, care este ulterior absoarbe umiditatea atmosferică și este distrusă de îngheț.

Dacă este necesar să se obțină o pastă, apoi pentru fiecare litri suplimentare de apă trebuie adăugată la 2 kg de ciment.

Mulți constructori novice cred că întărirea completă doar trei zile, după ce a așteptat această perioadă, puteți trece la următoarea etapă de lucru. întărire completă în condiții naturale durează până la 25 de ani. Pentru a scurta timpul de uscare, o soluție făcută de aditivi care accelerează acest proces. Cantități excesive de aditivi va reduce numai durata de viață. Cel mai durabil și beton de înaltă calitate - uscat natural

Durata de viață poate fi mărită dacă în timpul uscării pentru a asigura o umiditate crescută, în special la temperatură ridicată a aerului, vânt, în cazul în care betonul este iluminat de razele solare directe. Pentru a face acest lucru, la 12 ore după turnarea începe să toarne. Udarea în timpul primei nevoie de timp cu atenție, de preferință de la o udare poate, jeturi puternice de apă pentru a nu distruge Topsheet. Cu cat este mentinut umed, mai mult durata sa de viață. Pentru a facilita munca, betonul poate ascunde un strat de rumeguș, hârtie sau un film rezistent la apă. Hidratare nevoie de până la 15 zile. În acest timp, soluția se câștigă 70% din puterea anticipată.

O mai scump, dar mai eficient este acoperirea stratului superior emulsie bitum apos sau etinolevym lac. Substanțele sunt aplicate cu pensula sau prin pulverizare. Ele creează o peliculă protectoare. Filmul previne evaporarea rapida a apei. Emulsia poate fi adăugat la lapte de var. Acesta oferă filmul o culoare de lumină, care mărește reflexia luminii solare și nu se încălzește la suprafață.

În cazul în care căldura de solidificare este eliberată. Dacă volumul soluției este suficient de mare, temperatura internă poate crește cu zece grade. apă pentru irigații facilitează răcirea și temperatura de normalizare.

Ciment și thermojunction

Un alt mod de a prelungi durata de viață - ciment lui.

Ciment, așa cum mulți cred, este capabil de a crește cetatea. De fapt, nu este. Ea servește pentru a crește duritatea suprafeței și de a îmbunătăți proprietățile sale de impermeabilizare.

La pasul zheleznenija în soluție proaspătă este adusă la rigidizeze sau pulbere speciale sau ciment. Apoi au frecat mistria curate.

Practicat prin utilizarea unor amestecuri speciale. Acestea includ aluminat de sodiu, alumină, sticlă de apă, diverse modificatori. Ele dau proprietăți suplimentare pentru stratul superior.

Ciment contribuie la duritatea suprafeței și îmbunătățirea etanșare acestuia.

Există două tehnici de bază zheleznenija - uscate și umede.

În metoda uscată, pe o suprafață orizontală printr-un strat de ciment este turnat până la 2 mm. Apoi a sigilat cu o spatula. Uscat sapa de ciment se extinde de umiditate și devine ca un aluat, care este apoi nivelat și netezit cu o spatula.

În cazul compoziției de acoperire umedă este mai întâi diluat, și apoi aplicat un strat subțire pe suprafața, suprafața poate fi înclinată față de orizontală.

După uscare zheleznenija și se poate aplica un strat de rășină de protecție cu adaos de coloranți.

Este imposibil să umple zona prea mare dintr-o dată, la fel ca în beton vreme caldă începe să se extindă și să se autodistrugă.

De multe ori, proprietarii și clienții încearcă să umple o zonă mare la un moment dat, care nu a fost îmbinări vizibile. Acest lucru conduce la o durată de viață redusă, pentru că în vreme caldă atunci când se dilată încălzite și se distruge.

Prelungi durata de viață căile de acces și grădină, planșee din beton, puteți utiliza thermojunction. Cel mai ieftin și mai simplu mod de a le face - se toarnă beton Nu este un strat continuu, iar fazele, separarea porțiunilor din fiecare alte inserții din mai multe straturi de material pentru acoperișuri, placaj sau panouri de 5 mm grosime.

A doua metodă - tăierea cusături. Termoshov este tăiat la o adâncime de 1/3 din grosimea stratului - până la 5 mm. Acesta poate fi tăiat la orice instrument de asistent (mistria, spatula, unghii), pentru a apuca doar o soluție. Soluția congelată este tăiat cu o piatră disc polizor sau beton. În cazul în care sapa este în aer liber, cusătura nu poate fi lăsată deschisă. Acesta este umplut cu apă, în timp ce în timpul vreme rece, gheata se va rupe. Umplute cu etanșanți, bitum sau gudron. În interior puteți aplica miezul de spumă.

Termoshov ar trebui să se facă în locurile de contiguitate cu stâlpi de beton și cărămidă în special în domeniul de interfață în formă de T.

Foarte des, proprietarii caselor și casele private, pe propria lor pavaj turnate dale, borduri, pălării piloni. Produsele proaspete nu diferă de la fabrică. Dar durata de viata lor este de 2-3 sezon, după care acestea sunt distruse. Motivul este că acasă nu le poate elimina din aer și apă în exces. Porii formați penetrează apa, care in timpul gerului le distruge. În fabrică, produsele sunt realizate pe masa vibratoare sau presare. Aceste tehnologii fac posibilă obținerea de beton non-poros și dens, care nu se teme de congelare. La domiciliu, rezistența la îngheț creștere și creșterea duratei lor de viață poate fi cu ajutorul plastifianți.

În ciuda motive obiective care duc la distrugerea betonului, există și subiectivă, care poate fi evitată.