Compoziția și proporțiile din beton

Caracteristici cheie

Beton - un material pentru construirea unui mobil, și are o rezistență foarte mare atunci când vine vorba de întărire.

Principalele proprietăți, care sunt necesare pentru impermeabilizarea betonului și rezistență la îngheț.

Acest material de construcție de origine artificială, care se obține prin amestecarea și rigidizarea un amestec de substanțe selectate dintr-un efect astringent (ciment), agregate (nisip, pietriș) și apă. Înainte de a le-a intarit, acesta poate fi dat orice formă. Odată ce se întărește, devine la fel de tare ca piatra. El are o rezistență la rece, rezistenta la compresiune excelentă și o bună rezistență la umiditate. Chiar dacă este scufundat în apă, acesta va deveni chiar mai greu. Este universal și poate fi aplicată în diferite domenii de construcție. Structura sa este de obicei compus din patru ingrediente de bază: nisip, ciment, apă și piatră spartă, pietriș sau pietriș. Mai puțin frecvent utilizate bloc de beton sau resturi de cărămidă. În scopul de a obține de înaltă calitate, utilizează componente de înaltă calitate, și să adere strict la tehnologia pe care este făcută. Și cea mai importantă condiție - este respectarea proporția de beton.

schemă amestecare beton.

Compoziția depinde de ce fel de calitate în materiale, precum și scopul și structura de responsabilitate, care este fabricat. De exemplu, pentru a fabrica un grad de beton mix M 100, ciment consumat mai mult decât fabricarea de note mai mari. Se poate concluziona următoarele - pentru diferite mărci folosesc o proporție specială din beton. Motivul pentru aceasta - un cost ridicat semnificativ de ciment în comparație cu nisip și pietriș. Prin urmare, în fabricarea de tip M 100 nu este necesar să adăugați aceeași cantitate de ciment în producția de grad superior (450 M sau 500 M), deoarece aceste semne scopuri complet diferite. marca de beton M 450 menține o sarcină mai puternică decât M100, bazat pe proporția de diferite mărci.

Întrebarea este, ce proporția corectă de preparare a amestecului de beton, interesat de multe. beton gata fabricate din ciment marchează adesea M 500 și M 400. În amestec, în plus față de ciment, include nisip, pietriș, și există adăugarea diferitelor componente pentru rezistența la îngheț. Proporțiile amestecului de beton trebuie calculată pe baza unei varietăți de factori, de exemplu, fracțiuni de pietriș și nisip, densitatea acestora, în scopul de a fabrica o calitate, și anume rezistența la îngheț, fluiditate, rezistența la apă.

Prepararea betonului

Schema de preparare a betonului în betoniere: și - etapele ciclice: 1 - 2 încărcare materialelor compozite- - peremeshivanie- 3 - descărcarea mixtures- beton b - continuă acțiunea în - gravitatsionnogo- g - amestecare forțată.

Pentru a pregăti în mod corespunzător, componentele în fabricarea acestuia trebuie să fie calculate materiale de greutate sau se potrivesc cu volumul de ciment utilizat la fabricarea. Un exemplu în acest sens va servi ca o proporție de amestecare: dacă aveți 10 kg de ciment, atunci când un raport de 1: 3: 5, va trebui să adăugați la cimentul existent in continuare 30 kg de nisip și, astfel, 50 kg de moloz. La amestec se adaugă apă. La fabricarea este jumătate din numărul de ciment frământare, adică, în acest caz, trebuie să ia 5 litri de apă (nu uitați că 1 litru de apă este de 1 kg).

rezistența produsului crește de obicei, rezultatul interacțiunii dintre apă și ciment, iar aceste procese sunt testate în mod corespunzător în conformitate cu căldură constantă și umiditate. Ciment cu apă se oprește interacțiunea, în cazul în care betonul se blochează sau se usucă înainte de timp, care, în sine, este un impact grav asupra structurii și a proprietăților sale. Pentru că are nevoie de îngrijire adecvată, ceea ce creează condiții normale de întărire. Acest lucru este important mai ales în perioada inițială după ce a fost stabilită.

procese Schema în timpul întăririi betonului.

Această perioadă durează o medie de 15 la 30 de zile. În perioadele calde, umiditatea păstrată în acesta la nivelul cerut prin irigare și din material plastic de acoperire de film. Mai multe pe suprafața de beton trebuie să fie aplicată de bitum și emulsii. Se salvează extinderea în interiorul proceselor de influență din exterior. În condiții normale de solidificare, betonul are o rezistență inițială mai mică și dobândește de putere de grad 60 până la 80% numai după 10-14 zile.

Pentru a maximiza calitatea a fost ridicat, marca M aplicabilă sau M ciment 400 500. In productia la temperaturi joase este necesară prezența unor componente suplimentare, protejarea acestora împotriva expunerii. acțiune pe dreapta salvează eșecul prematură.

aplicații

structura de beton Schema și starea de stres a specimenului de beton comprimat.

1. Mark 100. Acesta este utilizat atunci când se lucrează la prepararea turnare dale monolitice și banda de fundație. Această așa-numita preparare beton: Pernele realizate din nisip, beton este pus cea mai mică marcă (M 100), cu un strat subțire, și apoi, când se întărește, consolidând munca produce. Ea, de asemenea, utilizat în construcția de drumuri ca un tampon de beton și pentru a instala borduri.
2. Mark 150. Este folosit în lucrările pregătitoare, înainte de turnare fundații de plăci și pot fi utilizate la fabricarea de podea, sape, fundații pentru clădiri mici, cu betonarea piese.
3. Marca 200. Utilizarea principală a acestei mărci - în fabricarea de pardoseală, fundații, pavele și piese. Aceasta este una dintre cele mai comune branduri. La construirea individuală rezistența betonului M 200 este suficientă pentru cele mai multe sarcini în construcții. Aceasta este o altă fundație, producția de scări, ziduri, trotuare si platforme din beton.
4. Brand 250. fabrici și uzine pentru producția de produse RC de la acest brand fac dale de drum, blocuri pentru fundație. M 250 este aplicat pentru fabricarea fundație monolit, și pentru a face dale de podea, pavaje, platforme și piste.
5. Mark 350 este folosit în principal pentru producerea de plăci, grinzi, pereti monolit, boluri pentru piscine și alte structuri critice.
6. Marca 400. Cel mai des folosit în construcția de structuri hidraulice, structuri cu cerințe speciale și bolți bancare. Proporțiile acestor mărci diferă în proporție tot mai mare de ciment în raport cu alte componente în timpul fabricației.

Tabelul de proporții din beton de ciment M400, prezentate mai jos, puteți găsi raportul. Acesta identifică raportul dintre ciment nisip și pietriș.

compoziția Brand beton masă C: D: u, kg Max beton de ciment 10 l, l

• 100 1: 4,6 părți: 7,0 78;
• 150 1: 3,5 părți: 5.7 64;
• 200 1: 2,8 părți: 4.8 54;
• 250 1: 2,1 părți: 3.9 43;
• 300 1: 1.9 părți: 3.7 41;
• 400 1: 1,2 părți: 2.7 31.

Transferul de materiale pentru fabricarea: C - ciment, P - nisip, G - pietriș. Apa în fabricarea este jumătate din cea a cimentului frământat.