Compoziția și proporțiile pentru soluție shlakobloka

De astăzi pe piața materialelor de construcții este mai dezvoltată și oferă mai mult dezvoltarea de noi. Potrivit analiștilor această activitate continuă pentru o lungă perioadă de timp.

Avantaje - simplitatea și viteza de construcție, căldură și zvukoneprnitsaemost, capacitatea de a produce propriile lor costuri, reduse din cauza componentelor ieftine și disponibile.

În timpul nostru, una dintre cele mai populare materiale în rândul dezvoltatorilor privați considerat un bloc de zgură.

Această cerere poate fi explicat destul de simplu, doar suficient pentru a face cunoștință cu avantajele:

- a materialului poate fi ușor și rapid construi o clădire mică creștere în 2-3 etaje, de exemplu, o casa sau cabana, garaj sau atelier, stații de hozblok și așa mai departe. Pentru construcții nici măcar nu trebuie să recurgă la serviciile de masoni profesionale. 1 unitate poate înlocui 3-4 cărămizi.

- Wall termică și zvukoneprnitsaemy.

- material de construcție este posibil să se producă pe cont propriu.

- costul este mai mic decât costul de blocuri de beton, cărămizi și alte materiale de construcție pentru componente accesibile și ieftine.

producere

Forma poate fi făcută cu propriile mâini.

Anterior, un astfel de material poate fi fabricat numai pentru un echipament special folosind camera de aburi. Prin urmare, în casă pentru a obține nu a fost posibil. Dar, în cele din urmă am decis această problemă. Acum puteți face folosind producția de materii prime și vibrostanok. Înarmat cu tehnologia corectă de fabricare a blocurilor de zgură, cu teren plat și rețeaua de domiciliu 220 poate primi un material excelent de construcție.

Pentru producerea unor astfel de componente sunt necesare:

• apă;
• ciment;
• umplere;
• plastifiant.

Consumul de ciment variază în funcție de marca. - prundiș naturale sau industriale, zgură, nisip, rumeguș, așchii și cenușă, argilă expandată, pietriș și ipsos, resturi de cărămidă, alte materiale sunt: ​​In diferite materiale ca aditiv de umplutură în soluție poate fi utilizată. Materialul de umplutură pentru fabricarea blocului breeze este selectat în funcție de condițiile locale, costurile de producție și, în conformitate cu cerințele materialelor produse.

compoziții optime

Proporții.

Pentru fabricarea de blocuri, veți avea nevoie de apă, ciment și umplutură.

Related Videos „Vibrostanok pentru producția de bloc zgură“

Prima optiune:

• 9 bucăți de zgură de la plante metalurgice (culoare - gri sau gri inchis, un conținut ridicat de ciment și fracția fină semanate);
• 1 parte ciment;
• Apa - 0,5 ori volumul de ciment.

A doua opțiune:

• 4 părți granshlaka cu întreprinderi (de culoare galben-verzui);
• 4 bucati - screening-ul mic;
• 1 parte ciment;
• 0,5 din volumul de ciment - apă.

Soluția poate fi preparată din cărămidă sau deșeuri de nisip și pietriș, cu argilă expandată, cenușă, rumeguș, etc. Plastifiantul nu este o componentă obligatorie a compoziției. Cu toate acestea, prin adăugarea în soluție poate furniza astfel de caracteristici de material:

• rezistență timpurie (cu zone de producție limitate, este destul de important);
• de înaltă calitate (material abraziune substanțial redus și formarea de fisuri);
• îmbunătățită la îngheț și rezistenta la apa din beton;
• crește productivitatea.

tehnologia de producție

Puteți vedea o descriere a uneia dintre tehnologiile de producție. Etapele de implementare sunt următoarele:

Tehnologia de producție: 1. Se prepară o soluție. 2. Se toarnă soluția în matriță. 3. uscat.

1. Pregătirea amestecului de beton.
2. Producție.
3. Uscarea și depozitarea blocurilor finite.

Pregătirea soluție concretă (Proporții):

1. Acesta este umplut cu 4 spade zgură granulată + 4 pică dropouts mici.
2. Adăugarea 1 lopata ciment.
3. Toate componentele soluției se amestecă bine.
4. DFC adăugat în formă dizolvată.
5. Proaspăt amestecat, astfel încât betonul este impregnat în mod corespunzător cu o soluție de DFC.

Video pe „soluție pentru zidărie / rețetă“

producție:

1. Mașina vibratoare este umplut cu beton.
2. Se potrivește clema, vibratorul este pornit.
3. Odată cu vibrația crește mașinii, blocul de zgură gata rămâne pe site.

După toate lucrările se realizează uscarea și depozitarea materialului finit.

O soluție, fără adaos de HPA:

• blocuri finite să se usuce pe teren in timpul zilei. Periodic, acestea ar trebui să fie ușor umed, la fel ca oricare dintre produsele pe bază de ciment;
• apoi blocuri este necesar să se întoarcă cu grijă peste de partea sa pentru uscarea altor fețe;
• bloc tăciune în această poziție ar trebui să aibă loc pentru o altă zi, și apoi să le răspândească într-o grămadă pentru dosyhaniya.

În cazul în care este utilizat cu soluția HPA este gata pentru a elimina blocuri de pe site-ul și pentru a le stoca într-un teanc poate fi deja după 6-8 ore.

Loc de joaca pentru fabricare

Puteți utiliza aceste opțiuni:

• cameră, în cazul în care există o podea plană de beton. Blocuri pot fi realizate pe tot parcursul anului. Este recomandabil să se asigure camera este suficientă ventilație și încălzire atunci când este necesar.
• zonă plană deschisă. Acesta poate fi asfalt, beton sau lut.
• zonă deschisă fără preparare (ar trebui să fie relativ plat). Pe o astfel de platformă pentru a răspândi blocuri de zgură poate fi gata să poddonchikah.