Cum de a alege un aparat de sudura și ce să caute?

Cum de a alege un aparat de sudură și ce caracteristici să caute atunci când cumpără? Piața modernă este plină de o mulțime de diferite modele de aparate de sudură, fiecare dintre ele are caracteristici diferite și multe caracteristici suplimentare. Deci, dacă v-ați decis să obțineți sudorul chiar înainte de cumpărare bine familiarizat cu tipurile lor de bază.

Diagrama schematică a sudurii invertor.

Tipuri de sudori

Convențional, aceste dispozitive pot fi împărțite în patru categorii principale:

1. Invertoare.
2. transformatoare de sudura.
3. redresoare de sudura.
4. Mașini de sudat.

Să ne gândim în detaliu fiecare categorie, ceea ce denotă avantajele și dezavantajele lor.

dispozitiv invertor

Proiectarea invertorului de sudura.

Astfel, invertoarele sunt relativ recente, care nu le-a preveni rapid câștiga popularitate în rândul utilizatorilor. Un astfel de aparat are un redresor de tranzit exterior cu invertor. Adică, se schimbă de tensiune curent aplicat de mai multe ori sale. După trecerea prin semiconductor, este rectificată și apoi se filtrează printr-un transportor netezit special. frecvența rețelei de alimentare standard (50 Hz) este transformată într-o variabilă DC, dar la o frecvență mare (zeci de kHz). Acest proces se numește inversiune frecvență. După aceea, curentul ajunge la mini-transformator, care își propune să reducă tensiunea și creșterea amperaj. Un redresor și un filtru trece sus permite alimentarea unui curent constant la electrozi, pentru a forma un arc. Invertor aparat de sudura ca acasa - cea mai bună soluție.

Avantajele acestor mașini sunt impresionante:

1. Dimensiuni mici.
2. Economică. Puterea lor vine de la o priză de uz casnic obișnuită, iar randamentul nu este pierdut. 95% din energia consumată merge direct la procesul de sudare.
3. Pe termen lung de funcționare continuă.
4. Capacitatea de a utiliza o varietate de electrozi, datorită posibilității de a ajusta lățimea de intensitate a curentului.
5. Regulamentul de tensiune suficient de buna si curent.
6. microprocesoare încorporate pot controla procesul de aprindere și stabilizare a arcului.
7. Protejat împotriva supratensiunilor de putere.
8. Sutura obținută prin utilizarea unității invertor, și are o suprafață netedă îngrijite. Și chiar dacă sudarea are loc la unghiuri diferite, rezultatul nu te va dezamăgi.
9. Chiar și greu de sudură a metalelor.
10. Are o siguranță electrică a crescut.

Dezavantajele acestor dispozitive, deși mici, dar totuși ele sunt acolo. Acestea includ sunt:

Conducerea dispozitiv de sudare semiautomată.

1. Costul ridicat al invertorului în sine și costul destul de ridicat al repararea ei. Uneori, invertor de reparație jumătate din valoarea sa inițială.
2. Invertor înfundat rapid cu particule mici de construcție și praf de metal. Prin urmare, ar trebui să fie curățate în mod regulat cu o perie si sufla jetul de aer puternic. Neglijând aceste proceduri ar putea deteriora un astfel de dispozitiv.
3. Depozitarea este posibilă numai cu o anumită temperatură și umiditate scăzută.
4. Invertorul nu este asigurat, el vine din valuri de rețea de bază.

Transformatori de sudare

Cel mai frecvent și popular tip de echipament de sudare. Aceste dispozitive sunt ușor de utilizat, suporta diverse schimbări climatice și, în plus sunt de design simplu. Ca și în primul aparat de sudură, de conversie a energiei electrice are loc aici, datorită prezenței unui transformator de putere puternic. Acest transformator efectuează activitatea pe frecvența standard de 50 Hz. Curentul aici este preparat prin utilizarea fluxului magnetic în miez compozit.

sudare manuală cu arc.

Bobina primar este alimentat de magnetizare a rețelei. O înfășurare secundară pe AC cu inducție se produce tensiune minimă. Adică, dacă puterea furnizată inițial a fost de 220 W, suma totală la o fracțiune - 50-90 W, iar puterea, în acest caz, numai pentru a crește la 150-200 A. Acest rezultat permite obținerea cu ușurință puterea de sudare cu arc electric dorit. Un factor important care afectează creșterea actuală și subtensiune, - acesta este modul în care transformă multe acolo pe bobina de înfășurare secundară. Un număr mic de spire este în măsură să dea un curent ridicat. Ajustarea în astfel de agregate are loc prin mijloace mecanice: se deplasează înfășurarea secundară pe miez și aducerea bobina poate crește puterea dispozitivului.

Avantajele transformatoarelor de sudare sunt după cum urmează:

1. Disponibilitate. Datorită costului redus al acestor dispozitive sunt în cerere mare. Pentru comparație, costul invertorului în sus 2, și, uneori, de 3 ori.
2. Transformatoare au un design simplu, simplu și ușor de reparat.
3. Din cauza absenței circuitelor complexe și a altor componente electronice sunt fiabile și nepretențioasă în funcțiune.

Dezavantajele pot fi luate în considerare:

sudare electrozgura.

1. de mari dimensiuni și greutate considerabilă.
2. O cusătură obținută prin sudarea unei astfel de unități nu este întotdeauna obținută chiar și de înaltă calitate. Acest lucru se datorează faptului că activitatea se desfășoară cu curent alternativ de operator, astfel încât neprofesionist va fi dificil de a efectua procesul de transformare în pastă de metal.
3. Nevoia de retenție arc continuu.
4. Consumul crescut de energie electrică, sudura transformator conectat la rețeaua intrahouse strict interzisă.

Cu toate acestea, toate dezavantajele de mai sus ale acestor unități nu afectează cererea lor ridicat în rândul consumatorilor. Aceste dispozitive sunt extrem de populare în siturile industriale și de construcții din cauza modestia și eficiența acestora.

redresoare de sudura

Astfel de dispozitive au multe similitudini cu transformatoare de sudura. Similaritatea aceasta se manifestă în faptul că curentul trece doar procedura de inducere pe înfășurările transformatorului și este supus la o scădere a tensiunii. Apoi procesul se întoarce un mod diferit: după ce curentul a trecut procedura de transformare, trece un bloc de siliciu sau seleniu redresor. Acestea, la rândul lor, sunt valve semiconductoare care trec de curent într-o singură direcție. Ca rezultat, obținem rezultatul pe care electrozii sunt alimentate de curent constant, nu sunt variabile. Acest fapt permite de a realiza arc electric stabil și constant, iar cusătura rezultat este netedă și de înaltă calitate.

Redresoare de sudare necesită răcire constantă și continuă. Problema este că structura lor complexă. Mai mult, acestea sunt prevăzute cu bobine suplimentare, care permit atingerea caracteristicilor actuale dorite, se netezește și se filtrează. In plus, aceste unități sunt echipate cu instrumente speciale și echipament de protecție. temperatură stabilă și să furnizeze mașini curente și termostate. Cele mai populare redresoare - sunt cele care sunt proiectate pentru trei faze. Ei au caracteristici mari raționale și funcționale.

Avantaje: redresoare următoarele

1. Bine, de înaltă calitate cusătură.
2. Ușor de funcționare (chiar și un nespecialist poate manipula).
3. Minim stropirea materialului de umplutură.
4. Dimensiuni compacte si greutate redusa.
5. putere suficient pentru sudarea fier și oțel și metale neferoase.

Deficiențele în redresor este mic, dar ele sunt acolo:

1. Costul ridicat al dispozitivului.
2. Necesitatea de a monitoriza sistemul de răcire.
3. Incapacitatea de a furniza în rețeaua de domiciliu.
4. Design complex.
5. Eficiența mică.

aparate de sudură

Aceste unități lucrează în tandem cu gaz activ. Esența operațiunii este după cum urmează: un fir de sudura este alimentat în zona de lucru (alimentare se realizează printr-un mecanism special), unde este topit sub influența gazului și intră în (baia de sudare), zona de sudură. In momentul de sudare gaz activ dislocă aerul, oferind astfel un fel de protecție împotriva oxigenului. In timpul folosirii, heliu, argon sau dioxid de carbon ca gaz de lucru. Dacă utilizați sârmă de flux, utilizarea gazului devine irelevantă.

semiautomat de sudare - o unitate specială constând dintr-un mecanism de alimentare cu energie care alimentează firul de umplere, un sistem de control, o instalație de alimentare cu gaz și cu manșonul arzătorului. Lucrarea de proces este reglementată pe care gazele și dopant utilizate în procesul de sudare. Important este viteza de alimentare a firului și a fluxului de putere aplicat curent.

Avantajele semi-automate:

1. sudură excelent piese metalice subțiri.
2. Posibilitatea de a obține de înaltă calitate sudură ca în sudură la fața locului, și la cusăturile de mare lungime.
3. Nivelul ridicat de productivitate.
4. O gamă largă de metale sudate.
5. Abilitatea de a modifica setările și ajustări.

dezavantaje:

1. Prețurile ridicate.
2. consumabile scumpe.
3. Necesitatea de a utiliza buteliile de gaz voluminoase.
4. Stationaritate.
5. Munca pe stradă este dificilă din cauza unor posibile rafale de vânt.

Astfel, selecție de aparat de sudura destul de extinse. Cumpărarea unei mașini, ar trebui să citiți cu atenție instrucțiunile. Expertii recomanda să acorde preferință producătorilor europeni. Spre deosebire de omologii chinezi, acestea sunt mult mai rezistente, cu toate că prețul lor este de 2 ori mai mare. Acesta ar trebui să aibă încredere că producătorul care arată sincer în pașaportul său dispozitiv de putere reală.