La fața locului de sudare cu mâinile sale: un curs de sudor novice

Destul de des într-un atelier de lucru acasă sau în timpul diferitelor lucrări de reparații devine necesară în aplicarea tehnologiei de sudare la fața locului. Există mai multe dispozitive care pot fi utilizate în mod liber, și nu necesită cunoștințe sau abilități speciale. Mai ales face o astfel de sudură poate orice om.

aparat de sudura

Practic, acest tip de sudura este utilizat în repararea aparatelor de uz casnic. Cu toate că, în general, foarte domeniul de aplicare al sudare este suficient de lată - poate fi o varietate de reparații la cabluri, aluminiu și chiar o mică reparație de ustensile de bucătărie.

la fața locului electric aparat de sudura la domiciliu și vin în mai multe modele diferite. Este un design mic și portabil, și mașini sunt destul de serioase pentru cea mai mare parte a muncii. Una dintre cele mai populare este masa aparat de sudura cu propriile lor mâini, care este utilizat atunci când se lucrează cu o culoare sau metal negru.

Toate dispozitivele diferă unul de altul la putere, care asigură înfășurarea transformatorului.

Ce este de sudura?

sudare Spot - este una dintre puținele specii de sudură de rezistență, prin care un curent electric pentru a trece între electrozi prin metalul se încălzește la punctul de contact a celor două părți. Metalul din punctul de sudură se încălzește și se topește, nucleul creează un diametru între pepită și patru la doisprezece milimetri.

Kernel-ul în sine este astfel o formă de lentil. Pe detaliile oțel emisii reduse de carbon pot fi sudate fără topirea miezului, cu toate acestea, acest tip de sudura nu este foarte fiabil și așa este folosit foarte rar.

Conform clasificării generale a sudurii la fața locului aparține clasei proceselor termomecanice. Tipul de muncă este împărțită în mai multe etape succesive ^

• Elementele care trebuie să sudeze aliniate anterior unul cu celălalt în poziție și plasat între doi electrozi, apoi presate ferm împreună;
• Detalii sunt încălzite, ceea ce le conduce într-o stare de ductilitate adecvate, și deformate.

În medii industriale sudarea de frecvență poate ajunge la șase sute de puncte pe minut, la domiciliu, această cifră este, desigur, mult mai mici.

sudare

Video pe „Cum să învețe să gătească, electrice - Lectia 1“

În general, la fața locului de sudare cu mâinile lor, într-un atelier de lucru acasă necesită menținerea:

• Viteza constantă atunci când se deplasează cei doi electrozi;
• Sprijinirea nivelul cerut de valoarea presiunii dorite, contact complet cu piesele sudate.

De asemenea, este necesar să se respecte măsurile de siguranță atunci când efectuează acest tip de lucru:

Related Videos „argon pentru incepatori. Sudura TIG de formare. Cum de a găti argon“

1. Izolație obligatorie de cabluri electrice și conectori;
2. Utilizarea de mănuși de protecție speciale sau mănuși, care va proteja mâinile de posibile arsuri;
3. Persoana care, de asemenea, trebuie să fie protejate de posibile scântei sau stropilor de metal;
4. Pe lângă lucrările în curs de desfășurare nu poate ține obiecte și materiale inflamabile sau inflamabile;
5. podele din lemn de dorit să se protejeze împotriva unei posibile de aprindere;
6. Este de dorit să aibă în apropierea locului de munca mijloace pentru stingerea incendiilor;
7. Camera în care operațiunile trebuie să fie difuzat în care este posibil emisie de gaze nocive care sunt periculoase pentru sănătate.

sudare la fața locului, cu siguranță are avantajele și dezavantajele sale. Eficiență ridicată și rezistență mecanică suficient de puternic sudurile la fața locului rezultate, precum și capacitatea necesară de a automatiza lucrări întregul proces este, fără îndoială, caracteristicile pozitive ale acestui tip de muncă.

Cu toate acestea, există un defect, care afectează calitatea unui sudură - este lipsa de etanșeitate sudurilor produs.

La fața locului de sudare cu propriile sale mâini

In general, acest tip de sudură de rezistență este un proces în care o topire de metal și pregătirea ulterioară a structurii turnate este obținută prin utilizarea presiunii sedimentară. O astfel de presiune trebuie să fie suficientă pentru a depăși rigiditatea pieselor și să efectueze deformare.

presiune Inutil să crească odată cu creșterea grosimii componentelor sudate, dar crește presiunea durata de viață a electrodului scade suficient de rapid. Prin urmare, acest tip de piese de lucru folosite pentru o parte relativ mică și o mică grosime la șase milimetri.

condiţiile de sudare

De asemenea, este necesar să se selecteze cu atenție suficientă, deoarece punctul forte al sudură și rezistența cusătură depinde de diametrele electrod, presiune, grosimea materialului, rezistența curentului, timpul care trece curentul prin electrozi.

Din momentul trecerii curentului depinde de diametrul miezului sudate, cu timpul crescând diametrul crește de bază. Cu toate acestea, creșterea excesivă poate slăbi drastic învelișul părților metalice solide și cauza adâncitură sub electrozi. Toate acestea pot duce la stropi de metal topit în exterior și slăbirea punctului de sudură.

La încetarea trecerii curentului electric prin electrozi începe procesul de răcire punctul de bază și cristalizarea ulterioară a metalului topit, care provine de la suprafața nucleului la mijlocul acesteia. Aceasta formează o structură dendritică columnar a pieselor metalice.

Video pe „contact (punct) sudură propriile mâini“

După răcire, volumul de metal din punctul de sudură este redusă, astfel încât se poate forma porozitate, cavitatea de contracție, unele metale looseness. In grosime mai mare a piesei are o probabilitate mare de un mare număr de defecte.

Tehnologia de sudare și pregătirea pentru munca

dispozitiv de sudare moderne

Video pe tema „Sudarea aluminiului pentru sudare novice. Setarea Aurora InterTIG 200 AC / DC PULSE“

tehnica de sudare la fața locului implică furnizarea unui puls scurt de curent electric, durata care poate varia de la 0,01 secunde până la 0,1 secunde. Când elementele trec în electrozii acestui puls se topesc zona de amestecare și de a dobândi miez comun.

După oprirea furnizarea de elemente de curent trebuie să se răcească sub presiune pentru cristalizarea miezului și răcirea completă. De regulă, acest tip de sudură nu necesită adoptarea unor măsuri de securitate puternice, deoarece piesele de presare una față de alta creează o bandă de etanșare între ele. nu trebuie să se producă stropilor de metal topit în aceste condiții.

Pentru o mai bună cristalizare prokovyvaniya și eliminarea presiunii posibile nereguli, elementele trebuie eliminate cu o oarecare întârziere.

La sudarea pieselor subțiri având o grosime de la unu la cincisprezece milimetri utilizate în mod normal sudare condensator. Mai mult decât atât, aceste condensatoare sunt încărcate în mod continuu de la rețeaua de curent relativ mică și descărcat prin partea care asigură un proces continuu de sudare de lucru.

Related Videos „mâinile electrice. Căutați sudură măști, filtre, sticlă de protecție“

Această metodă este excelent la sudarea componentelor SUBMINIATURALE în inginerie de radio, electronice și alte dispozitive. În aceste condiții este posibil sudură, și metale feroase și neferoase și diverse combinații ale acestora.

Pentru a se asigura piese de suduri de înaltă calitate, trebuie mai întâi să se pregătească în mod corespunzător pentru muncă. Fă-o necesitate. Toate articolele înainte de începerea lucrului, trebuie neapărat să fie curățate de toate tipurile de poluare. Acest lucru se poate face prin perii speciale, opeskostruivaniem decapare în acizi și alte metode.

Adunarea el însuși, înainte de sudare ar trebui să furnizeze piese de precise și ajustaj alunecător între ele. În cazul în care aceste condiții nu sunt furnizate, există următoarea situație: a apărut un decalaj între părțile reduce și absoarbe o parte din presiunea asupra lor, ceea ce duce la sedimentare de presiune și de rezistență de dispersie suduri insuficiente.

Moduri de moale și tare

Loc de sudura - un proces care are nevoie să cunoască subtilitățile fiecărui sudor novice

Când sudură la fața locului, există două moduri:

1. Modul Soft la intensitatea curentului moderat și densitatea la electrodul 100 A / mm2;
2. Modul Greu cu o densitate de până la 300 A / mm2.

În acest caz, modul de moale, se caracterizează printr-o lungă perioadă de sudură lungă, încălzire treptată, de putere mică. Avantajele acestui mod sunt dispozitiv de putere în jos, care este consumată de la sursa de alimentare, reducerea încărcăturii sale, dispozitive de costuri mai mici și mașini de pini, mai puțin de întărire.

Modul Greu este caracterizat printr-o capacitate mare, de încărcare mare de rețea, creșterea costurilor. Avantajele pot fi considerate un pic în timp de sudură, de înaltă performanță.

Related Videos „mâinile electrice. Siguranța în timpul sudării“

Perturbarea condițiilor și tehnologiilor performante când la fața locului de sudare duce la o varietate de defecte și reducând rezistența nugget. Cel mai periculos este lipsa de fuziune în același punct, care se caracterizează prin miezul absenței modelat complet sau dimensiunile sale foarte mici, pentru a asigura o rezistență suficientă a îmbinării.

Acest defect nu este întotdeauna posibil să se traseze pentru inspecție vizuală externă, decât este deosebit de periculos. De asemenea, printre defectele sunt, cum ar fi suprafața submelting a piesei, complet metal arde prin, chiuvete, urme de lovituri adânci, sudură porozitate de bază puternică.

În modurile moale, de obicei, sudate din oțel cu un conținut ridicat de carbon și oțel aliat. Modul greu recomandat de oțel de înaltă rezistență sudate la presiune ridicată, deoarece formarea de fisuri.

După sudare este necesară efectuarea tratamentului termic obligatorie a pieselor, în scopul de a elimina stresul intern, care apare în procesul de sudare, pentru a îmbunătăți structura și distrugerea martensită periculoase. Un astfel de tratament termic poate fi redus la nici o transmisie ridicată Omiterea a curentului electric imediat după terminarea sudurii.

sudare la domiciliu

set de sudură

În orice punct de sudură studio de acasă pot fi necesare. În acest scop, am dezvoltat o mulțime de o largă varietate de dispozitive care pot fi utilizate în mod independent, fără a avea cunoștințe sau aptitudini speciale. Una dintre cele mai simple dispozitive sunt simple structura de sudura de birou cu o capacitate relativ mică.

Cu astfel de dispozitive pot fi sudate la părțile groase de două zecimi de milimetru sau o sârmă de oțel cu un diametru de până la trei zecimi de milimetru. În aceste condiții este posibilă sudarea diferitelor părți ale foliei și substraturi din oțel masiv.

Excelent design de consum redus de energie pentru sudarea pieselor mici atunci când forța de strângere este mică și a făcut de mână. Electrozi pentru sudare sunt efectuate în același timp, sub forma unui mic pistol. Elementul principal al aparatului este mic transformator de sudură, la înfășurarea care printr-un cablu multifilar flexibil secundar se conectează electrodul însuși. În acest sens, ar trebui să fie destul de fiabile.

De asemenea, utilizate mașini mai puternice pentru sudare. Acestea includ transformator suficient comutator de sudura putere tiristor semiconductor, un dispozitiv special pentru timpul de păstrare și care asigură controlul asupra duratei procesului de sudare.

Prin intermediul unor astfel de dispozitive pot fi părți cu grosime mai mare sudate, deoarece acestea pot asigura presiunea necesară și a condițiilor pentru procesul de sudare.

Dar este pentru mediul de origine este adecvat dispozitiv consum redus de energie, care poate produce o conexiune de piese mici și fire. Și în timp ce unitatea de cumpărare necesară de putere astăzi nu este o problemă, mulți maeștri sunt gata să facă dispozitivul cu mâinile pe ordinea, perfecționarea diferitelor sale funcții.