Ulei de încălzire pentru casă privată

Atunci când construirea unei case, sau mai degrabă, atunci când se aplică sisteme diferite de comunicare, există câteva întrebări cu privire la sistemul de încălzire. Întrebările sunt legate în primul rând la numărul și diametrul conductei, cu puterea cazanului, și așa mai departe. Pentru a răspunde la toate aceste întrebări se efectuează de calcul sistemului de încălzire.

Aceste calcule sunt, de obicei destul de complexe, și să efectueze ei nu pot toată lumea, dar ar trebui să încerce să înțeleagă. După selectarea tuburilor de grosime incorecte, cazan posibil uzură excesivă sau deteriorări nejustificate ea.

Calcularea sistemului de încălzire, care arată diametrul conductei optime, puterea necesară cazanului de încălzire, și așa mai departe, se numește calcul hidraulic.

sarcini de calcul

sistem de încălzire acasă

Pentru a determina calculul sarcinilor pe care trebuie să ia în considerare lucrurile pentru care are loc, adică, ia în considerare factorii care afectează buna funcționare a sistemului de încălzire.

Indicatorii de performanță sunt următoarele:

• alimentarea cu lichid de răcire la echipamentele de încălzire se efectuează în cantitatea potrivită. Aceasta înseamnă că apa circulă în tuburile și asigură echilibrul termic normal normală în încăpere, în ciuda temperaturii aerului exterior constant variind de la înregistrarea unei temperaturi definite de utilizator;
• Costurile de întreținere a sistemului de încălzire sunt reduse la minimum;
• Costurile necesare pentru ca dispozitivul de încălzire a sistemului sunt reduse la minimum;
• Sistemul de încălzire funcționează în mod stabil, fără întreruperi și zgomotul de fond;

Eficacitatea acestor criterii se pot distinge sarcina de calcul al sistemului de încălzire acasă privat:

• Definirea diametrului optim al țevilor de utilizat pentru dispozitivul de încălzire, în care cerințele de viteză înregistrate pentru pomparea lichidului de răcire;
• Efectuarea corectă a instrumentului hidraulic de echilibrare și alte ramuri ale sistemului, adică instalarea tuturor senzorilor necesari, m și așa mai departe;
• Calcularea pierderii de presiune în anumite zone ale sistemului de încălzire;
• Se determină pierderea de presiune și debitul total al lichidului de răcire a lungul sistemului de încălzire;

Înainte de calcul hidraulic trebuie să facă alte calcule, iar unele alte lucrări:

• Se determină echilibrul termic al spațiilor;
• Selectați tipul de dispozitive de încălzire, precum și de a decide asupra poziției lor într-o cameră încălzită;
• Egal circuit de încălzire a spațiului;
• Identificați circuitul de încălzire principal, adică un inel circular central;

Se calculează porțiunea necesară a țevii care are același diametru pe toată lungimea sa și are un debit constant de lichid de răcire, adică consumul de apă în această zonă nu este schimbat.

Se determină debitul de apă poate fi echilibrul termic al camerei.

Cazane de incalzire pe gaz

Astfel, se pare că un sistem de încălzire poate avea mai multe domenii de decontare. Pentru a nu pierde nici o parte din numerotată lor. Se va începe numerotarea de la sursa de căldură, adică, de exemplu, prin cazan de încălzire cu gaz.

Pentru a calcula informațiile solicitate și cum ar fi lungimea secțiunilor de conductă. Ei pot învăța din planul de dispozitive sistemului de încălzire. La determinarea lungimii fiecărei secțiuni o eroare de 0,1 metri pe fiecare site.

Sarcina termică este egală cu fluxul de căldură de la fiecare site evaluat. Acest flux de căldură este transmisă de la porțiunea de lichid de răcire. Sarcina termică pe părțile de conducte principale și de distribuție se calculează după ce se aplică tuturor ramurilor conductei și a instrumentelor de instrumente în sine.

practica pe termen lung a stabilit că sarcina termică este indicată la caracteristicile superioare ale fracțiunilor, dar lungimea fundului. Sarcina este indicată în wați, iar lungimea în metri.

Pentru a determina sarcina de căldură necesară pentru a ști două temperaturi:

• Temperatura lichidului de răcire a fluxului continuu;
• Temperatura lichidului de răcire din circuitul de retur;

Cunoscând toate valorile de mai sus, sarcina se calculează după cum urmează:

Q = 3,6 * Q / c * (Ts-To) sau Q = 0,86 * Q / (Ts-To)

Dimensiunea este în kilograme pe oră.

În a doua formulă tăietura a fost făcută pe baza faptului că capacitatea termică (c) a lichidului de răcire este de 4,2 kJ. Trebuie remarcat faptul că aceasta este căldura specifică a apei.

Alegerea diametrul țevii

Dispozitive Sistemul de incalzire folosesc tuburi, care pot fi fabricate din următoarele materiale:

• oțel negru;
• din oțel inoxidabil;
• cupru;
• polietilenă Modificările;
• Propilenă, și așa mai departe;

Toate aceste materiale au proprietăți fizice diferite, care influențează dimensiunea lor optimă.

La calculul pas conducte de diametre sunt câteva cerințe de bază care se aplică tuburilor:

• Costuri minime de exploatare;
• Costul minim pe încălzire dispozitiv;

Video pe tema „încălzire într-o casă privată: proiectarea, calcularea și instalarea sistemelor“

După cum se poate observa intregul calcul se reduce la costul dispozitivului și utilizarea sistemului de încălzire. Într-adevăr, în cazul în care o țeavă mai mare decât aveți nevoie, diametru, si este mai scump, iar apoi va avea transferul de căldură în exces, e prea rău.

Pentru a satisface prima rată, diametrul țevii trebuie să fie astfel încât să asigure o viteză minimă a lichidului de răcire în acesta. Rata minimă este considerată rata de 0,25 metri pe secundă.

Țevi pentru încălzire

Viteza mică duce la faptul că este nevoie de țevi cu diametre mai mari, precum și faptul că:

• Dispozitiv materialozatraty crește întregul sistem;
• Crește costul întregului sistem de încălzire;
• Volumul crescut de lichid de răcire necesar pentru funcționarea normală a sistemului de încălzire;
• Scăderi performanța sistemului;

Pentru a satisface a doua cerință a fezabilității economice, este necesar să se utilizeze cel mai mic diametru al țevii.

Astfel, este clar că în calcul ar trebui să caute un consens între cele două cerințe complet opuse. De-a lungul practicii pe termen lung a dispozitivelor de încălzire Debitul de lichid de răcire definit au fost calculate pentru anumite diametre de țeavă, care este, a fost stabilită o relație matematică între acești doi indicatori.

Experiența arată că sistemul de încălzire cel mai eficient care posedă, în care lichidul de răcire se deplasează cu o viteză medie de 0,3-0,7 metri pe secundă. La această viteză, scăderea de presiune specifică va fi egală cu aproximativ 45-300 pascali pe conducta metru. Această cifră se referă la țevile de plastic. Pentru pierderea de presiune a conductelor metalice sunt în intervalul de 60 până la 480 pascali pe metru.

Dacă luăm în considerare faptul că țevile de plastic sunt mai scumpe decât tubul de metal în ele punct de vedere economic pentru a menține o rată mai mare a debitului lichidului de răcire. Acest lucru va reduce costurile de operare, rezultând într-o recuperare rapidă a țevilor din material plastic.

Deci, în scopul de a determina diametrul conductei, această valoare este notată cu litera D, necesară pentru a utiliza datele de mai jos, este în valoare de având în vedere că deja cunoscut în prealabil diferența dintre temperaturile de curgere ale fluxului înainte și înapoi. Această diferență este de 20 de grade.

pierderea de presiune

În calculul anterior, se menționează în mod constant un astfel de lucru ca pierderea de presiune. Aceste cifre nu sunt constante, ele sunt specifice anumite condiții. Prin aceasta, putem concluziona că pierderea de presiune poate fi calculată.

Astfel, întregul sistem de încălzire cu trîmbițe, iar sursa de căldură formează un circuit de încălzire. În acele sisteme în care sunt utilizate două țevi, numărul de bucle egal cu numărul de dispozitive de încălzire, dar într-un sistem în care o singură țeavă este numărul de bucle egal cu numărul de ramuri ale instrumentului.

Procesul de alocare între buclele de răcire curge în proporție inversă pentru pierderile de presiune din aceste circuite. Este demn de remarcat faptul că această dependență este pătratic.

Pierderile totale de presiune sunt, ca și cantitatea de pierdere în toate domeniile, este posibil să se argumenteze că aceasta este o cantitate de aditiv.

Astfel, într-o anumită parte a pierderii poate fi reprezentat sub forma a două dintre componente:

• Pierderea de presiune datorită frecării hidraulice;
• Pierderea de presiune din cauza rezistentei locale;

Apoi, este posibil să se obțină o formulă utilizată pentru calcularea pierderii de presiune în anumite zone:

Video pe „Calculator de calcul al sistemului de încălzire case particulare Kirov“

P = P1 + P2 = (p * v * v / 2) * ((Y * l / d) + e), în cazul în care:

• Pierderea de presiune P1- în frecare hidraulică;
• P2 - o pierdere de presiune în rezistențele locale;
• Densitatea lichidului de răcire a p;
• y - coeficientul de frecare hidraulică;
• d și l - este diametrul interior al conductei și lungimea acesteia;
• e - este suma coeficientului de presiune locale;
• v - a vitezei lichidului de răcire;

În această formulă, există doar un singur element necunoscut - coeficientul de frecare hidraulică. Se găsește din formula:

y = * 0.11 ((68 / Re) + (Ke / d)) la puterea 0,25.

În această formulă:

• Re - numărul Reynolds;
• Ke - rugozitate țeavă, exprimată în milimetri;

Video pe tema „Calculul sistemelor de încălzire a radiatorului“

Unele analize au dus la ceea ce a fost stabilit diferite formule pentru a calcula pierderea de presiune:

P = S * G, în cazul în care:

• G - debitul de lichid de răcire la locul, exprimată în kilograme pe oră;
• S - caracteristică a presiunii hidraulice;

presiunea hidraulică curba caracteristică are următoarea semnificație fizică: pierderea de presiune la o anumită parte a lichidului de răcire la un debit într-o masă de un kilogram.

Această valoare se calculează cu formula:

Încălzire casa din lemn

S = A * Epr = A * (il / d + e), în cazul în care:

• A - rezistivitate de presiune dinamică, exprimată în pascali împărțit de kg pe oră pe pătrat;
• EBR - coeficientul de rezistență locală a rezultat aceasta;

La rândul său, presiunea dinamică specifică este din punct de vedere fizic presiunea, ceea ce creează un fluid de transfer de căldură în timpul curgerii prin tub, în ​​volumul unui kilogram pe oră.

Această valoare poate fi calculată prin formula:

A = p * v * v / 2G * G

Introducerea datelor de masă, obținem:

A = 6.2544 *10-8 / P *d4

Coeficientul de rezistență locală de mai sus este suma tuturor valorilor și rezistențe locale ((/ d) · l), obținem:

Epr = (il / d) + e

Din cele de mai sus se poate concluziona că, pentru a calcula pierderea de presiune la porțiunea de tub, este necesar să se aibă următoarele intrări:

• Unele caracteristici de conducte hidraulice, cum ar fi / d și A sau R;
• Lungimea porțiunii de conductă pe care se face calculul;
• Cantitatea de rezistență locală (e), și anume porțiunea de calcul structura și toate valorile coeficientului de rezistență locale;

Pe lângă acest tip de calcul poate fi efectuat și alte mai ușoare, simplificate. Aceste calcule includ calcul, care calculează echipamentul, care este, puterea și alți parametri ai cazanului, radiatorul și așa mai departe.

Aici este un exemplu al unei astfel de calcul.

La prima etapă, este necesar să se cunoască volumul toate camerele. Acesta se găsește doar cu ajutorul formulei de școală, adică înălțimea înmulțită cu lățimea și lungimea.

Video pe tema „Calculul de încălzire a apei unei case private“

Lăsați volumul total a fost găsit a fi de 250 de metri cubi.

Studiile au arătat că, pentru încălzirea este nevoie de un metru cub de aer în puterea de 41 de wați. Astfel, putem calcula puterea totală a elementului de încălzire, care este necesar să se încălzească întregul spațiu:

* 250 = 41 10250.

sistem de încălzire - o pardoseală caldă

Această cifră ar trebui să crească cu aproximativ 20-25 la sută, a rămas să furnizeze căldură. În caz contrar, cazanul se va cere să lucreze în mod continuu, fără oprire, ceea ce este practic imposibil. Adăugarea suplimentară de 20 de procente pentru a se asigura împotriva presiunii gazului diferențială putere în cazan. Dacă presiunea scade, iar cantitatea de căldură produsă este de asemenea redus la același cazan de putere.

Prin aceasta, vom găsi capacitatea optimă a cazanului, cum ar fi:

 (10250/100 * 20) + 10250 = 12300 wați, sau aproximativ 12 kilowați.

Până în prezent, industria produce cazane cu o capacitate nominală de 12-14 kilowați. Dacă aveți nevoie de un vas cu mai multă putere, este necesar să se comande.

Cu o capacitate de cazan definit, acum puteți afla puterea radiatoarelor, care vor sta în fiecare cameră.

Pentru aceasta trebuie să cunoaștem cilindreea fiecare cameră. Definim următoarele date:

• Volumul 1 camera de 25 metri cubi;
• 2 camere cu o capacitate de 25 metri cubi;
• capacitate de 3 camere de 50 de metri cubi;
• capacitate de 4 camere de 100 metri cubi;
• Volumul 5 camere de 35 de metri cubi;
• Volumul 6 camere de 15 metri cubi;

Deci, vom calcula fiecare cameră individual.

puterea necesară pentru o cameră este ca:

25 * 41 = 1025 wați

Rotunjesc până la 1200 de wați. O astfel de putere, capabil să ofere aproximativ 8 coaste au un radiator de aluminiu, ținând cont de faptul că fiecare nervură are o putere de 150 wați. Inaltimea radiatorului este de aproximativ 60 de centimetri, iar temperatura de 70 de grade.

puterea necesară pentru 2 camere este ca:

25 * 41 = 1025 wați, care este de aproximativ aceleași 8 coaste.

puterea necesară pentru 3 camere este ca:

50 * 41 = 2050 wați. Rotunjesc la 2250, adică necesitatea radiatorului cu aceiași parametri pe 15 coaste.

Puterea necesară pentru cele 4 camere este ca:

100 * 41 = 4100 wați. Rotunjește la 4200, care este, ea va avea nevoie de mai multe radiatoare cu un total de 28 de coaste.

puterea necesară pentru 5 camere este ca:

35 * 41 = 1435 wați. Rotunjit la 1500, adică necesitatea radiatorului 10 coaste.

Puterea necesară pentru 6 camere este ca:

15 * 41 = 615 wați. Rotunjit la 600, adică, radiatorul va avea nevoie de un număr de 4 muchii.

Acum, verificați dacă cazanul pentru a face față cu o anumită putere totală. Pentru a face acest lucru, adăugați toate capacitatea de a le compara și calculat cu capacitatea medie a cazanului, adică, cu un maxim de 14 kW.

Cantitatea de putere:

+ 1200 + 1200 2250 + 4200 + 1500 + 600 = 10950 wați, aproximativ 11kW, iar cazanul are la 12 la 14 kW. Prin urmare, putem trage concluzia că cazanul poate manipula.

Pe acest cont capacitatea echipamentului de încălzire este completă. De asemenea, este posibil să se efectueze calcule privind costul echipamentului de gaz, costul de întreținere și așa mai departe. Cu toate acestea, aceste calcule nu se referă la calculul hidraulic al sistemului privat de încălzire. Acasă. Ele pot fi atribuite calculele eficienței economice a echipamentelor de încălzire.