Unelte și metode pentru tăiere metal

Metalul poate fi tăiat mecanic sau termic.

Pentru a distinge între cele două grupe principale de metode de tăiere:

1. Mecanice - tăiere, forfecare, etc ...
2. Termică bazată pe utilizarea jeturilor unei substante - gaz, apă, etc ...

metode mecanice

Clasificarea metodelor mecanice de tăiere, de obicei, constă răspunsul la întrebarea: ce să taie din metal?
Tăierea cu foarfece și un ferăstrău pentru metale

Forfecare: a) tăierea foii în polosy- b) tăierea listanozhnitsami.
Taie formă circulară: a) neregulat g) corect

La domiciliu, metalul taie de obicei bomfaier lăcătuș ordinare. Acest proces este destul de consumatoare de timp. Este mult mai ușor în cazul în care eliminarea unui ferăstrău mecanic.

Spre deosebire de nozhovok, există mai multe tipuri de foarfece pentru metale:

1. Foarfece de mînă pentru a permite tăierea de tablă relativ subțire. Acestea vă permit să o facă rapid și precis, urmând linia de tăiere în mod corespunzător. Mai multe tipuri de foarfece de mână sunt: ​​deget, putere, Stulova, pârghie, o tăietură curbată.
2. foarfece canelate se efectuează ca o tăiere dreaptă sau curbată. acestea permit fier vechi în spații închise, menținând în același timp cea mai înaltă calitate de tăiere. motorizată.
3. Foarfece ghilotină poate tăia din metal, cu mare precizie. Principalele avantaje - lipsa defectelor, precizia de tăiere ridicată, integritatea materialului de acoperire exterior fiind tăiate.

Tipuri de ghilotină:

foarfeci de tăiere poate fi tăiat tablă relativ subțire. 

1. foarfece de mână. Principalul dezavantaj - de a dezvolta o forță suficientă pentru a reduce, în cazul în care metalul este foarte durabil.
2. Retezare. Acționat de un motor electric, astfel încât performanța este mult mai mare decât ghilotine manuale.
3. Foarfecă cu acționare hidraulică. Acesta oferă o precizie foarte mare. Mai mult decât atât, ele pot fi echipate cu comandă numerică, permițându-vă să crească productivitatea prin stocarea în tipuri de parametri de memorie de tăieturi.

Piston și ferăstraie circulare, polizoare unghiulare mașină

Piston ferestrău pe principiul de acțiune similar cu puzzle. Se pare ca un exercițiu de putere, dar în loc de un burghiu - un atacant de 10 lungimi de cicălitor la 35 cm, o mișcare rectilinie alternativă. De obicei, ferăstrăului este alimentat de la rețea, dar sunt produse și opțiuni de stocare.

Pentru tăierea precisă și rapidă a metalului utilizat ferăstraie cu piston.

Pentru diferite tipuri de muncă, există diferite tipuri de pânze de ferăstrău. Ele sunt ușor să se schimbe, ca un burghiu într-un burghiu electric. Sistemul de fixare fiabil și rațional. Știind ce va lucra, este posibil să se alege fișierul corespunzător de unghii. De exemplu, o mai mare curbura tăieturii, materialul trebuie să fie.

Pentru a lucra cu sabia văzut aptitudinile potrivite, o mână de echilibru și un ochi bun.

Mai ușor de a lucra cu ferăstraie circulare. Aceste lame de obicei sunt fabricate din aliaj dur sau înalt aliate HSS speciale. Ferăstrău adecvate pentru tăierea diferitelor profile metalice realizate din diferite metale și aliaje, propil furnizează îngust, o cantitate mică de chips-uri.

Pentru a alege ferăstrăul cu lanț drept, o atenție deosebită trebuie acordată în intervalul de tăiere, în special, diametrul său. Cu cât este, cu atât mai mare posibilitățile instrumentului. După efectuarea tăierii obicei necesită procesare suplimentară pentru a îndepărta marginile ascuțite. Pe dezavantaj ar trebui să fie atribuite dimensiuni destul de mari și costuri relativ ridicate.

Disc ferăstrău tăiat poate fi cupru, aluminiu și alte metale neferoase.

Cei mai mulți consumatori nici măcar nu bănuiesc că „bulgar“ - acest polizor unghiular. Faptul că această minune a tehnologiei vine din Bulgaria, iar poporul nostru nu le place nume lungi. În cele mai multe cazuri, bulgari, echipate cu disc, pentru tăierea oțelului, un substitut perfect pentru ferăstrău circular din metal, deși, judecând după numele, a fost prevăzut inițial pentru măcinare.

Astăzi, mulți oameni îl folosesc doar ca un ferăstrău în loc de măcinare, deși modernă bulgară și pot fi tăiate și curățate, și lustruit, și așa mai departe. N. Și să taie și poloneză poate fi aproape toate materialele. Principalul lucru - pentru a cumpăra o varietate de instrumente nu este necesară. Pentru diferite materiale și de lucru diferite achiziționate numai consumabile si masina nevoie doar de unul.

metode termice

metode de tăiere cu privire la acest grup pot fi împărțite în astfel de tipuri: gaz si decupare metal gaz-electric.

In aceste procese de încălzire tăiere metal este gaz (oxigen), flacără, iar sursele de energie electrică nu sunt utilizate. Există trei moduri de bază de tăiere acest lucru:

Decupare cu oxigen din metal asigură încălzirea acestuia. reduceri cu jet fierbinte de oxigen și elimină oxizii metalici care apar acolo.

1. Oxigen. În această metodă, metalul din zona de tăiere este ars în fluxul de oxigen, acesta este suflat oxizi formați.
2. Oxigen-fondant. În zona tăieturii vine pudra-flux, ceea ce facilitează procesul de tăiere datorită chimice, rezistență termică și abraziune.
3. lănci de oxigen. Căldura generată prin arderea unui așa-numita lance - tuburi prin care este suflat cu jet de oxigen.

Principalele avantaje ale acestor metode:

• cost redus;
• este posibil să se taie un strat gros de metal.

Principalele dezavantaje:

• consum ridicat de metal;
• acuratețe scăzută;
• necesitatea de detalii suplimentare de prelucrare;
• viteza de tăiere redusă;
• taiere grosime mare;
• deformarea termică a metalului.

Când decupare cu gaz arc de metal este încălzită de sursa de alimentare, iar zona de topitură îndepărtată din jetul de gaz de tăiere. Există două metode de tăiere:

1. Arc-aer - metal lichid din zona de topire este îndepărtat cu aer comprimat.
2. Oxy-arc - un arc de metal încălzit arde cu flacără într-un jet de oxigen care curge, acesta este suflat.

Acesta este folosit în principal pentru corectarea defectelor de suduri. Principalul dezavantaj - carburare locul inciziei datorită arderii electrozi de carbon.

de tăiere cu plasmă

De taiere cu plasma este de departe modul perfect, rapid și eficient de tăiere metalului.

Foarte promițătoare și rapid metoda progresivă. Metalul fiind tăiat este topită cu jet de plasmă - gazul ionizat cu temperaturi în zeci de mii de grade. Jetul de plasmă este generat într-un dispozitiv special - plasmatron - dintr-un arc electric convențional datorită compresiei și injectarea într-o zonă de reacție a gazului de plasmă. Două circuit de procesare de bază:

1. Tăierea cu jet de plasmă. În această metodă, un arc este generat între electrod și vârful pistoletului. Piesa de prelucrat în circuitul electric nu este inclus.
2. arc cu plasma - un arc este generat între un electrod neconsumabil dintr-un material refractar și metalul fiind tăiat. metodă eficientă și mai frecvent utilizate.

Avantajele de tăiere cu plasmă, în comparație cu modurile de gaz:

• viteză mare de tăiere;
• versatilitate;
• posibilitatea de a reduce cu mare precizie și calitate;
• nu este nevoie pentru gaz scump;
• posibilitatea de tăiere forme complexe;
• siguranței și protecției mediului.

dezavantaje:

• costul ridicat și complexitatea echipamentului și întreținerea acestuia;
• imposibilitatea tăierea unei piese groase 80-100 mm;
• abatere unghi limitat de la perpendiculara bucății;
• a crescut nivelul de zgomot.

Metodele termice rămase din cauza unui număr de motive, dintre care primar - complexitate ridicată și costul echipamentului, în timp ce nu sunt utilizate pe scară largă. Noi ne limităm la enumerarea lor:

• hidro și tăiere cu jet de apă;
• laser și cu laser de tăiere;
• Metoda de eroziune electrică;
• taiere criogenice.

Rezumând toate cele de mai sus, putem concluziona că metodele și tipurile de echipamente pentru tăiere a metalelor foarte mult. Pentru a alege modul cel mai adecvat posibil, numai după o greutate de mai mulți factori, în primul rând, capacitatea financiară.