Efectuarea de constructii din gips-

gipscarton ca material de construcție caracterizate prin proprietăți precum unicitatea și universalitatea.

conținut

• Procedura tehnologică pentru fabricarea unor astfel de sisteme
• Caracteristici ale acestui aparat
• Designul curbat
• Indoire structura șablonată
• Video pe tema „plafoanele, fabricarea de constructii din gips-carton“
• Efectuarea o rază de îndoire mică

Finisare gips-carton este foarte convenabil și ieftin. 

Utilizarea sa vă permite să ascundeți diverse nereguli și defecte în tavan și pereți, de asemenea, prin intermediul GCR efectuate desene sau modele neobișnuite care arata spectaculos în orice interior. Unii oameni cred că folosind un gips carton poate crea doar modele care sunt diferite unghiuri drepte și forme. Dar nu este cel mai complex designul curbat al gips carton sunt o realitate. munca Gips-nu necesită abilități speciale, care posedă competențe de bază de reparații, vă va face față cu ușurință cu sarcina.

structuri din gips-carton Ele reprezintă o combinație de diferite rafturi, nișe, plafoane mai multe niveluri căile de acces natura arc și pereți de diferite forme. Foarte interesant și elegant, uita-te modele diferite de GCR efectuate cu profesionalism și cunoștințe de afaceri.

Procedura tehnologică pentru fabricarea unor astfel de sisteme

Structura foilor de gips carton.

În primul rând, trebuie să selectați opțiunile corespunzătoare pentru structura viitoare a gips carton. De exemplu, pentru a efectua arcade gips-carton Trebuie să știi dimensiunea de lungimea arcului, arcul de deschidere și raza de îndoire.

Dar, pentru a efectua nișe în primul rând a determina locația sa și se calculează parametrii necesari: adâncimea, lățimea, înălțimea, prezența altor elemente decorative care complică design.

După ce a definit aspectul viitorului construcțiilor din gips-carton și calcularea parametrilor necesari, puteți începe să traducă proiectul în realitate.

Un pas foarte important în crearea desenului sau modelului FCL este cadrul. Putem presupune că acesta este un „schelet“, care fixează apoi întreaga garnitură. Din calitatea de performanță va depinde de aspectul carcasei și fiabilitatea întregii structuri.

Când creați un cadru este mai bine să utilizați un profil metalic, și nu încercați să economisi bani pe alte materiale. Un alt moment important al producției de carcasă - precizie de performanță.

De exemplu, când nișele din perete este necesar pentru a face un spațiu suficient de mare între perete și cadrul corespunzător adâncimea nișei. Apoi, aveți nevoie pentru a face două modele sunt similare cu cele cu care pereții sunt finisate, și le conecta utilizând un profil orizontal raft.

Tipuri de profile pentru gips-carton.

Aceeași tehnologie este utilizată pentru fabricarea deschiderea ușii, sub forma unui arc. Singura diferență este utilizarea de profil arcuit speciale, care este foarte ușor să se aplece și nu limitează imaginația.

După fabricarea carcasei este posibil să se înceapă placare gips-carton. Pentru a produce rafturi convenționale, nișe și alte structuri similare sunt folosite foi de gips-carton, cum ar fi pentru finisarea peretelui.

Grosimea acestei foi este de aproximativ 12,5 mm. Dacă aveți nevoie pentru a efectua o structură curbilinie este mai potrivit pentru foi speciale de gips-carton de aproximativ 6,5 mm grosime.

Spre deosebire de o astfel de foaie convențional de gips carton constă în echiparea de armare din fibra de sticla coajă. Înainte de montarea unui panou de gips este umectat și lăsat timp, astfel încât este bine saturat cu apă, și apoi îndoită la forma dorită, cu ajutorul unei carcase prefabricate. După uscare se realizează atașarea același mod ca și foi de gips carton convenționale.

Caracteristici ale acestui aparat

Tipuri de gips carton și marcare în funcție de culoare.

Folosind un design mare rază de îndoire, pot fi aplicate la gips carton convențională prin care plafoane în teacă.

Valoarea sa minimă este egală cu grosimea de 9,5 mm. Acest lucru este suficient pentru îndoire foaia de gips-carton sub arcul.

Nu uitați că o astfel de acțiune necesită o îngrijire specială. GCR fixat treptat la cadru în timpul tratamentului cu cotul la baza. Principalul lucru - nu se grăbesc, din moment ce, uitând să fie atenți, puteți rupe gips carton.

Folosind placi de gips speciale arcuite, veți câștiga numai în viteza de execuție. Dar prețul nu este un ordin de mărime mai mare. Comparativ cu foile convenționale de gips carton la prețul de plafon pentru Arch gips carton peste aproximativ de două ori.

După finalizarea instalării întreaga structură ca un întreg, poate fi realizată de finisare. Acesta include etanșarea îmbinărilor între foi de gips carton și manipulare puncte de fixare la cadru. Ele sunt amorsate, sigilate chit, aliniați și așa mai departe.

Designul curbat

Pentru a produce astfel de structuri sunt cele mai frecvent utilizate cu foi care nu depășesc 600 mm. Diluantul foaia de gips carton, cu atât mai mare cu unghiul de îndoire.

Dacă raza de îndoire mare, este posibil să se efectueze operații cu uscat placa de gips carton. Acest lucru se face prin atașarea treptată a bazei sau a ramei cu ajutorul șuruburilor.

Îndoirea Grosime limitează posibila raza de îndoire. De exemplu:

Pentru a crea un profil de îndoitură incizata la o distanță egală față de celălalt și îndoiți în direcția dorită.

• grosimea plăcii în raza de îndoire 6.5 mm este limitată la 1000 mm;
• grosimea plăcii în raza de îndoire 9.5 mm este limitată la 2000 mm;
• grosimea plăcii la 12,5 mm Raza de îndoire este limitată la 2750 mm.

Posibilitatea de a reduce raza de îndoire a gips carton, dacă vom face hidratare. asa:

• la o grosime de 6,5 mm, raza de îndoire este redusă la 300 mm;
• la o grosime de 9,5 mm, raza de îndoire este redusă la 500 mm;
• la o grosime de 12,5 mm, raza de îndoire este redusă la 1000 mm.

Nu uitați că gips carton îndoire numai de-a lungul foii.

Aici este o modalitate de a face pereți rotunjite cu o dimensiune destul de mare a razei. gips-carton foaie de dimensiune dorită este umectată cu ajutorul unui trafalet sau prin pulverizare.

Apoi, gips-carton se află pe două suporturi pe un „pod“. In mijlocul foii de gips carton este plasată o sarcină mică, sub greutatea care sag GCR, după care elementele de fixare pot fi realizate pe cadru, chiar și fără a aștepta pentru uscare.

Indoire Structura șablonată

Tipuri de curbează sub gips carton.

Pentru construcția de o natură mai complexă a acestei metode nu va funcționa. De exemplu, elementele de dispozitiv rosturi (perete tavan) rotunjite natura în acest fel nu poate fi efectuată.

1. Pentru astfel de modele vor trebui mai întâi pentru a face un șablon cu care acestea sunt făcute și elemente. In cele mai multe cazuri, șablonul utilizat pentru fabricarea de plăci de ipsos piese inutile rămase la locul de muncă. Atunci când șablonul este important să ne amintim că raza ar trebui să fie pe ordinea de mai mică decât raza structurii viitorului.
2. Următorii pași presupun producerea de plăci de distanțare, care va determina lățimea totală a mărimii modelului (din nou, lățimea trebuie să fie puțin mai mică decât lățimea elementului viitor).
3. Apoi, aveți nevoie, folosind tije sau profile din lemn cu șuruburi pentru a asambla și model de capse. Pentru a remedia marginile îndoite de gips carton trebuie să fie poziționat pe șablonul de tăiere profil PNP.

Pentru a efectua metoda de îndoire „umedă“ partea pregătită a structurii plasate pe un planșeu și se realizează cu ajutorul rolei acului de perforare.

Construcții de formă convexă sunt prelucrate din spatele foii, și o formă concavă - partea din față.

După aceea, o foaie perforată este plasată (perforare în sus), pe benzile de lemn și folosind un pulverizator, un trafalet sau un burete umezit cu apă timp de aproximativ 3 ore.

Arcul din gips-carton va ajuta pentru a crea o atmosferă confortabilă în apartament. Designerii folosesc adesea o tehnică similară pentru a da interiorului un anumit stil.

Procedați cu atenție atunci când sunt umezite foaie cu apă, având grijă ca lichidul nu a lovit cealaltă parte a foii, ca și în acest caz, o pauză foaie ar putea apărea în timpul procedurii de îndoire.

După suficientă umiditate trebuie să fie plasate pe o foaie de șablon, un capăt de fixare în PNP-profil securizate. Acum puteți foarte atent pentru a produce cotul dorit.

Video pe tema „Plafoanele, fabricarea de constructii din gips-carton“

După efectuarea îndoire marginea opusă a foii este fixată pe un șablon cu ajutorul unui clip. În cazul în care nu este nevoie de a face mai multe elemente curbate, pot fi lăsate pe foaia de șablon să se usuce complet.

Procesul de uscare durează de la 12 la 24 de ore. După ce foaia este uscată, duritatea sa este restabilită, dar într-o formă nouă. Element de construcție și gata de a fi instalat pe cadru.

Dacă este necesar, executarea mai multor elemente de aceeași formă, procesul este accelerat în modul următor. Deja o foaie curbată poate fi fixată cu ajutorul benzii adezive. după care eliminați gips-carton cu model și fără a schimba forma, se lasă să se usuce. Format a fost lansat, dispozitivul poate fi efectuată următoarea construcție. Tehnologia nu este foarte complicat, iar puterea de a-și îndeplini propriile mâini.

Efectuarea o rază de îndoire mică

Pentru a indoi elementele cu o rază mică (100-400 mm), folosind o tehnologie diferită.

Pentru a efectua o curbă pe partea interioară a foii cu ajutorul unei duze cu o moară conică, făcând o serie de caneluri (în formă de U), paralelă în raport cu linia de pliere. Adâncimea, lățimea și distanța dintre caneluri se determină în conformitate cu raza de îndoire dorită.

Cât este mai scurtă distanța dintre canelurile, mai lat și mai adânc decât dimensiunea lor, cu atât mai puternic designul curbat. În cazul în care obiectele de mici caneluri aplicate cu o daltă de mână.

Apoi, elementul este curățat de praf și introduse pe șablon, variind de la sloturi. Prin adoptarea forma dorită, partea fixă ​​cu chit. După uscare piesa finisată finală poate fi montat pe cadru.

Asigurați-vă că instalația de producere a elementelor curbilinii trebuie să efectueze întărirea lor în zona rosturilor de pe partea din spate cu ajutorul benzilor de oțel curbate (grosime: aproximativ 0,5 mm, latime 100 mm), folosind șuruburi.