Instalarea de pardoseli și tavane din beton
Repere
Tehnologie și pardoseli din beton aparate constă din mai multe etape: pregătirea sapei, turnând soluții concrete, procesarea betonat finală de acoperire de suprafață pe rosturi din beton, urmată de sigilare.
Este demn de remarcat faptul că structurile dispozitivului sau pardoseli din beton de dale de ciment trebuie să utilizeze în marca amestec de beton nu este mai mică decât M300. soluţie de beton nu trebuie să conțină sare și clorură de calciu, cea mai bună soluție a fost prins la o temperatură cuprinsă între 10 ° C până la 20 C. Atunci când se lucrează în aer liber trebuie să aibă grijă de protecție împotriva intemperiilor.
pregatirea substratului
necesară pentru a pregăti baza înainte de turnarea de construcție în viitor. pardoseala din beton Dispozitivul este realizat din sol și zdrobit bază de piatră și dale de beton de pe pardoseli existente. In primul exemplu de realizare, suprafața de bază trebuie să fie nivelat și compactat, se va da rezistență structurală și de a crește durata de viață. La scară mică de funcționare ar trebui să folosească mână-Rammer. Pentru scară largă este necesară construcție să recurgă la tehnica de ingrasare grele. raportul de compactare subgrade nu trebuie să fie mai mică de 0,95, se va elimina sedimentarea solului, prin construcția podelei poate merge fisuri. Apoi, baza este umplut cu nisip, pietriș, argilă expandată sau alte elemente de construcție. Materialul acestui strat, iar înălțimea este selectată în conformitate cu obiectivele finale și factorii existenți (înghețarea solului, a apelor subterane etc.) și stratul apoi compactat.
Următorul pas în pregătirea fundației sub structura de beton - un strat de impermeabilizare. În acest caz, este folosit ca o peliculă de polietilenă și membrane bituminoase sau alte Gidrobarer. Acest strat ia departe de umiditate de la sol, nu permițându-i să pătrundă în etajul următor, care, la rândul său, extinde durata de viață podea. În funcție de scopul final poate fi utilizat izolare fonica, izolare termica, drenaj sau strat barieră de vapori kapillyaropreryvayuschy în bază.
armare
În cazul în care cea mai mare sarcină posibilă pe structura de beton este realizată baza de armare. Acest eveniment ori creșterea rezistenței structurii. Atunci când materialele de armare sunt utilizate, cum ar fi metal fibra de ancoră, oțel sau fibră de sticlă rebar, plasă etc. kladochnaja Atunci când se utilizează accesorii metalice conectate trebuie să utilizeze un aparat de sudură. În cazul în care o podea de beton plasate pe baza de beton existent, și să efectueze lucrările pregătitoare necesare. În prezența fisuri în placa se extind și sunt umplute cu un mortar de polimer sau ciment-nisip.
O mulțime de plăci de beton, care nu pot fi supuse repara, sub rezerva demontarea completă și instalarea de noi beton. În zonele care au diferențe de înălțime, de bază măcinarea sau sfărâmarea retractează și mașină de mozaic pentru beton. Dintr-un aspirator industrial curat îndepărtează praful format. Când Elevations în plăci existente, care acoperă mai mult de 5 cm, picior nivel nivelate, și apoi se potrivesc stratul de impermeabilizare. În prezența sporilor de fungi pe plăci vechi se suprapun necesare pentru a efectua un tratament de suprafață cu preparate speciale.
Turnând soluție concretă
Imediat înainte de turnarea soluției de beton, în conformitate cu documentația de proiect, realizat de instalare cofraje. Instalarea poate fi efectuată pe grad, iar pe plăcile se suprapun. Turnarea amestecului de beton se realizează continuu și pe orizontală. Pentru aceasta, este necesar de a asigura un flux permanent de soluție la șantierul de construcție. Scala utilizată pentru autobetoniere, în cazul în care amestecul preparat în conformitate cu fabricile GOST. Într-o construcție la scară mică locală sau de mixere beton utilizate.
Bay și sape autonivelante mortar din beton efectuate folosind ghidajul și de a folosi „far“. Cu sape nivelare soluție este după cum urmează: sub ghidajul șapa este stabilit pe baza nivelului zero și cu precizie înregistrate la orizont. La momentul este necesar de lucru pentru a controla poziția ghidajului. Apoi, setarea șape pe ghid.
mortar din beton este plasat pe bază și este asimilată cu o lopată sau alte unelte de mână, astfel încât nivelul de soluție a fost turnat deasupra marginii șapei. Apoi, începe să vibreze și pentru a muta ghiduri de șapă. Sub acțiunea soluției de beton vibrație se extinde uniform pe baza unde depuse și nivelat la nivelul dorit. De-a lungul acestei lucrări șapa trebuie să meargă pe suprafața unei soluții concrete. Dacă există mari tragerilor într-un amestec, trebuie să le umple.
Se umple „Mayak“
Cu metoda pentru turnarea de mortar din beton „far“, este plasat la nivelul de bază și a observat orice nivel, acest marcator va avea o valoare zero. După aceea, peretele cu valoarea de referință aplicată măsura de bandă și măsurată marginea podelei viitorului. Pune o marcă în diferite colțuri ale camerei, apoi a tras marcajele aplicate marcajul liniei de pescuit sau șir de caractere, acesta va da o reprezentare vizuală a sexului. Următorul pas - setarea „balize“ cu un anumit pas.
Pe baza sau pe planseul este turnat soluție groasă din care se formează grămezi în șiruri paralele, aceste rânduri sunt plasate și „balize“ fixate astfel încât cablurile tensionate aranjate deasupra structurii. După ce soluția de „semnalizatoare“ profite, poate trece la principalele umplere podea. Soluție de beton este turnat între „balize“, și cu grijă se împrăștie cu un amestec de regulă lung prin avansarea de-a lungul „balize“. După construcție se intareste, „balize“ trebuie să tragă și sigilați soluția șanț format. la turnarea pardoselilor din beton pe plăcile se suprapun necesare pentru eliminarea fisurilor, la soluția este curge la nivelele inferioare ale construirii obiectului.
finisare
După turnarea și compactarea amestecului de beton necesare pentru a efectua tratamentul final al podelei cu ajutorul aparatelor de nivelatoare. Pentru a începe datele necesare pentru a lucra în termen de 4-6 ore. După acest timp, betonul atinge puterea inițială. La momentul stabilirii rolului important jucat de factorii de mediu: temperatură și umiditate. Când profundă utilizare mortar disc sau lama mașini de frecare, procedura are loc în două etape. Într-o primă etapă efectuată deplasarea longitudinală a sculei, iar al doilea - mișcarea transversală a bazei. La începutul funcționării este necesară pentru a îndepărta excesul de umiditate de suprafață și pentru a începe procesarea cu adiacente modele de pardoseli, deschideri, pereți, coloane, puțuri și dale de podea, deoarece câmpul de date este prins soluție mult mai rapid decât zonele deschise.
După muncă pe puterea profundă rostuirea betonului crește treptat. După ce suprafața podelei va fi mai ferm chitul finală mașini lobate transportate. Pauzele dintre rostuire poate fi definită ca bază: ar trebui să fie opac și nu lasă urme de lovituri mici. Chitul poate fi considerat încheiat atunci când construcția dobândi o suprafață plană și netedă, cu o structură mată sau oglindă, în funcție de culoarea materialului de umplutură. La capătul suprafeței podelei trebuie să fie acoperită cu un lichid chimic special cum ar fi kyuring. Această soluție este luată peliculă subțire pe suprafața de bază, reducând astfel evaporarea excesivă a apei din structura de beton. Astfel, o rezistență ridicată și absența microfisurilor.
cusături Formulare utilizate
Structuri din beton nu sunt maleabile și capabile de deformare plastică. Pentru a preveni fisurile arbitrare și de a controla deformarea aspectul lor trebuie să taie cusături. La rândul său, rosturile de dilatare sunt împărțite în izolație, contracție și structurale. La tăierea cusătura de izolare pe podea, nu afectează funcționarea altor elemente ale structurii obiectului. Această comună ar trebui să facă ajuns deasupra uscatului aproape de podea la cladirea de-a lungul pereților și a coloanelor. Etanșantul cusătură și umplut cu fibră sau alte materiale similare. Shrink cusătură permite betonului de bază „muta“, fara a prezenta fisuri, reducerea stresului de contracție în mijlocul sapa de beton. Se umple aceste cusături de etanșare mai bine elastic. rosturilor de constructie sunt tăiate în locuri de finalizare a chituire, paralel și nu mai aproape de 1,5 metri de celelalte articulații.
suduri de divizare efectuate după ce betonul ajunge la o anumită putere. Atunci când se utilizează suturi de tăiere umedă este stativ 4 până la 12 ore după terminarea, adâncimea sudurii trebuie să fie o treime din grosimea sapei. Într-un astfel de sistem contracție de beton se va sparge de-a lungul liniei de cusătură. îmbinări de etanșare crește durata de viață de funcționare prin protejarea podelei de umiditate excesivă și resturi.
- Compoziția betonului pentru fundație
- Cum să se pregătească soluția pentru umplerea subsol?
- Pardoselile din beton în garaj
- Pardoseala din beton de finisare
- Etaje de garaj
- Fundație adecvată - un garaj de încredere
- Temperatura minima de lucru de beton
- Sexul în garaj
- Turnând pardoseli intermediare
- Turnarea betonului
- Etapele de turnare suprafață de beton
- Condiții de ciment pe metru cub de beton
- Proporțiile beton pentru fundație
- Aparatură din beton armat cu pardoseli topsheet
- Calculul cub de beton
- Utilizat în consumul de construcții și materiale pe 1m3 de beton
- Betonul pentru proporția de fundație și compoziția
- Principalele etape ale stabilire concrete pe teren
- Pregătirea betonului pentru turnarea fundației
- Proporții în mod corespunzător maturate din beton - un gaj de rezistență și durabilitate a întregii…
- Turnând podeaua de beton in casa cu propriile sale mâini