Instrucțiuni pentru dispozitiv podea de beton cald

Printre sistemele de încălzire prin pardoseală una dintre cele mai populare idei pot fi considerate ca o structura de beton. Acest lucru se datorează o calitate decentă și costuri reduse de materiale, instalații, care pot fi efectuate manual. pardoseala din beton Cald - un design în cazul în care țevile de răcire sunt umplute cu nisip si sapa de ciment, eliminând astfel necesitatea de a achiziționa materiale suplimentare implicate în distribuția de căldură.

Dispozitiv de conducere la parter.

Tehnologia de montare nu necesită în profunzime, cu toate acestea, respectarea de consultanță tehnologică este necesară cunoașterea.

Acest lucru este important mai ales în cazul în care toate lucrările care urmează să fie făcută manual.

Sistemul modern de încălzire prin pardoseală din beton - o structură cu mai multe straturi, în care fiecare element trebuie să aibă anumite caracteristici de performanță. Acest lucru se vede clar în imaginea 1. Prin urmare, unul dintre punctele principale de încălzire în pardoseala din beton de regenerare cu mâinile - alegerea corectă a materialului.

strat izolant

Acest strat previne pierderile de căldură merge în jos. Acesta poate fi realizată din oricare din materialele permise în construcții rezidențiale. Dar, indiferent de tipul de material, achiziționarea sa este necesar să se respecte regulile:

Related Videos „instrucțiuni de instalare video tijă infraroșu izolate termic podea UNIMAT“

• rezistența termică a tuturor straturilor de încălzire trebuie să fie mai mică decât rezistența termică a stratului izolator termic la sarcina maximă pe întreaga podea;
• sarcina de încălzire mai mare, mai gros stratul izolator termic;
• cu atât mai mare rezistența termică a finisajelor acoperire a unui tort structural, este mai gros stratul izolator termic.

Schema dispozitivului de încălzire prin pardoseală.

În construcția de locuințe de astăzi este cea mai comuna materialul de izolație - polistiren. Regenerarea de încălzire de beton etaj, cu propriile sale mâini este necesar să se utilizeze o densitate de încălzire de 35 kg / cu. m sau mai mult. Utilizarea unui material mai puțin dens poate duce la distrugerea acestuia. Mai ales, atunci când betonul se va umple în curând, în timp ce circuitul de încălzire este gata.

Aplicarea mai cald, polistiren dens (50 kg / metru cub) și extrudat în cazul în care expedient presupune o mare sarcină mecanică pe podea. Acest lucru poate fi avtotsentr cald camion de incarcare depozit cu trafic intens sau de afișare. La selectarea polistirenul să acorde o atenție eticheta (de exemplu, PSBS25, 35), producătorii adesea disimula și valoarea reală densitate la pas mai mică decât cea indicată pe etichetă.

Plasă de armare și șine

Dispozitiv de încălzire prin pardoseală Schema cu impermeabilizare.

Specificațiile acestui strat depinde de numărul total misiunea spațială radială, sarcina de așteptat de pe suprafața podelei și alte caracteristici. În cazul în care varianta standard, se aplică de obicei ochiurilor de plasă sub beton, având celule de 15x15 cm și o grosime de 4-5 mm bar.

plasă de armare este descompusă direct pe stratul izolator fiind o parte din baza buclei termice. Tevi sunt fixate pe net prin clipuri din material plastic. Dacă este necesară o rezistență mai mare, este posibil să se dubleze doilea strat armirovanie- de material de plasă este montat deasupra conductelor prevăzute.

O modalitate de stabilire a circuitului cald - „șarpele“. Este cel mai frecvent în Europa. Prin urmare, atunci când instalați șine, cu cleme speciale de polistiren expandat. Țevile sunt blocate în șinele de montaj (rar utilizate pentru fixarea armăturii în formă de U din plastic) - utilizat în această situație un strat situat deasupra tuburilor de armare. În Rusia, cel mai popular este aspectul circuitului de încălzire în formă de „melcul“ - în acest caz, este rezonabil să se utilizeze grila de montare.

Amortizor (asamblare) și conducta de alimentare

Dispozitiv de podea Schema de pe teren.

Montarea benzii se realizează pe perimetrul înainte de suprafata va fi umplut cu beton. Scopul său - pentru a compensa dilatarea termică atunci când este încălzit sapa. Pentru fabricarea benzii de amortizare folosind spumă de polietilenă cu o grosime de 8-10 mm, o lățime de 10-20 cm.

Bucla de căldură poate fi realizată din orice tipuri de țevi: plastic, cupru, polipropilenă, polietilenă, metal. Cu toate acestea, în proiectarea de incalzire pardoseala de beton cu mâinile lor folosesc adesea tevi din polietilena reticulata.

sapa din nisip si ciment

Schema de izolare podea în baie.

Umplerea se efectuează după montarea și buclă de închidere probe hidraulice. beton recomandată - de la marca M300. Grosimea șapei trebuie să fie între 3 cm deasupra conductei. Acest lucru se datorează faptului că, în plus față de obținerea rezistenței necesare se obține o distribuție uniformă a căldurii pe suprafața podelei. În cazul în care grosimea sapa pe calculul presupune o 15 cm sau mai mult, va trebui să efectueze calcule suplimentare ale regimului de lucru sexului cu ajutorul factorilor de corecție. atunci când creați pardoseala din beton, cu mâinile lor trebuie să vă amintiți despre nuanțele de bază ale tehnologiei:

• mai gros decât șapa, cu atât mai mult timpul necesar pentru a-l la ieșire modul de funcționare curent după pornirea circuitului termic;
• decât grosimea șapei este mai mare cu cât inerția tuturor încălzirea sistemului de pardoseala din beton;
• mai mică decât conductivitatea termica șape, cu atât mai mare necesitatea de a ridica temperatura lichidului de răcire.

Schema de instalare de încălzire prin pardoseală.

implică de obicei separarea betonului în toată zona încălzită în secțiuni separate, cu rosturi de dilatare. Tubul care se extinde de-a lungul cusăturii, este plasat într-un tub ondulat. Tehnologia de montare prin pardoseală permite utilizarea de plastifianți care urmează să fie adăugate la beton. Pentru munca suplimentară este necesar ca umiditatea de suprafață a atins 85% (nu mai mare). Găini strat de finisare de lemn (de exemplu, parchet), este necesar ca betonul sa uscat cel puțin până la 60%. Termenul mediu de uscare placa - 3-4 săptămâni.

Pregătirea spațiilor, instalarea unui circuit termic

pardoseala din beton trebuie să fie netedă: proeminențe, denivelările nu poate depăși 10 mm. Cu toate acestea, în cazul în care căldura va fi stivuite nereguli de contur trebuie să rămână în termen de 5 mm. În plus, gradul de pregătire a instalațiilor înseamnă că:

• tencuieli (perete ciocan) sunt complet finisate: nu există nici resturi, praf;
• uși și ferestre instalate;
• marcaje podea realizate la nivelul de acoperire „pur“;
• un loc pentru a conecta canalizare, apa, electricitate derivate;
• nișă, concepute pentru dulapuri de distribuție, pregătite;
• etaje, situate în incinta de contact cu solul, au o impermeabilizare bună.

Dispozitiv de conducere prin pardoseala principale: 1. Primer. 2. pietriș compactat. 3. Izolarea. 4. Filmul din plastic. 5. dale de beton armat. 6. Suportul de fixare. 7. Cablul de încălzire. 8. Nivelarea beton. 9. Material de suprafață. 10. Termostat.

este necesar în primul rând strat paroizoliruyuschy pat. În acest scop, în general, utilizarea de polietilenă cu o grosime de 0,2 mm. film de polistiren va fi protejat de umiditate care se deteriorează proprietățile sale. Sursa de umiditate este de obicei podea inutil din beton (placă de plafon), unde condensarea aerului. Materialul este prevăzut cu o suprapunere de 10 cm, cu rosturi trebuie sa lipici bandă adezivă. Puteți face fără film, dacă utilizați o izolație diferită, mai modern. În astfel de articole furnizate deja în prealabil strat paroizoliruyuschy de polistiren sau Dacron.

Ca izolație utilizate acum nu numai polistiren. Tot mai frecvente placa de profil. Acestea se bazează pe plăci de polistiren o strânse și calde în sine sunt realizate prin ștanțare gidrorepelentnoy care asigură rezistența dorită. Există și alte avantaje importante față de polistiren convenționale:

• Suprafața plăcii este prevăzută cu un fel de „sefi“, care vă permit să stabilite în condiții de siguranță și convenabil țevi;
• închizători laterale oferă o legătură sigură a plăcilor individuale pentru a obține o structură monolitică;
• suprafață inferioară absoarbe zgomotul, netezește denivelările podelei.
• crește densitatea întregii „plăcintă“;
• când turnarea când se utilizează beton lichid, tubul are o rezistență mai mare împotriva deteriorării accidentale;
• instalare este redus semnificativ timpul.

Caracteristici de stabilire a circuitului de încălzire

Dacă instalarea se realizează pe profil țeavă de izolare termică, materiale suplimentare, instrumente nu sunt necesare. Tot ce se poate face cu propriile mâini rapid și eficient. Dar este necesar să se respecte anumite reguli:

Schema izolat termic pardoseala din beton.

• pardoseală energie termică, în care betonul este utilizat va fi mai mare în cazul în care pereții care se extind spre exterior, se va face mai dens țeavă de montare;
• densitate minimă aranjament țeavă - 10 cm, o etanșare suplimentară poate provoca o depășire a țevilor fără efect de creștere a transferului de căldură. Maxim -. 25 cm Acest lucru asigură o distribuție uniformă a căldurii.
• din pereții circuitului termic trebuie să apere distanța de 15 cm.;
• o buclă de circuit primar nu trebuie să mai fie de 100 de metri, în caz contrar vor exista pierderi hidraulice considerabile;
• Nu instalați acest circuit la intersecția plăcilor suprapuse. În acest caz, este necesar să se stabilească două circuite separate pe ambele părți ale cusăturii. Dacă conducta intersectează joncțiunea, atunci acesta trebuie să fie „ambalate“ într-un manșon metalic având o lungime de 0,3 metri.

Testarea de presiune a circuitului finit

Se efectuează înainte de a turna sapa conținând beton. Dacă există mai multe profiluri, apoi fiecare umplut cu apă pentru a elimina complet aerul. Aerisitor automat trebuie să fie închise. ar trebui să fie utilizate în sistemele de scurgere pentru a elimina aerul. aerisire de aer poate fi deschis numai după procesul de bordurare. El are un mod diferit, în funcție de materialul țevii:

• 6 bar timp de 24 de ore de metal;
• De 3 ori la 6 bari, timp de 3 ore pentru țevi din polietilenă reticulată. Apoi se lasă timp de o zi.

Sistemul poate fi considerat adecvat pentru utilizare, în cazul în care în timpul zilei a scăzut de presiune mai mică de 1,5 bari. Apoi, puteți turna beton, sapa de a face. Nu este întotdeauna recomandabil să se facă toate rukami- lor pentru a rula aplicații solicitante, cum ar fi de asamblare circuit de încălzire, este mai bine pentru a apela profesioniști. Restul vă puteți pregăti. Recompensa va fi o podea caldă de beton, în crearea de care ați participat, de asemenea.