Instalarea de spumă sapa de beton

Video pe tema „Secretele de producție a spumei monolitic. Partea 2 Cataramă“

Densitatea spumei Șapă de 300-1200 kg / m³ Este optim pentru ambele construcții individuale și industriale și de locuințe. Comparativ cu soluțiile de densitate 1800-2000 kg / m³ sarcina pe pereți, fundația este redusă cu 40-100%, de izolare a crescut, caracteristici îmbunătățite de conductivitate termică.

podea Schema de spumă.

Proprietățile beton spongios

Constructorii sunt mai multe tipuri de materiale face ca densitatea medie:

1. D 1000 - D 1200 - clase structurale rezistență B5 - V12,5, 0,29-0,38 unități de conductivitate termică, rezistență la compresiune de 6,3-9,8 MPa.
2. D 400 - D 500 - cu izolare rezistență la compresiune de 2,1-4,2 MPa, conductivitatea termică 0,14 - 0,24 clase de unități de rezistență 1.5 - V 5.
3. D 600 - D 900 - cu o conductivitate termică de 0,1 clase universale, rezistență B 0,75 - 1,5, rezistența la compresiune 0,95-1,4 MPa

Planșee din spumă - construcție complicată cu o multitudine de goluri în interiorul materialului (al doilea titlu al acestui produs - beton poros), care este zgomote de călire a aerului, economisind în căldură clădire. Produsul are o rezistență la rece este refractar. Aplicarea mai eficientă a spumei asigură următoarea schemă:

1. Se umple stratul inferior densitatea soluției de 300 - 500 kg / m³.
2. Fabricarea de densitatea soluției de cuplare superioară 600 - 1200 kg / m³.

Grosimea fiecărui strat este calculat individual în funcție de condițiile locale.

Related Videos "sapa"

Schema de suprapunere a spumei.

De exemplu, dacă dispozitivul „pardoseală caldă“ elemente de încălzire consumă energie termică în toate direcțiile simultan prin încălzirea toată structura casei. În timpul construcției folosind amestecuri de beton spumat încărcate tuburi monolite, consumul de spirală în infraroșu electrică minimă de căldură pentru încălzirea construcțiilor inutile.

Datorită conductivității termice scăzute reduce la minimum pierderile de energie, creșterea vitezei de răspuns al sistemului de „pardoseli calde“ în semnalul transmis de către dispozitivul de comandă (util pentru sistemele de „casă inteligentă“ cu diferite climatice în diferite camere ale unei cabana). Structura poroasă nu se teme de cicluri de încălzire / răcire variabilă, nu este distrusă de aceasta. Construcția este mai rapid, economisind timp și materiale.

Tehnologia de fabricație podea

Schema de stabilire a spumei.

Produsul este fabricat la locul de următoarele materiale:

• ciment - 300 M - 400 M;
• umplere - piatra sparta concasare beton resturi de deșeuri, deșeuri de zgură, nisip fin groapă;
• Apa - tehnică, de băut;
• spumantul - organic, LMS sintetici, spuma nizkokratnaya.

Construcția acestui tip de parchet folosit instrument manual de putere:

• Pompă - pentru alimentarea cu soluție gata preparată pentru a umple spațiul;
• mixer - folosesc de obicei modificarea gravitațională;
• abur - cu duză Lovaglio compresor, supapa de control (densitatea spumei de control), un rezervor de plastic cu manometre;
• autoclavă;
• regula - lungimea depinde de mărimea camerei;
• niveluri - bule de mână, hidraulice, cu laser;
• Beacons - expuse, fixate pe baza înainte de turnare.

În timpul construcției de pardoseala din beton celular poate fi produs în trei moduri:

1. Barotehnologiya - în vas ermetic umplut cu apă, se adaugă un agent de spumare, apoi componentele rămase, după care aerul este suflat de compresor, amestecul este transportat la locul de construcție.
2. Mineralizarea - beton celular în acest caz se obține fără prezența apei, aburul este alimentat continuu de spumă, este amestecată cu o soluție de nisip uscat, ciment, și apoi întreaga masă este livrată în poziția de umplere.
3. Metoda clasică - spuma este alimentată în tambur cu o soluție preparată sub presiune, și apoi amestecul este furnizat la stația de turnare.

podea Schema de blocuri de beton.

Construcția de gen este una dintre principalele elemente structurale, care în fiecare zi trebuie să dinamică (mișcarea de persoane), sarcina statică (mobilier, pereți, interior). Diferența principală beton celular autoclavizat este abur sub presiune de 12 atmosfere, la 180 ° C. Această tehnologie nu este disponibilă pentru auto-construcție, astfel încât mai multe sanse de a utiliza tehnologia fără autoclavare în construcția pardoselilor. Porobeton este o modificare a unui material cu caracteristici mecanice a crescut dramatic, fizice. Porization, amestecarea componentelor are loc simultan într-un singur mixer etapă.

Video pe „dispozitiv și izolarea termică a acoperișurilor plate spumă monolitic D200 densitate“

În construcții, pardoseli sunt montate pe peretele despărțitor, astfel încât puterea de bază ar trebui să fie suficientă în acest sens. în general, necesară pentru a obține un produs de cub:

• 320 kg de ciment Portland PC 500DO;
• 200 kg de amenzi nisip de carieră;
• 1.3 l spumantului;
• apa (cantitatea depinde de metoda de preparare a materialului);
• electricitate.

Video pe tema „Zidurile blocuri de spumă arată: puterea, pardoselile de calitate cu remsanteh.ru apă spaniolă.“

Avantajele de beton spumă

Materialul are următoarele avantaje în comparație cu alte produse similare:

• hidrorezistenta - mai mare decât cea a betonului celular, în care sunt prin pori;
• Compatibilitatea ecologică - numai produse naturale utilizate în producție;
• ușurința de prelucrare - tăiate, găurite cu scule de mana;
• Economie - mai puțin consumate la fabricarea cimentului, în timpul transportului necesită echipamente mai puțin, la pozare / turnare muncitorilor eliberați prelucrate fără ajutorul sculei, produsul se întărește mai repede, economisind timp de construcție;
• izolație - mai mare decât cea din beton armat;
• izolare fonica - mai mult decât în ​​cele mai multe colegii.

Clădirea, construită în întregime din acest material, lumina, reducând astfel adâncimea de stabilire a fundației. În betonul celular țineți ferm elemente de fixare, care permite de a plasa mobila, comunicatii, detalii de interior la orice nivel. Aceasta se face ușor Stroebe deversa conductele, care sunt apoi umplute cu aceeași soluție, formând un pardoseli omogene, tavane, pereți.

Related Videos „cantitate mare de spuma monolit sapa“

Costul de ciment este de un sfert din costul total al bunurilor și echipamentelor (manometre, compresorul de aer, un mixer de beton, un generator de abur) plătește timp de 3 luni. spumă modalitate de verificare a calității oamenilor: acesta este umplut cu o găleată, care este întoarsă cu susul în jos. În cazul în care spuma este în interior, densitatea este suficientă pentru prepararea produsului. Amestecarea durează mai puțin timp, cu o soluție de spumă, se obține materialul final mai ferm. ora din zi cravată Setarea, și apoi mers pe jos pe podea, nu ar trebui să fie pentru încă 15 ore. Pentru a evita crăparea suprafeței nu poate fi practicat overdry umectarea în prima zi. Caracteristici porobetona aproape de un copac, astfel încât în ​​timpul construcției podelei poate fi șlefuit manual, instrumente electrice.