Schema de coș de fum pentru sobă sau șemineu

În soba noastră coș de fum sistem de reprezentare sau de semineu sunt create numai pentru evacuarea în atmosferă a substanțelor care se formează în timpul arderii.

Ocuparea forței de muncă de orice sisteme de încălzire, cazane, seminee similare cu funcționarea motorului cu ardere internă. Schimbarea în cantitatea de aer care intră sau combustibil afectează puterea de încălzire a dispozitivului, instabilitatea acestuia.

Exemple de ardere de aranjament.

Dacă luăm în considerare în exploatare generală termeni de șemineu sau soba, loopback horn apare o parte a sistemului în care prin aceasta ieșire în aer de produse de ardere, creând o zonă moartă la recepția de șemineu sau soba, acesta, la rândul său, o altă porțiune de aer este aspirat. Oxigenul împreună cu combustibil, devenind produsele de ardere, datorită diferenței de temperatură de ieșire din instalație și ciclul se repetă.

Video pe „ardere“

Până în prezent, în conformitate cu principiul de construcție sunt 3 tipuri principale de coș de fum de construcție pentru sobe si seminee:

• perete;
• indigene;
• Ax montat.

Regulile de construcție a acestor coșuri de fum sunt similare, dar există anumite caracteristici pe care ar trebui să ia în considerare tu.

coșuri de fum de perete

horn Wall - este într-un fel un fragment al peretelui, așa cum acesta este aranjat în mod similar conductele de ventilație. Acest design de evacuare fum cele mai potrivite pentru șemineu.

coșuri de fum indigene

Structura unei cărămizi tipice de fum.

Root horn - este un horn vertical stand-alone de cărămizi, montate pe propria fundație, separate de o anumită distanță sobă.

coșuri de fum montate cu ax

Aceste coșuri de fum sunt cele mai populare și cel mai ușor pe dispozitiv. Push-montat coș de fum de sus, dreapta pe aragaz sau șemineu.

schema de coș de fum

Într-un dispozitiv extern asemănător, coșuri de fum pot fi foarte diferite pentru combustie internă canale schemă de ieșire.
Explicându desenele vor fi afișate cu albastru mișcare săgeți fum și roșu - cuptorul real și peretele coșului.

Schema de ardere directă

Fig. 1. Direct horn.

Poate că primul dispozitiv de gazele de eșapament din zona de ardere, care a început să se folosească de oameni - este o ardere directă (figura 1.).

Fumul a devenit descãrcat, dar cu el a luat și căldura, care a fost un dezavantaj foarte serios atunci când încearcă să utilizeze un sistem similar pentru încălzirea spațiului.

Având în vedere caracteristicile unui astfel de horn este plasat în general la cuptoare în care este gătit mâncare, tipul de plite aragaz, complexe de stradă și pot fi, de asemenea parte din vatră, nu servesc pentru încălzire.

coșuri de fum orizontale

Pentru a obține valoarea maximă a căldurii din fluxurile de evacuare a gazelor arse alocate pentru a crește lungimea coșului de oțel. Avantajul unui astfel de sistem este sigur: gazele fierbinți care trec prin coș de fum orizontale ale sinusurilor, le da căldura. Cu toate acestea, cu fum de particule de zbor de ardere - cenușă, funingine, care sunt depozitate într-un coș de fum, în primul rând în aerisire orizontală, în cele din urmă a marcat. Acest lucru crește în mod natural rezistența la curgere a canalului de evacuare și reduce pofta. Pentru a șterge astfel de depozite, este necesar în construcția coșului de fum să-i ofere hașuri de tratament sau cărămizi knock-out, care pot fi montate pe ambele părți.
Necesitatea unei astfel de mare dezavantaj operațional moț al acestui sistem de coș.

coșuri verticale

• actuatori, în care fumul este coborâtă o singură dată;
• multi-turn, atunci când fumul urmează mișcarea de sus în jos de mai multe ori.

Multi horn: a - b vertikalnyy- - orizontală.

Dezavantajele acestui sistem sunt:

• rezistență canal mare a produselor de ardere evacuate;
• țeavă de încălzire neuniformă (primul canal din cuptorul încălzește mai mult decât cele din urmă).

încălzire inegala provoacă violarea integrității pereților de fum. Cu o mare de produse de rezistență de împingere gazele de combustie țeavă slăbește, care rezultă într-un mediu de fum din cuptorul cu fătări. Pentru a evita fumul, aranja un canal direct pe conductă și este montat pe amortizor. Supapa menționată este deschisă când aprinderea cuptorului, prin care fumul este dat în canalul proximal deschis. După încălzirea cuptorului și aspectul de tracțiune (5-10 min.) Supapa este închisă, prin circuitul principal de control începe coș.

Pentru a elimina sau a minimiza dezavantajele unei astfel de scheme, schema a început să se aplice un singur viraj multi-canal coș de fum.
La fumatori cu astfel de cuptoare, există o diferență pronunțată în suprafețe de pardoseală și tavan de temperatură, prin care, în astfel de clădiri să fie neplăcut.
Pentru a evita astfel de disconfort, cuptorul utilizat pentru preîncălzirea jos.

hornuri verticale cu preîncălzire mai mici

În aparatul cu un astfel de sistem de construcție retracție gazelor fierbinți din cuptor sunt inițial direcționat spre partea inferioară a cuptorului. Unde este încălzit, iar gazele sunt alimentate în continuare la coșul de fum.
Temperaturile podea diferența și plafon în clădiri cu încălzire, conform schemei nu depășește câteva grade - acest lucru este normal.

Hornuri statoreactor cu o taiere

Cerințe la foc cuptoare.

De asemenea, folosit de ardere diagrama fluxurilor echicurent cu o taiere. Acesta este utilizat în cuptoare, cu gaz.

Circuitul de descărcare utila asigură că, în cazul unei scurgeri de gaz nu va exploda. El doar coboară pe horn, în cazul în care nu există zone moarte, permițând gazelor să se acumuleze.

Conducta de gaze arse, aranjate într-un flux model de fum după ieșirea din zona de ardere este inițial într-un canal orizontal, și apoi, trecând între încălzește peretele taiere de cuptor. Partea superioară a gazelor deja răcit, a avut loc în canalul horn.

coșuri de fum contracurent

Conducerea acestor coșuri similare cu multi-turn, dar diferă prin faptul că canalul pe care coboară în jos fluxuri de fum de evacuare sunt mai late, respectiv, viteza gazului în acesta mai jos. Aceste caracteristici oferă un sistem de încălzire mai uniformă.

Bell Circuit dymootvedeniya

Prima astfel de schemă a fost aplicată în cuptorul rus. Acesta gaze de ardere mai fierbinți se ridică la acoperișul cuptorului și se încălzește. Gaze răcește, trece prin piulița și du-te în canalul de coș de fum. În acest model, există libera circulație a produselor de ardere, precum și un proiect de coș de fum nu afectează procesul.
Principalul dezavantaj dymootvedeniya în cuptor rusesc clasic - o nefolosire a calorifică inferioară.

schema de Dvuhkolpakovye

Pentru a rezolva supraîncălzirea suprapunere orizontală, pe coșul de fum cuptor face 2 straturi (Fig. 12). Se încălzește mai puternic se suprapun capota inferioară.

Dvuhkolpakovogo Avantaje de ardere: rezistență redusă la produsele de ardere evacuate, există o încălzire și gaz de încălzire uniform amortizor inferior.

Dvuhkolpakovaya schema de coș de fum este considerată optimă.

Aceste circuite pot fi folosite coșuri sau în funcție vatră cazane aranjate.