Spuma de beton cu mâinile lor

Video pe tema „Setarea spumei cu mâinile“

Mulți proprietari de case de viitor sunt preocupați de conservarea resurselor. blocuri de beton foarte popular pentru simplitatea suficientă a lucrărilor de construcții și a caracteristicilor acestora. cost cu o schimbare de pre-inginerie este mare, dar dacă le doriți, vă puteți face. Apoi, în plus față de economiile puteți obține o, acasă rezistent la foc cald. Spumă - beton celular, în care în procesul de fabricare a structurii poroase formate prin utilizarea unui agent de spumare. Un număr mare, apoi distanțate uniform de a face mai ușor. De obicei, dimensiunile unitare sunt 60 cm * 60 cm * 25 cm și o greutate de 18 kg. Marele avantaj al produselor de casă este de a obține blocuri de orice dimensiune.

Video pe tema „Producerea de spumă de beton cu mâinile la domiciliu“

Producerea de spumă de beton cu mâinile lor: tehnologie de fabricație

Există trei etape principale de producție:

1. prepararea unui amestec (ciment, nisip);
2. Prepararea soluției pentru a produce o spumă;
3. fabricarea de beton spumă.

Materiale si accesorii pentru producerea de beton spumă:

1. mixer de ciment;
2. formă pentru turnarea betonului;
3. generator de spumă;
4. nisip;
5. ciment;
6. agent de întărire;
7. agent de spumare;
8. cameră, în care uscarea se realizează blocuri prefabricate.

Video pe tema „Construirea unei case de spumă cu mâinile“

Calitatea materialului depinde de raportul componentelor în soluție. Densitatea este 0.2-1.5 t / m3. Densitatea medie în raport de ciment și nisip 1: 1. 1 kg. ciment nevoie de 3-4 grame de agent de spumare.

Etapele de spumă de fabricație

Se prepară amestecul de spumă. Se pregătește un amestec de nisip și ciment, ca pentru beton normal. Marca de ciment este mai bine să ia M400 sau M500 - Portland. Nisip - mici, argilă fără impurități care ar interfera cu material compus de calitate. Modul de dimensiunea particulelor de nisip - până la două unități. Apa de la robinet poate fi utilizată, fără adaosuri de acizi și săruri. Prepararea soluției pentru obținerea unui agent de expandare. In amestecul de ciment-nisip preparat este lent, trebuie să adăugați un agent de spumare. Cel mai bine este să se aplice tipul Areca-4 pe bază sintetică. Compoziție spumantului pentru prelucrare individuală include:

Video pe „beton spuma cu mâinile lor, zona Kazaly“

• 150 g de hidroxid de sodiu;
• 1 kg de colofoniu;
• tâmplar adeziv 60 c.

Video pe tema „Instalatie pentru spuma. Setare de casa“

Totul bine tăiat, amestecat, se încălzește și apoi se amestecă până la omogenizare. Un astfel de procedeu de fabricație agent de spumare poate fi utilizat numai în cazul în care generatorul de spumă. amestec Combinând obținut în prealabil cu apă, spumare se obține o soluție de lucru. Atunci când amestecarea celor două amestecuri obținute soluție de spumă gata.

Producția de blocuri de beton spumate cu mâinile

Recomandări pentru producția de beton spumă:

1. Folosind un mixer de producție industrială.
2. Blocuri de matrițe pot fi fabricate din placaj strict urmatoarele dimensiuni geometrice pentru a evita erorile.
3. Mixerul este turnat ciment, de grad înalt, nisip de râu în raport de 1: 3, bine amestecat, adăugând treptat apă, agent de spumare. Se agită amestecul de bine, se poate adăuga întăritor. După 1-2 minute, soluția este gata.
4. Forma prelubricated de soluție este turnată. Este posibil să se formeze o polietilenă placaj obtyanut. Temperatura de uscare este luată la 50 - 60 de grade. Dried aproximativ două zile. După uscare formulare sunt eliberate și umplute cu o soluție nouă.
5. Blocurile sunt stivuite pe paleți și acționează pe șantier.
6. Soluție de beton poate fi utilizată pentru producerea de blocuri sau construcție monolit, în acest caz, este turnat betonul în cofraj.
7. Puteți utiliza diferite acceleratoare pentru a accelera întărire. este cel mai popular soluție de clorură de calciu a fost adăugat la 1-2% din amestecul total.

Completați formularul

Pentru blocuri de beton turnat într-o matriță sau casetă. Pentru eliberare ușoară din blocul său de mucegai nu lubrifiat cu ulei și substanțe speciale fără a adăuga ulei. Există două tehnici de fabricație blocuri: turnare și tăiere. În prima metodă amestecul de beton este turnat în matriță dintr-un metal, care servește pentru greement blocului. În această stare, se usucă, se câștigă puterea necesară, iar produsul finit este scos din matriță. Casete de înălțime de obicei 60 cm dezavantaje ale acestei tehnologii pot fi .:

• abatere de la dimensiunile geometrice. Acest lucru se datorează deformarea subțire de metal, a cărui formă. Creșterea grosimii metalului tinde să se îmbunătățească calitatea blocurilor;
• dacă aveți nevoie de diferite dimensiuni, au nevoie de echipamente mai mult, ceea ce crește costul de unități de producție;
• la un capăt al blocului poate fi o „crustă“;
• atunci când banda de separare din cauza rezistenței insuficiente de blocuri de spumă poate fi deteriorat. Acesta poate bloca deteriorat din cauza cartuș de lubrifiere slabă.

Avantaj - nu este nevoie de a cumpăra echipamente scumpe.

tehnologia de tăiere

1. Se pune mare formă;
2. tăiere la dimensiunea dorită.

Video pe „37. Producerea de spumă“

avantaje:

• Toate dimensiunile geometriei dorite;
• nici ciobire și colțuri și margini inegale, ceea ce ajută la reducerea costurilor în finisarea pereților;
• bună aderență și aspectul blocurilor;
• lipsa de „capace solide“ la capătul blocului, acesta este tăiat.

Video pe tema „Cum să spumeze“

dezavantaj: pentru a produce de înaltă calitate, este necesar să se profite de momentul de tăiere optimă. Prin creșterea puterea șirului se poate deplasa de tăiere, rezistență insuficientă va duce la deteriorarea aparatului.