Tehnologia de stabilire a șapă de finisare

Ca cea mai mică grosime a plăcilor de sapa de beton sau ciment-nisip prin suprapunere ies în afară de 20 mm. Grosimea acoperirii, care urmează să fie pus pe stratul de sunet-proofing trebuie să fie egală cu 40 mm. Fine, care se reliefează conductele de adăpost și de încălzire prin pardoseală trebuie să aibă o grosime mai mare diametru de conducte de 45 mm. Aceste substraturi trebuie aranjate folosind o clasă de beton, care nu poate fi V12,5 inferior. Pot fi utilizate soluții de ciment-nisipos preparate pe bază de amestecuri de liant de ciment, rezistența la compresiune în acest caz nu trebuie să fie mai mică de 15 MPa.

cablare pardoseala din beton Acesta trebuie să fie hidrata periodic pentru a preveni crăparea.

După cum pot fi identificate ca dispozitive cheie Tehnologie:

• ciment-nisip;
• beton;
• semi-uscat;
• uscat.

Metoda implică utilizarea unei materiale uscate șapă, cum ar fi, de exemplu, gipsovolokno, dar vom vorbi despre alte moduri de lucru.

Ciment și nisip sau beton

Materialele necesare pentru prepararea unui amestec:

Video pe „Reparați mâinile tale. Cum să nu plătească pentru încălzire. Placaj de stabilire pe podea“

Tabel amestec de beton.

• nisip de râu - pentru nisip si ciment;
• pietriș (fracția 5-10) - pentru beton;
• ciment;
• lopata;
• recipiente pentru amestecare;
• ciocan de lemn;
• în general;
• accesorii;
• faruri;
• nivel;
• spatulă;
• bandă Damper;
• pastă de ciment.

Video pe „șapă demisec / șapa ca o oglindă / tehnologie super-“

Există un tabel de proporții de componente necesare pentru prepararea sapelor din beton și ciment-nisip.

Înainte de a plasa procesul de soluție ar trebui să producă lucrări pregătitoare, care implică purificarea de peeling bază și praf.

Pentru a lega dovedit perfect plat, balize ar trebui să fie instalate strict la nivel.

Dacă există fisuri mari, acestea trebuie să fie eliminate prin utilizarea unei soluții speciale din beton gros. Mai mult, este posibil să se procedeze la canelurile de izolare formate de podea și pereți, stâlpi, piloni, versiuni tehnologice. Pentru a face acest lucru, utilizați banda de amortizare. Fitingurile cuplare trebuie să fie prezent deoarece acesta este utilizat de obicei o plasă metalică prevăzută în rulouri sau hărți. Supapa trebuie să aibă o grosime de 3 mm, celula trebuie să aibă dimensiuni de 100x100 mm. În procesul de stabilire ar trebui să asigure o suprapunere, care nu ar trebui să fie mai mică de 100 mm. De preferință, grila montat în partea inferioară a podelei, ridicarea acestuia la nivelul maxim de 25 mm de la marginea de jos. După baza procesului de formare poate trece la instalarea de balize.

Atunci când se lucrează cu mâinile este important să se instaleze și să asigure balizele care vor asigura planeitatea podea, fără o diferență de nivel corespunzător. trebuie stabilite profile metalice (balize) confecționate din gips sau de soluție de ciment hillocks paralel unul cu altul la o distanță care va permite, în general, se învecina. Amestecul preparat trebuie aplicat pentru câteva ore, și într-o singură etapă. pus Proaspat șapă nevoie de îngrijire, care implică hidratare regulată timp de până la 6 zile. După câteva zile de la ouat, pentru a scăpa de faruri, iar cavitățile rămase și scorburi amorsat le blocată cu o soluție. După primele 3 zile de întărire, se recomandă umectat cu apă și acoperite cu folie de plastic, să părăsească baza într-o astfel de condiție necesară pentru 10 zile.

Calitatea acoperirii

Șapa finit trebuie să verifice întotdeauna prezența unui gol intern.

Pentru a verifica calitatea podelei, utilizați o regulă, diferența între ea și suprafața nu trebuie să fie mai mare de 4 mm. devieri procentuale față de orizontală nu trebuie să depășească 0,2. După cuplare a fost verificată pe curbură, uniformitatea și orizontală, este posibil să se înceapă de transvazare. Acest lucru necesită să fie un ciocan de lemn, sunetul ar trebui să fie în toate punctele de un solid, dar nu este gol. Atunci când se administrează umple abaterea deviante de la nivel pentru a elimina defectele pot utiliza compușii de auto-nivelare.

În cazul în care sapa, care a fost organizat de către mâinile, fisuri, acestea ar trebui să fie crescută, grunduite, și apoi eliminat prin utilizarea unei soluții de gros. La identificarea golurilor de particule libere se recomandă pentru a elimina. Suprafața goale trebuie grunduite și soluție încorporată.

Semiuscată

Șapă de tip semi-uscată cu mâinile, dacă vom compara cu cele de mai sus, este mult mai scump, deoarece pentru punerea sa în aplicare va trebui să închirieze echipamente suplimentare. lucrări pregătitoare sunt aproape imposibil de distins de la locul de muncă la turnarea betonului sau ciment-nisip.

Compoziția poate fi utilizată ca material pentru fabricarea șape semiuscat cu mâinile, fibra de sticla armat, amestecul poate fi preparat identic în condiții de șantier într-un mixer mobil. Acest lucru necesită să fie nisip cu granulație fină, care fracționism nu trebuie să fie mai mare de 3 mm nevoie de ciment Portland PC-500DO și fibre de polipropilena - fibrovolokno.

Atunci când este necesar dispozitivul demisec șapa pozarea consolidarea ochiurilor de plasă.

Înainte de începerea lucrărilor de master sunt de multe ori se confruntă cu problema nevoii de consolidare a tradiționale semi-legăturile grilelor realizate din oțel. Această necesitate în cursul dispozitivului sexe folosind un șapelor semi-uscate nu. Motivul este acela că amestecul are o compoziție de fibrovolokno polipropilenă, care este capabil să elimine deformarea sapei, precum și apariția de fisuri și caneluri pe suprafața de bază. În plus, prezența soluției din fibră de sticlă crește caracteristicile de rezistență ale flexiune și la tracțiune, creșterea rezistenței la abraziune de bază. O astfel de armare previne soluție de contracție, care se deosebește de grătare din oțel.

În timpul gătirii, soluția se recomandă să se folosească mâinile fibrovolokno care fibrele lungimea trebuie să fie de cel puțin 12 mm. fibra de sticla standard Rata de ambalare în amestec variază de 0.7-0.9 kg / cu. m soluție.

Umplerea trebuie inițiată cu aplicarea soluției pe suprafață și nivelarea mortar. Distribuția amestecului trebuie inițiată din perimetrul camerei. turnare principiu nu poate fi diferit de cel utilizat la sapa dispozitiv de ciment. Mai departe este posibil să se înceapă umplerea benzii între balize adiacente. Soluția ar trebui să fie stabilite la nivel, burat. Dar, dacă vă decideți să aducă la sistemul de automatizare de proces și prepararea soluției de alimentare suplimentară, în acest caz, este posibil ca o abordare pentru a umple suprafața, și a venit ulterior la procesul de nivelare.

Instrumente și materiale

Pentru lista de mai sus, care este necesară pentru proces, atunci când se realizează turnarea podea mortar de ciment-nisip, se adaugă:

• mixer de asamblare;
• nisip;
• ciment;
• fibrovolokno.

raport de amestecare

Turnând podea prin șapa semiuscată trebuie efectuată cu o soluție care este preparată cu proporții de nisip și ciment 3: 1, trebuie adăugată compoziția fibrovolokno rată de 0,6 kg per 1 cc. m. Cantitatea de lichid este determinată empiric. Ca urmare, soluția nu ar trebui sa curge.

Prepararea amestecului semiuscată cu mixerul începe cu încărcare de nisip, apoi se adaugă fibrovolokno și ciment. Cea mai recentă componentă acționează în apă, cantitatea de care va depinde de gradul de umiditate al nisipului. O soluție de consistență adecvată pentru a fi distribuite pe straturile de suprafață de bușteni și fără fisuri.