Tehnologia de forjare Caracteristici

Tehnologia de prelucrare a metalelor prin forjare constă dintr-o serie de modalități, alegerea cărora depinde de caracteristicile metalului și stadiul tehnicii maestru forjare de metal specificitate de locuri de muncă livrate.

Forjare artistică poate fi numită artă, care are propriile tehnici și tehnologii testate în timp.

Video pe „mod de a stinge orice grad de oțel“

Tehnologia de forjare include diferitele tehnici necesită utilizarea unor instrumente care sunt utilizate în ordine strictă.

Video pe tema „Falsificarea lamă cu explicații. Cum să fac“

În general, operațiunile de bază care cuprind forjare de metal, pot fi rezumate după cum urmează:

1. Proiectul preforme.
2. Hotă preforme.
3. Produse doborârii.
4. Produse de tăiere.
5. Tăierea o gaură în piesa de prelucrat.
6. Îndoirea articole.
7. Răsucirea.
8. ornament de aplicare.
9. Ambalarea reliefului pe material metalic.

Luați în considerare metalul de mai sus operațiunile de forjare alternativ și mai în detaliu.

Precipitatului semifabricatelor metalice

Nămolurile și aterizare din metal: a. sediment cilindric zagotovki- b, c. aterizare porțiunile superioare și inferioare ale aterizării zagotovki- capăt plat zagotovki- d. aterizare zagotovki- mijlocie parte e. o aterizare cap de unghii.

Aplicarea precipitațiilor este necesară pentru a mări pe o anumită zonă a secțiunii transversale a produsului, datorită înălțimii sale.

Există două tipuri de sedimente: locală și totală. În timpul precipitării deformarea locală are loc un interval predeterminat al piesei și nelinistitor deformațiile când sunt expuse pe deplin întreaga bucată de metal. În funcție de ce tip de precipitații este selectat, face încălzirea corespunzătoare a produsului - local sau complet.

Ca o regulă, nămolul utilizat în astfel de circumstanțe:

1. Pentru a obține o etanșare individuală a pieselor forjate (prin precipitare periferică sau porțiunea centrală) în fabricarea elementelor de decorare cu secțiune variabilă. De exemplu, în timpul forjării plantelor ornamentale pentru a face sigiliul de pe lăstari, fructe de pădure, fructe și așa mai departe.
2. Pregătirea materialului înainte de îndoire operație sub anumite precipitat uglom- în acest caz nu este necesară pentru a compensa materialul necesar pentru formarea unghiului.

După precipitarea semifabricatului suferă procesarea suplimentară cu ondulații și podboek.

Precipitatul se efectuează după cum urmează: metalul trebuie încălzite pus într-o poziție verticală și setați pe nicovală și bate la capătul său superior un ciocan sau frâna de mână. preforme de ajustare nu trebuie să depășească mai mult de două ori diametrul său, altfel metalul poate fi îndoit. În cazul în care dimensiunile nu au voie să piese forjate l-au bătut cu un ciocan, reziduul se realizează prin accentul pe nicovală martor.

În procesul de precipitații este foarte important ca produsul a fost directă, iar capetele au fost aduse în jos, la unghiuri drepte.

ambreiaje aparate care sunt utilizate pentru depunere de metal.

Pentru a menține produsul peleți pe o suprafață mică, cu o diferență în secțiune transversală, este necesar să se reducă metalul încălzit în apă, cu excepția locului unde va fi produs nămolul. trebuie să efectueze această manipulare cât mai repede posibil, este imposibil de a păstra lung de metal coborât în ​​apă. Această metodă este utilizată pentru fabricarea de cuie mari și șuruburi.

Unele dintre fierari artistice produse supărat tot materialul în acest fel: porțiunea încălzită este îndoit la un unghi drept, apoi se bate cu un ciocan pe porțiunea îndoită a feței de capăt. Acest lucru nu este de a preveni formarea de pliuri în secțiunea pliată. Această metodă este utilizată cu succes în procesul de sudare cu vatră.

De asemenea, proiectele de articole periferie poate fi realizată prin intermediul prindere: o forjare încălzită prinse într-o menghină, astfel încât buzele de lucru permanente de metal zonă. Această procedură necesită de asemenea viteză, ca metalul încălzit prinse într-o menghină, îngheață instantaneu la contactul cu unealta.

Luați în considerare cazul pieselor lungi, în cazul în care proiectul este necesar pentru a face centrul produsului metalic. nu pot fi utilizate metodele de mai sus de precipitații în acest caz. Este necesar să se îndoaie metalul din zona precipitațiilor și îi conferă o Z-formă, și apoi aplecarea pentru a face un impact. În cazul în care nămolul este completat, semifabricatul este adus înapoi în formă.

Tehnologia de piese forjate de desen

hota de metal: a. pe marginea nakovalni- b. folosind un kuvaldy- înapoi. pe podboyke-, pe steamy podboyke- d. cu top podboykoy- e. g folosind gladilki-. în miezurilor.

operație de tragere de metal este folosit pentru a crește lungimea articolului în timp ce reduce aria secțiunii transversale.

țagle Produs extractor urmează. Metalul încălzit este plasat pe nicovală, care este tras de un ciocan sau sania ciocan. Apoi, produsul este rotit cu 90 de grade, și a lovit convexitatea prima lovitură. După ce a făcut câteva dintre aceste cicluri, un fierar trage încet metal.

Condiția principală pentru punerea în aplicare a desenului este respectarea formei secțiunii transversale pătrată a semifabricatului metalic.

Pentru a accelera procesul de desenare poate fi efectuată pe forjarea unui corn al nicovalei. Apoi, produsul va fi tras între o pereche de nervuri, care accelerează creșterea în lungime a articolului.

Video pe "Made in Kuzbass HD:«ajurata»Atelier de forjare artistică"

Există un alt mod de a se întinde piesa de prelucrat - prin laminare sau prin distilare. De obicei, bobinare are o formă semicirculară. direcția de desen va depinde de modul în care depănat situat pe metal - transversal sau longitudinal.

Întinzându-se la un capăt funcționează pentru fabricarea Svettsov, zhikovin, cuie.

Video pe tema „Tehnologie de forjare (Advanced Video)“

operație de tăiere, tăierea și ciobire semifabricatelor metalice

operațiuni de logare: a. otrubka folosind zubila- b. otrubka folosind dălți și podsechki- în. Tăierea fulgi în tiskah- longitudinale razrubka- d. Tăiere (presare).

Tăierea piesei produse apoi să-l împartă în elemente. Pentru a tăia metalul, acesta trebuie încălzit la o temperatură într-un întuneric roșu-fierbinte, și pus pe o nicovală, punând dalta special să taie prin aproximativ 75 la suta din grosime. După aceea produsul este pornit și tăiat cu o daltă, de data aceasta până la sfârșitul anului.

Dacă lucrați cu o grosime atunci când tăierea de metal dălți de forjare la cald, nu uita din când în când să se răcească instrument, deoarece contactul pe termen lung cu cald piesă metalică lama dalta poate cădea. Apoi, pentru a re-instrument de lucru, este necesar să se elimine lovind ușor picăturile de apă.

Realizarea de tăiere (a nu se confunda cu logare) permite numai produse din metal nadrubit. Această operațiune este adesea folosit de artiști, fierari forjare. Strpunge parte a întins ulterior, răsucite, supuse unor diferite metode de forjare și, eventual, să ia forma de flori, frunze și suluri. operațiune de tăiere extrem de popular pentru producerea Svettsov, etc. zhikovin.

Martorul este tăiat cu o singură față. În primul rând, nu la lovituri usoare numai reducerile de caneluri. Recoltarea ar trebui să fie ușor încălzit, care va da posibilitatea de a tăia încet produsul. La tăierea piesei, metalul este încălzit la o temperatură ridicată și o lovitură puternică taie.

Butucul este utilizat pentru a îndepărta stratul de metal de pe conturul exterior. Această acțiune este, de asemenea, numit obsechkoy. Pentru a-l adesea utilizat în timpul forjării forme complexe decorative: zhikovin, căptușire și așa mai departe.

Procesul este similar cu tăierea butuc, numai metalul separate printr-un circuit intern. În realizarea acestor metode sunt folosite semicircular, cărbune și alte daltă fierar directe.

perforare găuri, îndoire și răsucire

Pentru a face o gaură într-o piesă metalică, este necesar să străpungă. Această manipulare este realizată în condiții de temperatură ridicată. În porțiunea în care se montează orificiul planificat ghimpi (Piercer), apoi lovește o forță aplicată punch intrat cu 75 la sută grosimea piesei.

Gaurire în produs: 1. Pre-perforare. 2. Revoluția piesei. 3. stantare definitivă.

O parte din spațiile libere, care se va face găuri, aveți nevoie pentru a pune pe nicovală în mod clar peste gaura ei rotundă. În cazul în care nu se potrivește cu dimensiunea (foarte puțini), apoi utilizați gaura sub forma unui pătrat. După primul pumn perforează o piesă de lucru în stratul inferior se observă flambaj. După aceea, produsul se mută în partea din față a nicovalei, cu poansonul nu poate fi eliminat, și a făcut o forță grevă mică de Punches. Pe locul convexă ar trebui să rămână o urmă clară a porțiunii în care pentru a instala perforatorul pentru a doua oară. Poanson este îndepărtat, atunci produsul este inversat și ostuzhennoy apă pumn set exact la elevația deasupra deschiderii obținută după primele pumni. Vă rugăm să rețineți că, pentru ca acest lucru să funcționeze, trebuie să aveți un pumn conic lucra parte. Dimensiunea gaura rezultată ușor mai mică decât diametrul poansonului. După aceea, dornul este montat într-o gaură de același diametru.

Video pe „Graphic Designer pentru forjare pe baza Corel Draw. Partea 2“

produs flexibil la un unghi drept: 1. Pe nicovală. 2. Pe mandrina în formă. 3. Pe consola. 4. Pe margine. 5. La furca. 6. La placa cu ace detașabile.

Video pe „Graphic Designer pentru forjare pe baza Corel Draw. Partea 1“

Pentru gaura rezultată în piesa de prelucrat a luat forma unui pătrat, se folosește o parte inferioară a căptușelii, păstrând pătrat în timpul impactului. Pentru formarea unei mari a găurii, utilizați cornul nicovala: taie produsul, diluat cea mai mare mandrină încălzit este plasat pe cornul și frâna de mână prokovyvaetsya nicovală.

În formarea găurilor pot fi folosite lamă chopper care nu este dreaptă, dar curbat.

Îndoirea făcut apoi să piese forjate da articol o formă curbată. Indoire straturilor groase de metal preia curbura formei inițiale și dimensiunea secțiunii transversale în zona de îndoire, în timp ce atunci când îndoire piesele subțiri care pot fi ignorate. Pentru a elimina semnele chiuveta si curbura formei pe care trebuie înainte de a începe de îndoire, face proiectul de spațiu de lucru. Preforma va sculptarea cu atât mai mare, cu atât mai mic raza de curbură și o mai mare unghiul de îndoire. Prin eliminarea mărcile chiuveta nu pot fi editate, dar pot fi returnate prin calcata și editează forma secțiunii transversale inițiale.

Există mai multe tipuri de forjata flexibile:

1. 

   Îndoirea articole în raza: 1. Pe cornul nicovalei. 2. adaptarea. 3. La furca. 4. bușonul (cu ciocanul). 5.the inserați raza. 6. La o spirală cu o parte centrală ridicată. 7. Pe mandrina. 8. Pe pană.

   Îndoirea la unghiuri drepte, cu o rază de absentă okrugleniya- realizată într-o menghină. Metalul încălzit este îndoit pe o nicovală fixată tisa, atunci există o lovitură pentru a pune capăt semifabricatului. În domeniul pliere este un material observat sedimente (condensare), din care stocul va trebui să corecteze ori.

2. Unghiul de îndoire. Are loc pe marginea nicovalei să se îndoaie zona încălzită. Metalul este montat astfel încât scopul de îndoire nervuri pe acesta corelat cu marginea feței nicovalei, și apoi presat de mai sus, cu un baros. Bute frâna de mână nu este pe partea din spate a produsului, și mai aproape de margine.

operația de răsucire este proiectat pentru a extinde un fragment al piesei de prelucrat în raport cu celălalt, în jurul unei singure axe.

Există două modalități posibile de răsucire:

1. Detaliu al produselor este răsucit la un unghi de 180 de grade. Operația se realizează pe cornul nicovalei pe shperake cu frâna de parcare. În cazul în care semifabricatele sunt de dimensiuni mici - cu ajutorul clește.
2. Detaliu al semifabricatului este răsucit de mai multe ori cu 360 de grade. Produsele relativ subțire pereche de fierari răsucite: acestea se rotesc piesa de prelucrat în direcția opusă, luând-l de la ambele capete ale cleștele. Produsele groase ondulator sunt folosite și butonul menghină. Furca de captare convenabil panglici late piese forjate.

În procesul de răsucire de metal trebuie să fie încălzite la o căldură de roșu aprins, în caz contrar operațiunea va necesita mult mai mult efort din partea comandantului, iar produsul în sine poate fi deformat.

Finisare, imagine de acoperire facturi de imprimare

Art Metal presupune prezența obligatorie a produsului finit, aplicarea ornament și de imprimare facturi.

Finisare sau netezirea poate avea loc numai în cazul în funcțiune prin forjare sub formă de bază preforme a fost finalizată. Finisarea necesară pentru a da un aspect produsul finit. forjare tehnologie este astfel încât, după ciocanul pe suprafața metalului rămâne întotdeauna o ondulație. În plus, semifabricatul poate arata neglijent. Finisarea se face cu mistria diferite forme.

Operațiunea ar trebui să fie pus în aplicare cu un roșu închis de încălzire a unei piese de metal prin deplasarea spatulei si pentru care provoaca-l lovituri cu un baros.

Aceasta este urmată de aplicarea unui ornament sau imagine. Folosind o daltă, la temperaturi scăzute sau ridicate la produsele web pot provoca crestături, modele, accidente vasculare cerebrale. Figura este aplicată pe suprafața relativ plană a forjare.

forjare artistică etapa finală efectuează facturi de imprimare. tehnologie de imprimare implică utilizarea de pumni speciale sau podboek.