Horn cu mâinile: caracteristicile de design

Fierărie - este un proces complex, care se bazează pe preîncălzire piese forjate. cuptoare industriale asigura încălzirea uniformă a metalului prin sisteme adecvate de control.

Video pe tema „Cum sa faci o 1200C forja de gaz !!!“

Forja necesară pentru a asigura încălzirea uniformă a metalului de forjare.

Video pe „forja mâinile lor proprii. Modificările de aprindere“

Horn a făcut cu propriile sale mâini trebuie să asigure încălzirea metalului sub controlul unui fierar.

Asigurați-vă falsifica propria lor nu este dificil, dar pentru a asigura încălzirea uniformă a piesei nu este întotdeauna posibil. În plus față de caracteristicile structurale ale încălzitorului acestui proces depinde în mare măsură de abilitatea de Smith.

Proiectarea forjă

Figura 1. forja portabil schematică.

Pentru încălzirea metalului utilizat pentru o lungă perioadă de timp și forjă Smith a fost cea mai populară persoană. De obicei, încălzit metal sau cărbune de lemn. Acum, acesta poate fi utilizat pentru încălzirea cu gaz, altele decât păcură și cărbune. Asigurați-un corn de design mai simplu posibil, cu combustibili solizi. Această masă în aer liber, pe care arde cărbune.

Cărbunele poate fi obișnuită sau lemn, dar mai eficiente și mai costisitoare - cărbunelui cocsificabil. Cox mai scumpe, dar necesită mult mai puțin decât cărbunele convențional și mai puține deșeuri. Mult timp este petrecut pe ea pentru a rupe bucăți mari. Această problemă poate fi rezolvată dacă ați cumpărat mai scump cocs special instruit mici - amenzi de cocs.

Figura 2. Schema de suflare blană.

Figura 1 prezintă o astfel de realizare, portabil structura de tip deschis, în care ventilatorul electric este utilizat pentru alimentarea cu aer în zona de ardere. Pentru o forjă mică, care a fost aproape în fiecare curte sat, pentru a menține focul în vatra a fost folosit blana, din care un exemplu de realizare este prezentată în figura 2.

Principiul de funcționare al acestui dispozitiv este clar, mai ales automobiliștilor. Blană pot fi făcute în mod independent, dar acum ele sunt aproape nu sunt folosite.

Figura 3. Diagrama unei vetre staționare 1 - dymohod- 2 - evacuare zont- 3 - ochag- 4 - suprafața de lucru-5 - lance - canal-6.

Schema de staționare de realizare-vatra deschisă prezentată în figura 3. Înainte de horn 1, pe vatra 3 este instalată hota de evacuare 2. Suprafața de lucru 4 a vetrei este formată din cărămizi refractare. Aceasta este aceeași cărămidă și lancea 7, prin care aerul se scurge în vatra pentru a susține arderea. Ash este îndepărtat prin rezervor și 5. Cu condiția conductă cu apă pentru răcirea sculei de lucru. o astfel de falsifica propriile lor mâini pentru a face reale.

Figura 4 prezintă schematic un tip corn închis. Produsele de ardere ies prin horn 2. se realizează o creștere a temperaturii în camera de ardere 4 datorită arderii mai completă a gazelor de ardere. În acest scop, prevăzut în canalul cuptor 2 pentru alimentarea cu aer suplimentar. Valoarea de bază a aerului pentru combustie intră în camera de cenușă 5 printr-o conductă 7. Încărcarea combustibilului printr-o special trapă 8. forjare încărcată prin fereastra 3. Asigurați-un corn de staționare, de asemenea variantă de realizare efectivă, dacă se dorește.

Figura 4. Schema vetrei gated 1. Tuburi de aer suplimentar pentru postcombustie a gazelor de ardere. 2 Chimney. 3 Fereastra pentru descărcarea pieselor. 4 Camera de ardere. 5 grătarul. 6 O cutie metalică (camera de cenușă). 7, conducta de alimentare cu aer. 8 Hatch pentru încărcarea combustibilului.

Related Videos „Forge propriile lor mâini din oală, primul test“

Privind la design, putem spune cu certitudine că producția de forja la meșteșugari există un domeniu de aplicare foarte mare pentru creativitate.

Horn alimentat cu gaz-

Principala diferență Forja folosind gaz pentru încălzirea forjare este gazarea. Cilindrii de gaz sursă pot fi utilizate sau rețeaua de alimentare centralizată, cu toate acestea, toate asociate cu un permis pentru efectuarea acestor lucrări. Pentru a conecta reteaua de gaze, au invitat experți ca să facă propriile lor de aprovizionare nu este permisă. Aceste probleme sunt pe suprafață.

Video pe tema „Instalarea foi de metal cu mâinile lor - mai ales că puțini oameni au spus“

Este mult mai dificil de realizat cu o temperatură dorită arzător cu gaz. Teoria acestui proces este destul de complicat. De ce sunt acolo probleme?

Figura 5. Diagrama de arzătoare cu injector.

Amestecul de gaz și aer este creat în arzătoarele de injectare. Figura 5 prezintă un arzător de joasă presiune. Acest arzător asigură un gaz de combustie alimentat de joasă presiune. Acest lucru se realizează prin faptul că cantitatea necesară de aer de ardere este împărțit în două părți. Inițial, aerul datorită energiei unui gaz rarefiate este alimentat în amestecător (punctele 2, 3 și 4).

Amploarea vidului în mixer depinde de presiunea gazului la orificiul de intrare a duzei 1. Cantitatea de aer care vine de control regulator special cu această mașină de spălat rotativă 6. Acest mecanism asigură cantitatea necesară de aer pentru ardere completă a gazului în intervalul 30-70%. Volumul rămas curge prin deschiderile din peleta de ardere 5.

Controlerul 6 este responsabil pentru pre-setare pentru a obține o ardere completă a gazului. Produsul acestui parametru: culoarea flăcării sau analizorul de date. Flacăra trebuie să fie transparente și să aibă o culoare albastră, iar arzătorul are o funcționare lină.
După aceea, arzătorul trebuie să intre în aer auto-mode și sarcina pe acesta poate fi modificat numai prin ajustarea debitului de gaz.

Figura 6. Arzător de presiune medie: 1 - placa 2 stabilizator- - amestecării 3 - stenka- 4 - Fereastra de vizualizare - gaz soplo- 5.

Figura 6 prezintă un arzător de presiune medie care rulează într-un interval de 2-60 kPa. Placa stabilizator 1 este un element care este responsabil pentru buna desfășurare a operațiilor. Spre deosebire de joasă presiune arzător 2 are loc într-un amestec de amestecare a aerului care este necesară pentru arderea completă a gazelor. Fluxurile de gaz prin duza de gaz 4, iar regulatorul de control al fluxului de aer, care are o fereastra de vizualizare 5.

Comentarii:

1. Presiunea gazului în clădiri rezidențiale nu depășește 5 kPa.
2. Regulatorul de presiune pe cilindrul este proiectat pentru o presiune de intrare de 2,5 MPa.

Forge pe combustibil lichid

Figura 7. Diagrama unei vetre staționare închise.

Video pe „forja propriile lor mâini“

Figura 7 prezintă forja tip închis în care forjare este utilizat pentru a încălzi combustibilul lichid, păcură.

Elementul principal al acestui model este camera de ardere 3 este sudată din tablă și căptușite în interior cu cărămizi refractare 11. Ca urmare a arderii combustibilului lichid amestecat cu aer, temperatura din interiorul camerei ajunge la 1350-1400 C.

Aprinderea amestecului se realizează prin fereastra 4, care în funcțiune trebuie să fie închisă ermetic cu un capac. Torța este introdus în alimentarea cu aer și combustibil fereastra ușor deschisă și, apoi crescând treptat volumul amestecului, iar camera este încălzită pentru a crește temperatura produselor de ardere, și care primește prin canalul 2 în camera de încălzire 1.
Camera de încălzire camera de ardere este realizată din tablă de oțel și este căptușit în interior cu cărămizi refractare. După încărcarea camerei de preforme închiderea capacului 14. Capacul are găuri prin care produsele de ardere trec în capota 15 și mai departe la coșul de fum 16.

Problema principală, la fel ca în injectorul de gaz este de a controla procesul de ardere pentru a obține o ardere completă. Cu problema combustibililor lichizi este exacerbată de necesitatea de a avea o conductă separată 10, care aerul trebuie să fie sub o anumită presiune (de exemplu, generată de un ventilator). Conductă se încheie con 9.

Păcura prin pâlnie 6 și canalul 7 intră în camera 8, în care există o restricție viziera 5, aerul curge de-a lungul conului la deschiderea de capăt 12 și orificiul 13 în partea de jos a conului.

Dacă vă implicați în fierărie din timp în timp pentru a efectua piese forjate de mici elemente care fac o structură staționară majoră nu are nici un sens. Puteți face un mic munte de rulare portabile pe balon cu gaz. Pe o astfel de încălzitor poate fi colț sau o tijă metalică încălzită și de mici dimensiuni și alte meșteșuguri mici. Principala dificultate atunci când se utilizează un încălzitor de gaz este complexitatea arderii fiabile reglarea procesului.