Cum de a face un dispozitiv de calitate pentru forjare?

forjare la rece este de interes pentru oamenii de-a lungul istoriei. Dar, dacă ați avut de a crea un loc de muncă a fost destul de o sarcină dificilă, dar acum treaba cu care chiar și un novice.

Tehnologia de lucru de sudură pe suportul.

Video pe tema „Falsificarea“

Pentru o astfel de lucru nu are nevoie de instrumente sofisticate, dar va trebui să fie definite în prealabil cu rezultatul final.

caracteristici fundamentale

Există mai multe opțiuni cum să facă un dispozitiv de forjare, și fiecare dintre ele are argumente pro și contra. Cel mai frecvent folosit platforma de staționare, în cazul în care trebuie să exercite o mulțime de efort, dar face mai ușor altora. În al doilea rând este complexitatea sistemului mecanic typesetting. Opțiunea cea mai dificilă - este un conductor cu acționare electrică.

Nicovala: a - b rog- - hvostovik- în - fata- g - cavitate pentru perforarea d otverstiy- - deschidere pentru instalarea alunecare instrumenta- e - marketplace tocat metal- w - pantof.

Video pe „mașină de casă "forjare la rece" covrig, moneda, model / O mașină de self-made "forjare la rece" / "

Întregul sistem este construit într-o spirală, dar, în funcție de situație, sistemul utilizează 2 - spirala lui Arhimede si Fibonacci. Selecția depinde în întregime de rezultatul dorit (adesea utilizat cu varianta spirală Arhimede).

In primul caz helix are o lățime constantă, deși bobina domeniul de aplicare. La fabricarea conductorului pentru a păstra consistența nu este ușor, dar jocul este în valoare de lumânare. dezavantaje practice pentru această abordare acolo, dar nu toată lumea vrea să vadă în desenele lor populare.

În cazul unei spirale Fibonacci este o creștere constantă. Într-o astfel de spirală lasă mai puțin material, dar se pare mai subtire, din cauza care nu este folosit de multe ori. Aspectul său neobișnuit este interesat în primul rând fanilor ceva neobișnuit, cum ar fi în secolul 21 foarte mult. În plus, sistemul este foarte mult, dar există un dezavantaj - lipsa de fiabilitate, deoarece spirala are rareori mai mult de o rotație completă.

Există două versiuni de conductoare - pentru righties și lefties. Ca rezultat, diferența nu va fi, dar depinde în mod direct de comoditatea de a stăpâni. În acest caz, pentru a determina care parte este mai convenabil să funcționeze, trebuie să încercați ambele versiuni.

platforma de fabricație

Sledgehammer și ciocane: a - b kuvalda- - luptă în moloty- - ruchnik- g - în formă de ciocane.

Video pe „cuțit ce să facă“

Această metodă este cea mai ușoară, dar este necesară suprafața suplimentară (tabel, un viciu sau nicovală) pentru utilizarea sa, care poate fi fixat (înec) de proiectare.

Toate lucrările se desfășoară în etape, fiecare dintre acestea este necesar pentru a efectua:

1. placă de oțel 2 tăiate 10 * 10 * 15 cm și 15 cm. mai gros din tablă de oțel, cu atât mai bine, dar nu mai puțin de 3 mm. Această necesitate este cauzată de expunerea regulată la forță brută în continuare.
2. Bucăți de carne sunt realizate din benzi de oțel de aceeași grosime (poate fi ușor redusă, pentru că nu orice oraș poate găsi bandă densă). Lungimea reducerilor depinde de mărimea dorită a bobinei, iar diametrul tijei, care este calculul (optim 10 mm). Când este vorba de a experimenta, aceste lungimi de pânză sunt făcute asupra ochiului, dar chiar de la început trebuie să utilizeze hârtie milimetrică-hârtie.
3. Deasupra modelului obținut benzi îndoaie clește. Ca rezultat, taierea trebuie sa aiba 3 la 1, 2 și 3 bobine. Ei nu vor fi în măsură să se conecteze unii cu alții, dar într-o astfel de procedură va permite foarte rapid pentru a rezolva orice sarcină.
4. 3 sunt realizate lungimea țevii profilate de 5-8 cm. Mai gros de perete va fi, cu atât mai bine. Uneori, maestru combină două tuburi profilate și fixate reciproc prin sudură acestora. Cea mai mare lungimea de „picioare“, cu atât mai probabil să fie scoase din uz, astfel încât să nu ar trebui să le ia prelungit.
5. Toate elementele sunt sudate împreună. melc În primul rând sudate (cu atenție și trebuie să ne căutăm locația sa, a fost convenabil să lucreze), iar apoi piciorul. Reversul ar fi incomod.
6. Se taie tija și fixată la cel mai scurt spirala, astfel încât atunci când intră tija de lucru într-o tijă de spirală a servit drept conservant.

Rezultatul este o formă de 3 lungimi diferite. Prin această structură, este posibil pentru câteva minute să se aplece cu diametrul tijei de 10 mm și trei ture, dar acest lucru va necesita unele aplicarea forței fizice. Este foarte important să se acorde o atenție cordonului de sudură pentru a acoperi lungimea maximă a îmbinării, în caz contrar, produsul se poate obține de scurtă durată.

Sistemul mecanic typesetting

Tipurile dălți: și - pentru tăierea transversală a metal- rece utilizat - pentru tăiere transversală în metal- fierbinte - pentru longitudinal rubki- g - tocarea la d radiusu- - în formă de tăiere.

Related Videos „pentru unelte de fierar jig“

Aici dificultatea nu este în a face sistemul de platformă și de propulsie. Platforma poate fi efectuată în modul descris mai sus, dar se poate realiza un mod mai complex, care va spori nivelul de confort în timpul funcționării:

1. Se taie din tabla de otel 15-15 cm.
2. În hârtie milimetrică desenează spirale pe un număr dorit de spire.
3. este segmentul de lungime dorită dintr-o bandă de oțel, apoi laminate într-un clește în spirală la complet compensată în dimensiunile sale la desen.
4. Spirala este aplicat pe placă și complet transferată. Este necesar ca, atunci ar putea fi mai ușor de navigat.
5. Folosind un ferăstrău pentru bobina de metal este tăiat în numărul dorit de elemente, fiecare dintre care este egală cu o bobină.
6. Deoarece pasul 4 cm fiecare element al picioarelor sunt sudate de o tijă din oțel. În același loc în care picioarele de la tija sunt aranjate în găurile de placă.

Poanson.

Related Videos "ajurata uzory.Hudozhestvennaya forjare"

Baza tubului este, prin urmare, ca și mai înainte. Acest aspect este aceeași tijă de prindere în helix. Singura diferență în platformele de producție - aceasta este ceea ce este fixat prin sudură numai cea mai mică spirală, iar restul sunt setate mod typesetting.

Partea mai dificilă - este un sistem manual, ceea ce duce la mecanismul de mișcare. Pentru comoditate, puteți utiliza un mecanism cu un număr par de unelte de tipul de ceas. Dacă nu există nici o dorință pentru o lungă perioadă de timp pentru a construi un sistem, este posibil să se utilizeze principiul unei biciclete - 2 trepte de viteză și locuințe, precum și necesitatea de a lucra sistemul la o viteză redusă, ceea ce în mod semnificativ va reduce eforturile depuse.

Acesta setează ieșirea unui element rotativ suplimentar, care va servi pentru a forma țevii. Un mecanism este prevăzut să se deplaseze mânerul rotativ (opțiunea cea mai convenabilă - râșnița sovietic).

cu un sistem de acționare electrică

Căpușele: a - pentru metal- rotund utilizat - pentru secheniya- pătrat în - pentru banda metalică.

Platforma, în acest caz, cel mai des, deoarece compune face un mecanism complex și primitiv jobsite cel puțin ilogic. Exact același sistem este fabricat după cum urmează:

1. Este nevoie de un motor puternic. De obicei, aceste motoare sunt folosite pentru UBDN, ferăstraie circulare staționare, etc. dispozitive electrice care necesită o putere considerabilă.
2. Prin reducerea invertorul motorului montat care reduce impulsul, dar crește puterea de rotație.

pe platforma de ieșire este exact în același mod ca și cu transmisie manuală. Și aici vor fi incluse cu ajutorul unui comutator obișnuit. În special pentru a inventa ceva nu este necesar, deoarece în practică, sistemul este foarte simplu. Singura complicație - este prezența obligatorie a unui loc de putere, pentru că mâinile în mișcare nu este prevăzut mecanismul.

În această mașină nu este o altă caracteristică - au nevoie de o tijă suplimentară instalată la o distanță de 20 cm de la suprafața de lucru. Această tijă va servi ca un accent pentru semifabricatul este pliat pentru încă o dată să nu fie distras. Se poate organiza și mecanism manual.

De obicei, aceste dispozitive sunt principalele organizații implicate în produse de îndoit și forjate. În ciuda descrierii destul de simplă a sistemului, practica sa este mult mai dificil de a produce decât oricare altul.

Bazele de activități

Diferite metode de îndoire a, b, c - via podlozhek- g - in d vilke- - prin îndoire placa.

După proprietarul se colectează conductorul, este necesar să se asigure că funcționează în mod corespunzător, comoditate și că poate îndeplini sarcina foarte eficient. Ie descrie toate cele 3 mecanism, pentru fiecare dintre ele are nevoie de propria sa abordare unică. Acesta va fi folosit peste tot tija de 10 mm:

1. Este atașat la locația platforma aleasă. Apoi, tija este fixată între suportul de tijă și banda, astfel încât nu există nici un peste mal. Acum, este selectat de o parte, care începe de lucru și nu de rotație rapidă este mai convenabil. După 1 modificări platforma cifra de afaceri, și puteți continua de lucru. Dacă există disconfort în lucrare, trebuie să încercăm să facem un alt melc, îndreptate în direcția opusă, și apoi începe peste tot din nou.
2. Fixarea tijei și platforma în același fel, dar tija este complet fixat, adică atunci când sa nu este necesar să se atingă, și cu ea riscuri de sănătate sunt eliminate. Când se rotește mânerul se deplasează piesa de prelucrat foarte încet, dar se va face cel mai rotunjit un cot fără defecte. Opriri va trebui doar să adăugați un element de spirală.
3. Motorul electric se va face totul, dar, ocazional, este necesar să se oprească, să se extindă helix. Singurul moment neplăcut în munca - plata pentru energie electrică, ci ca o regulă, motoarele nu consumă prea multă putere. Prezența pârghiilor pentru acționarea manuală permite neutralizarea problemei în anumite situații.

Întregul proces se desfășoară întotdeauna foarte lent, iar lucrările se efectuează în mănuși groase. În ciuda conformitatea tijei, există situații în care metalul se rupe. În astfel de cazuri, trebuie doar să fie gata pentru a elimina piesa de lucru defect și să continue să lucreze fără pierdere de timp și de sănătate.

Rezumând

Cu cât este mai complexă mecanismul este obținut ca rezultat, mai scumpe și mai convenabil merge. procesul de fabricație în sine este simplu și concis, ceea ce face sarcina chiar și un novice poate manipula. Singura problemă la locul de muncă care trebuie luate în considerare - este de securitate.

De obicei, un set standard de instrumente și materiale:

1. bulgară;
2. Aparate pentru sudare cu arc electric;
3. tablă de oțel de 3-4 mm;
4. în formă de tub;
5. benzi de oțel de 3-4 mm.

Dar există, de asemenea, o serie de componente suplimentare la mecanismul de lucru:

1. unelte de diametre diferite;
2. gulere;
3. un motor electric;
4. sârmă și comutator.

Related Videos „68,2 cozoroc simplu pentru 4:00 2. rece forjare # # # FĂRĂ MAȘINĂ ȘI ÎNCĂLZIRE“

Când de fabricație trebuie să fie cât atenți la materialul utilizat pentru a vă asigura că nu ajunge la oțel defect, accelerează uzura serios. Și niciodată nu poate fi frică să facă ceva cu propriile lor mâini, chiar dacă nu aveți experiență, deoarece este una dintre cele mai bune moduri de a aduce la viață ceva nou.