Pardoseli industriale din beton: puterea veacurilor

pardoseli din beton

Video pe tema „Pardoseli industriale. Armătura“

Pardoseala din beton sa stabilit pe piață în diferite domenii, datorită rezistenței și durabilității.

Aceste premise sunt întotdeauna supuse uzurii a crescut, stres frecvente, modificări ale nivelului de temperatură și umiditate. Pardoselile sunt realizate din beton sunt realizate din amestecuri speciale, în mod obișnuit de etanșare utilizate, hidro și materiale de izolare termică (pentru structuri multistrat armat).

Cel mai adesea, aceste tipuri sunt în cerere, în centre comerciale, magazinah.V private de construcții astfel de pardoseli pot fi folosite cu succes pentru garaje și dependințe, expuse la sarcini frecvente și semnificative.

Principalele tipuri de

Ca umplere podea, nu se recomandă să se utilizeze amestecuri simple de ciment și nisip, compoziția lor nu permite să se garanteze rezistența structurală.

Video pe tema „pardoseli industriale, pardoseli polimerice. Grupa TN“

strat de beton pot fi împărțite în două grupe: beton simplu si auto-nivelare, care diferă în tehnologiile de fabricație.

Cu toate acestea, utilizarea de rutină a betonului turnat aproape nu se aplică în prezent, deoarece suprafața rezultată nu este foarte fiabil, pe ea poate provoca fisuri, astfel încât să devină mai multe tipuri de populare:

1. Fruntea este un strat durabil special care este aplicat pe betonul proaspăt turnat. Cu ajutorul mistrii înseamnă cu atenție frecat în suprafață, creșterea puterii sale, rezistenta la stres, durabilitate. Fruntea mai multe specii, ele variază în funcție de sarcinile pot include materiale cum ar fi cuarț, zguri, modificatori de ciment. Nu se recomandă să se aplice amestecuri simple de ranforsare ciment și nisip, deoarece acestea nu sunt fiabile, ceea ce duce la formarea unui număr mare de fisuri.
2. Industrial evacuat - o combinație de noi tehnologii și topping eliminarea bulelor de aer din stratul turnat. Compactată fără suprafață de podea, și doar un singur strat cu ajutorul unui echipament special. Dar astfel de podele, deși, și au rezistență mare, rău rezista șoc, în plus, costul lor este suficient de mare.
3. Bazate pe magnezie industriale au o substanță magneziene liant. Avantajele sunt: ​​rezistență mare la uzură, fără praf în timpul ekspluatatsii- nici o contracție după turnare. Aceste pardoseli nu crapa, acestea sunt durabile, au o mare elasticitate, rezistenta la stres, șoc, stres mecanic. Grosimea amestecului poate fi doar un centimetru, în timp ce betonul convențional necesită o stivuire de opt centimetri la un nivel minim. Se prepară o soluție poate fi cu ajutorul unui amestecător convențional, după aplicarea suprafeței este lustruit, și este gata de utilizare în trei până la patru ore după chituire.

podele din mai multe straturi

Pentru pardoseli care urmează să fie exploatate într-un condiții destul de complexe, se recomandă dispozitivul multistrat, o structură complicată.

Pardoselile din beton au astfel o impermeabilizare suplimentara si straturi izolate, grosimea lor poate varia de la douăzeci și cinci de centimetri. Mai mult, acestea pot fi consolidate prin intermediul unei armături de bază fibric au superior sau durificată acoperire polimerică.

Video pe tema „Testarea pardoselilor din beton pe puterea de“

Industria multistratificat sunt cel mai des utilizate pe scară largă de producție, în cazul în care suprafața este expusă la diferite influențe, ca urmare a cărui bază începe să se descompună.

La pasul betonare se adaugă în uscate și lichide rigidizare, aditivi. Printre deficiențele trebuie remarcat o separare puternică de praf.

Caracteristici acoperirea de beton

La aplicarea topping, durabilitate crescută și durata de viață a betonului.

pardoseli industriale din beton nu sunt doar de înaltă rezistență, dar, de asemenea, fără praf, ceea ce este foarte important pentru majoritatea industriilor. Adică, suprafața nu este distrusă în timpul operației, își păstrează aspectul estetic, nu este ștearsă.

În plus, tehnicile de fabricație și de a rezista la frig extreme și căldură, nu rastreskivayas și fără a pierde proprietățile de bază.

Video pe tema „Dispozitivul de pardoseli industriale din beton și task manager“

Aceste suprafețe pot fi operate în condiții diferite, fără teama de deteriorare. Această caracteristică este adesea folosit pentru pardoseli din garaje, care nu sunt încălzite în timpul iernii și suferă de căldură și vaporiza combustibil în timpul verii.

pentru întreținerea pardoselilor din beton este foarte simplu - acestea trebuie să fie curățate periodic de praf, moloz, pete murdare. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza o varietate de mijloace, inclusiv chimice.

Video pe tema „pardoseli industriale Podele din beton 214-05-79 Krasnoyarsk“

O caracteristică suplimentară, care atrage atentia este costul redus și ușurința de instalare. Clădirea este destul de economic, nu este necesară nici un cost suplimentar. În același timp a pus pardoseli industriale poate fi pe orice teren, etaj, indiferent de condițiile, gradul de pregătire.

umple de tehnologie

Tehnologia betonului de instalare podea.

Când dispozitivul necesită respectarea unor condiții destul de importante, inclusiv:

• caracteristici ale mediului de construcție și sala de operație;
• infrastructură;
• loturile preconizate, distribuția acestora;
• echipamente care urmează să fie utilizate în interior;
• condițiile de condiții de temperatură și umiditate;
• presupuse tipuri de poluare;
• condițiile de întreținere, curățare și de suprafață.

Acest tip de acoperire sunt, în general, placa de mare putere, din beton speciale, de multe ori cu o armare. etapele de producție constau în pregătire a suprafeței, sale de marcare, armare, umple și sigiliul.

Schema de amestec de beton.

pardoseli industriale din beton, la o tehnologie destul de sofisticate, inclusiv un proces de consumatoare de timp de stabilire, protecția podelelor împotriva influențelor externe, suprafața de etanșare. Tehnologia include:

1. Efectuarea legături, ținând seama de particularitățile unei zone destul de mare a camerei. În această etapă, suprafața de bază este curățată și pregătită, a efectuat lucrările murdare.
2. Razbmetka sub umplere. De multe ori suprafața podelei este împărțit în pătrate mari de patru de patru metri (este recomandabil să nu se aloce zone de mari pentru a evita crăparea). După aceea podeaua este armat, beton este pus. Pentru a aplica ochiuri de plasă de armare simple, din fibre de oțel, armare complexe.
3. Instalarea de cusături sedimentare, care este o bandă de spumă de montare PE în jurul perimetrului camerei. Această lucrare nu dă fisuri formate în grosimea podelei și să-l distrugă din interior.
4. Pentru unele tipuri de posibile straturi suplimentare de impermeabilizare, izolație între straturile individuale de beton.
5. Următorul este suprafața sigiliu cu ajutorul echipamentelor speciale (în funcție de tipul de compactare).
6. Măcinare.

Atunci când nu este recomandat pozare rosturilor la rece, adică în golf intermitent la trei ore la o temperatură de până la douăzeci de grade.

După finalizarea lucrărilor, urmați procedura de tăiere a rosturilor de dilatație pentru a preveni apariția unui număr mare de fisuri pe suprafata.

Video pe „Seminar superfields pardoseli din beton YouTube industriale“

Aceste articulații sunt împărțite în:

• rosturilor de contracție;
• izolație;
• constructie.

rosturilor de izolare exclude expunerea deformari suprafața podelei a structurii de ansamblu a clădirii. rosturile de dilatație reduce riscul de fisuri, creat în slack controlat capacul plan.

Toate îmbinările trebuie să aibă o anumită formă și pentru a merge în direcția dorită:

Video pe tema „Tehnologii Industriale Parchet a secolului 21“

1. rosturile de dilatație sunt într-o linie dreaptă, fără ramuri, acestea sunt plasate în culoarele sau drumurile de acces de la distanță, care este egală cu întreaga lățime a sapei.
2. Nadorozhkah că trei sute de centimetri mai lat, este necesar de a asigura o îmbinare mișcare în mijloc, distanța dintre ochiurile individuale nu trebuie să depășească trei metri, adâncimea lor nu trebuie să fie mai mică de o treimi din sapa.

Metode de turnare mult, compoziția amestecurilor și tehnologia de stivuire pot fi ușor diferite. Cel mai frecvent utilizat recent lustruit pardoseli din beton, topping amplificat folosind compozițiile lichide bicomponente, oferind o calitate de stabilire pe stratul vechi.

Se recomandă să se utilizeze numai mixere industria cimentului pentru mixaje și toate instrucțiunile trebuie respectate cu strictețe pentru alinierea și compactarea.