Metodele de bază de control al coroziunii metalelor

Cine știe, care a tradus din limba latină înseamnă coroziune? Acest cuvânt este tradus ca „rontaie“. Acest proces are loc prin interacțiunea cu mediul de metal și se încadrează în categoria de interacțiune chimică.

Video pe tema „Îndepărtarea ruginii și corp galvanizat din masina cu mâinile lor electrodepuse“

Prin urmare, lupta împotriva coroziunii atât de relevante acum.

Prevenirea coroziunii

Distrugerea metal sau coroziunea metalului începe numai la suprafață și un proces spontan.

Aceasta nu poate în nici un caz să fie confundată cu procesul de eroziune a metalului, unde distrugerea are loc sub acțiunea mecanică a mediului.

Cu utilizarea de metal în construcții sunt în mod constant la coroziune anti-metal, omenirea în fiecare an inventează metode noi, care contribuie la creșterea viața produselor și a structurilor metalice.

Prin urmare, protecția metalelor - aceasta este principala problemă, care este încă considerat unul dintre cele mai importante componente din industria construcțiilor.

Rezultatul este de obicei o coroziune de metal produse sunt asociate cu oxidarea metalului în sine. Și acest lucru:

• oxizi;
• hidroxizi;
• Și așa mai departe.

Și acest lucru la rândul său, conduce la modificări ale proprietăților, și, de asemenea, nu pentru mai bine.

Tipuri de metale proces fractură

Coroziunea metalelor, oamenii de știință au fost împărțite în două tipuri:

1. metale coroziune chimică;
2. coroziune galvanică.

Primul tip de coroziune este numit, de asemenea, un gaz, datorită faptului că de multe ori procesul are loc sub influența componentelor gazelor care sunt în mediu, dar temperatura ridicată necesară factor.

medii agresive pot cauza coroziunea chimică a metalului. Cu toate acestea, principala coroziune chimică caracteristică distinctivă - este absența curentului electric într-un sistem în care se formează.

Produsele de oxidare care se formează pe suprafața metalică, sunt un impuls pentru distrugerea metalului

Al doilea tip se referă la coroziune a coroziunii metalelor, unde are loc procesul de distrugere sub influența unui curent electric.

Este necesar să se dea explicații și exemple care descriu cu acuratețe coroziunea electrochimică a metalelor.

Să începem cu un exemplu. Orice tipuri de structuri metalice amplasate

• În solurile;
• Apa, apa de mare sau proaspete;
• În atmosferă;
• Film închis unde au format umezeala.

Componente și părți de mașini și mecanisme care operează în soluții de răcire concepute pentru nevoile tehnologice și așa mai departe. Acest lucru este supus coroziunii electrochimice a metalelor.

După cum sa menționat mai sus, acest proces are loc pe suprafața metalică. Și aici rolul principal jucat de electroni, care sunt expuse la anumite reacții chimice sunt transferate de la un mediu la altul.

Mai precis, între cele două substanțe, din care una este din metal, iar pe celălalt act lateral, de exemplu, apa sau sol, un curent electric se formează, care separă substanțele catozilor și anozilor. Mai ales este foarte vizibil când o impuritate de metal și are comutare ridicată, adică masa metalică este eterogen.

Aici, porțiunile metalice separate impuritățile creează zone și anod catod, care, la rândul său, distruge metalul însuși.

Îmi amintesc de o experiență în cazul în care un cui de oțel simplu, sârmă de cupru spiralată, a fost coborât în ​​soluție salină de la curs chimie școală. Câteva zile mai târziu, cuiul a început puternic rugini.

Experiența a demonstrat, procesul de coroziune a metalului,. În acest caz, anodul îndeplinește rolul unui cui, și drept catod - un fir de cupru.

În procesul de reacție chimică, și soluția de sare - un electrolit mare, transferul de electroni are loc de unghii (fier) ​​la cupru.

Electronii, în acest caz, acționează în calitate de ioni. Trecut într-o soluție de ioni de cupru muta la sârmă, unde descărcată.

Cuprul câștigă un potențial negativ, care în cele din urmă aliniat cu unghia. Aici, coroziunea metalului, în acest caz, un cui încetează.

Din păcate, toate părțile metalice coroda

coroziunea electrochimică a metalului depinde în principal de prezența umidității. Dar, de exemplu, coroziunea atmosferică va depinde, de asemenea, de calitatea metalului în sine.

Fisurile, rugozitatea de suprafață și alte defecte vor accelera doar la coroziune.

Un metal de coroziune a solului face orice conductă, nu o izolație specială protejată, improprii. Și pentru asta avem nevoie doar de câteva luni.

După solul este nu numai o cantitate mare de umiditate, dar, de asemenea, diverse elemente reactive, care creează un mediu acid a crescut.Astăzi, protecția conductelor - este o parte integrantă în domeniul construcțiilor.

Trebuie remarcat și curenților vagabonzi, ceea ce creează condiții pentru formarea coroziunii metalelor. Trebuie remarcat:

• Liniile electrice;
• instalatii electrice;
• O cale ferată, care rulează pe curentul electric;
• Și așa mai departe.

protecția metalelor

Dacă luăm în considerare statisticile, se poate observa că aproape 30% din totalul greutății metalului exploatat este supus procesului distructiv, cum ar fi coroziunea metalului. Și o parte a zecea a merge la deșeuri, restul topit într-adevăr.

Video pe tema „Formarea filmului“ Coroziunea metalelor, metode de protecție împotriva ei „“

Care este progresul științific și tehnologic responsabil de coroziune de metal? Numai crearea de materiale bune rezistente la coroziune și tehnologii care pot crea condițiile în care coroziunea este imposibilă.

Protecție anticorozivă a metalelor implică mai multe metode care au dovedit că este posibil să se ocupe în mod eficient cu procesul.

Multe metode de control al coroziunii metalelor au fost mult timp cunoscute și bine utilizate în acest moment. Primul mod - este izolarea de mediul coroziv.

Trebuie remarcat:

• film polimeric Diverse;
• lacuri;
• vopsea;
• Uscarea.

Și metale, care metalul este acoperit ca un strat, care nu sunt supuse atacului medii corozive.

Efectul distructiv al coroziunii

Vopsirea suprafețelor metalice împotriva distrugerii lor folosit mult timp și este prima metodă de a proteja împotriva coroziunii metalelor.

Se efectuează această operație ușoară. Apropo, această protecție a metalelor este una dintre cele mai eficiente. Dar aici trebuie să urmați câteva reguli.

Prima etapă - este curățarea suprafețelor metalice de la contaminare. Acesta este considerat ca fiind o etapă pregătitoare, și cel mai important, deoarece aplicarea vopselei la suprafata, care nu este eliminat, va conduce la un rezultat zero.

O atenție deosebită în timpul curățării trebuie să fie plătit pentru a îndepărta murdăria, rugina și grăsime.

Al doilea pas - suprafața grundului. Acest proces este necesar numai pentru un singur scop - această adeziune vopsea și suprafața metalică. Dacă această procedură nu este efectuată, vopseaua nu va rămâne mult timp, și după o perioadă scurtă de timp și coboară de pe suprafața de peeling.

A treia etapă - este procesul de aplicare a vopselei anti-coroziune. În această situație, mai multe metode utilizate de aplicare a vopselei.

Este tradițional de a utiliza instrumente de molari, cum ar fi rola si pensula, această metodă se numește manuală. Și încă un alt mod - folosind un pistol, care este considerat mai economic.

Modern piața materialelor de construcție oferă în prezent o mare selecție de toate tipurile de vopsele și lacuri, care se descurcă cu coroziune.

Acum putem spune, de asemenea, că producătorii de vopsea anti-coroziune a început să producă cerneluri speciale care fac o treaba excelenta cu un mediu foarte agresiv.O astfel de protecție poate rezista chiar si apa de mare.

Dar utilizarea diferitelor filme pe bază de polimeri în protecția metalelor împotriva coroziunii este acum a început să ia masiv. Acest lucru este de înțeles, deoarece acest tip de acoperire are mai multe avantaje, printre care se numără:

• Nivel ridicat de rezistență la apă;
• Rata ridicată de atac chimic standoff.

Video pe „Lupta împotriva coroziunii metalelor în corpul mașinii în 2014“

Dar trebuie remarcat faptul că această metodă este mai scumpă decât pictura.

climat umed pentru coroziune - un mediu ideal

Video pe "Corrosion"

În cazul în care structurile metalice sau obiectele sunt situate în subteran, de exemplu, o conductă, este uneori folosit pentru a proteja materiale, cum ar fi bitum, asfalt, diverse benzi polimerice.

Desigur, metodele de mai sus compară suprafața metalică acoperită a altor metale nu pot, sau alte materiale, deoarece acesta din urmă este cea mai eficientă. De exemplu, procesul de cositorire, în care suprafața metalică este aplicat un strat de staniu.

Sau proces, în cazul în care metalul este procesat de cauciuc gumat. Cu toate acestea, aceste procese sunt scumpe, dar apărarea în acest caz, este cea mai eficientă.

A doua metodă, în cazul în care coroziunea metalului este ținută sub influența modificărilor directivitatea electrice.

Aceasta este, în cazul în care structura metalică este instalat în sol, apoi următorul set de tijă specială mai mult metal activ (aluminiu, zinc), care este conectat la o sursă de curent electric.

Construcția de bază și tija de asemenea, interconectate conductor. Design Polaritatea se schimbă, și se deplasează de la anod la catod de descărcare. Acesta este acuzat de sarcini negative.

Rod ia toate ionii încărcați pozitiv și se prăbușește, atunci există coroziunea acestuia.

A treia cale. Coroziunea metalelor și procesul de distrugere poate fi oprit, ci mai degrabă, este încetinită prin adăugarea de inhibitori organici sau anorganici media corozive. De obicei, această metodă este folosită pentru curățare:

• cazane de abur;
• Containere pentru acid clorhidric;
• Diferite piese cu scorii.

Utilizarea inhibitorilor a fost posibilă doar pentru un singur motiv, ele sunt în contact cu metalul pentru a crea un film de suprafață, care constă din compuși greu solubili.

Acest lucru creează un strat care este foarte durabil. De altfel, grosimea stratului inhibitor este mult mai mică decât grosimea oricărei protecții artificiale anticoroziva pokrytiya.Takaya este adesea utilizat în cazane, în cazul în care cazanele interior mediu mereu agresiv.

În prezent, încă în faza de proiectare a companiilor de construcții încearcă să adune toate informațiile cu privire la natura efectelor corozive ale condițiilor de funcționare și a structurilor metalice.

Video pe „îndepărtarea ruginii, antirzhavin - un cuvânt nou în lupta împotriva coroziunii și a ruginii“

Din informațiile colectate vor depinde de soluții de proiectare, care este, în prezent, este de o importanță capitală în principalii indicatori, care va afecta durata de viață a clădirii sau a structurii.

Studiile de laborator și evoluțiile recente de astăzi sunt luate în considerare în primul rând în timpul lucrărilor anti-coroziune. Și utilizarea de materiale avansate este cheia pentru protecția cu succes a structurilor metalice împotriva coroziunii.

Uneori, chiar și un detaliu mic poate provoca instabilitate a întregii structuri

De o importanță deosebită este atașat la anchetele la scară completă a clădirilor și structurilor existente.

Acesta a fost exemplul lor poate fi foarte probabil să determine calitatea și durabilitatea materialelor anti-coroziune. Apropo, în acest domeniu, a acumulat o mulțime de experiență.

Astăzi, pentru a vorbi despre faptul că coroziunea metalului ca un proces de distrugere este aproape învins prematur. Și destule probleme aici. Dar oamenii de știință lucrează din greu la coroziunea metalului din mai puține inconveniente posibilă funcționarea structurilor metalice.

Din ce în ce acolo metode pentru a controla acest proces, mai mult și mai mult, se pare materiale care garantează o protecție eficientă.

Cercetarea a cheltuit mulți bani, astfel încât coroziunea metalului ar trebui să se retragă în viitor, sau mai degrabă, să predea pozițiile lor. Coroziunea metalelor și răspunsul la acesta - acesta este unul dintre principalele obiective urmărite de către constructorii de pornire pentru a ridica un obiect nou.