Ce burghie pentru a alege: totul pentru reparații

Fiecare om în viața mea folosit cel puțin o dată pentru burghie de metal, ceea ce face reparații la domiciliu sau, în cazul în care el este un amant, ceva tinichigerie.

Video pe „Cum se face găuri în plăci, sticlă și porțelan gresie. Cautati burghiu în practică“

Cel mai bun pentru a cumpăra un set, apoi, în acest caz, totul va fi la îndemână

Ca și în orice instrument, cu atât mai mult de lucru cu metal, burghie pentru uzura de metal, și marginea lor de performanță tupyatsya. Aici, materialul din care a făcut pentru burghie metal, joacă un rol major. Mai bună a materialului, cu atât mai mult va rula un burghiu. Acest lucru sugerează că o alegere trebuie să fie abordată cu mare atenție. Ce foraj aleg? Răspunsul la această întrebare este prezentată mai jos.

Iată câteva exemple care arată exact ce opțiuni atunci când este cazul. În primul rând, ele sunt împărțite cu privire la forma gambei la conic și cilindric. Burghiu cu coadă conică frecvent utilizate în mașini de găurit staționare. Și cu un arbore cilindric poate fi folosit numai scule de mana. De exemplu, burghiu electric sau manual.

Dar materialul trebuie să respecte pe deplin scopul burghiului. De exemplu, exercițiile de carbură sunt folosite pentru găuri în materiale, cum ar fi:

• Fontă cenușie;
• Metale neferoase;
• rezistență ridicată și oțeluri rezistente la căldură;
• Aliaje de titan;
• Și alte materiale durabile.
  

  burghiu ascuțire

Trebuie remarcat faptul că carbura analogamiproiskhodit procesului de foraj în găurire mici și mijlocii de viteză.

Pentru găurire în beton și zidărie necesită analogii speciale făcute pe bază pobedita. În plus, aceste burghie au un design specific duză. vârful formă de T este considerată o perforator pobeditovye semnul distinctiv, care sunt frecvent utilizate în lucrări de construcții.

Din oțeluri cu rezistență ridicată obișnuite sunt cele mai frecvent utilizate pentru găuri de foraj în produse sau materiale referitoare la categoria de materiale moi de lemn. Această categorie poate include PAL, plastic și așa mai departe.

Dar, din orice material nu a fost făcut burghiul, este periodic necesar să se efectueze de rectificat, care a continuat să îndeplinească funcțiile sale.

Dar pentru a face această operație trebuie să fie foarte atent, deoarece unghiul de ascuțire greșit selectat poate provoca daune la marginea suprafeței de lucru, care, la rândul său, va face inutilă pentru a detalia. Desigur, pentru a face acest lucru gaura de foraj este posibilă, dar procesul este consumatoare de timp și necesită mult timp. Din instrument pătat mai bine de a scăpa imediat, mai puține probleme și nervii uzați.

Unul dintre motivele pentru care afectează calitatea ascuțire este lipsa unui dispozitiv special, numit un dispozitiv pentru ascutit.

Burghiu de lucrari de constructii

Desigur, această procedură poate fi efectuată manual, adică, pentru a menține mâinile de foraj, dar nu oferă nici o garanție că pentru foraj de metal care urmează să fie ascuțit exact dimensiunile dorite. Adică este manual foarte dificil să ascuți. Poate că este doar de sculer cu înaltă calificare. În timp ce comandantul și nu le place să își asume riscuri, pasă de reputația lor.

Dispozitiv de ascutit are un design diferit, care combină mai multe componente, iar acestea sunt:

• Rotitor roata de rectificat;
• Suport rotativ, care este atașat la sapa de foraj prin ascuțirea.

Roata de rectificat este conectat la dispozitivul de acționare, de obicei un motor obișnuit. Dar, conexiunea este diferită, se folosește:

• Și o legătură directă prin cuplarea;
• Și o conexiune curea;
• Și prin cutia de viteze;
• Și așa mai departe.

Montat pe burghiu pentru bare metalice strunjire, partea principală, care este un element ca un dispozitiv de fixare burghiu pentru metal într-un burghiu electric obișnuit. Prin urmare, din față numit de cotitură că, în timpul ascuțirea trebuie să se deplaseze acest suport, menținând un anumit unghi de ascuțire. Acest lucru se realizează prin faptul că instrumentele de proiectare pentru ascuțirea are un arbore care, la ascuțirea ajută să facă mișcări de rotație.

Cu toate acestea, mișcarea principală în timpul măcinării este de rulare, astfel încât arborele rotativ montat în jurul limitatoarele de rack (inel cu două proeminențe). Aceste proeminențe limitează unghiul de rotație al cremalierei, și în consecință burghie pentru metal.

Procesul de ascuțire

Dacă vorbim despre procesul de clarificare, trebuie remarcat faptul că acest tip este cea mai simplă în ceea ce privește forma, asa ca va ascuți pur și simplu. Acest lucru va necesita adaptarea pentru ascuțire de dimensiuni mici, care va trebui să se stabilească pe un banc de lucru. Tu ar trebui să facă, de asemenea, un mic de gătit, purtați ochelari de protecție pentru a proteja ochii, pregăti lichidul de răcire, pentru că în timpul burghie pentru metale ascuțire va fi foarte cald. Apropo, puteți utiliza apa obișnuită.

foraj de calitate va oferi locul de muncă de calitate

Video pe tema „Set de burghie la HSS-TiN Metabo metal (2-8mm) 6 bucăți - cumpara un burghiu pentru metal, burghie pentru metal“

Oamenii întreabă de multe ori întrebarea, de ce este necesar să se răcească periodic sapei de foraj? Răspunsul este simplu. La momentul ascuțirea, ele devin foarte cald, iar acest lucru la rândul său, duce la modificări ale proprietăților metalului din care burghiul. Modificările afectează proprietățile de calitate ale materialului. Cufundare în apă burghie pentru metal, este posibil pentru a evita supraîncălzirea.

De obicei, ascutit - este ascuțirea marginea ei de taiere. Și aici trebuie remarcat faptul că muchia de tăiere are două unghi: față și spate. În cazul în care primul unghi, totul este clar, că este, a fost cel care creează marginea care taie metalul, cu unghiul din spate să fie sortate.

Un exemplu care arată în mod clar ceea ce un burghiu unghi de relief. În cazul în care un cuțit de bucătărie obișnuită pune plat pe orice suprafață de tăiere, într-o astfel de situație, el nu va elimina chips-uri. Pentru a face acest lucru, și a creat un unghi special. Toate același lucru este valabil și pentru burghiului.

etape de ascuțit

burghie de ascutit trebuie efectuată în mai multe etape pe elektronazhdake, este, de asemenea, montarea. Prima etapă - este formarea suprafeței din spate, după care obține un con. A doua fază - o formare a tăișului. Această procedură trebuie să fie făcută cu mare precauție, deoarece această etapă este cel mai important. A treia etapă - formarea suprafeței din spate, sau, mai precis, formarea colțul din spate.

De asemenea, trebuie să acorde o atenție deosebită la un caveat asociat cu podul, care este format după ascuțire. Deci, această lungime pod este de 1-1,5 mm diametru burghiu la mai mult de 7 milimetri. În cazul în care diametrul este mai mic decât această cifră, lungimea săritor ar trebui să fie 0,5-0,7 mm.

Desigur, având niște cunoștințe, nu doar dreptul de ascuțire de foraj imposibil. Acest lucru necesită o mulțime de practică. Dar, așa cum se spune, drumul de mers pe jos. Prin urmare, Consiliul este doar una - încercați, greși și încercați din nou. Burghiu de metale au un preț scăzut, așa că rasfatul un burghiu, aproape că nu pierde nimic. Dar veți câștiga o experiență mare, care vă va ajuta în viitor să nu utilizeze serviciile din partea ascutit burghie pentru metal.

Și în final, trebuie precizat că este necesar pentru a produce un dispozitiv de ascuțit burghie numai setarea pentru ascutit burghie. Nu merită riscul. În plus față de contact mai mici unitatea de măcinare, pentru a alege corect un burghiu, acordând mai multă atenție la calitatea și materialul din care este fabricat.

tipuri de hardware

De regulă, toate tipurile sunt împărțite în două subtipuri majore: tipul porilor și un tip de spirală. Și el și celălalt tip are caracteristicile sale pozitive și negative, care afectează modul în care aceasta este de a alege un burghiu pentru anumite lucrări. Burghiu tip spirală sunt considerate a fi mai frecvente și potrivite pentru aproape toate operațiunile de foraj.

Astfel exercițiile sunt efectuate sub forma unei bare de metal cu un capăt îngustat, întreaga suprafață de lucru care constă din două tipuri de caneluri în spirală, care sunt destinate pentru eliberarea rapidă a chips-uri acumulate. Aceste caneluri au diferite niveluri de înclinare, care este responsabil pentru forarea unui material. Suprafața de găurire are apoi forma unui con ascuțit, care nu împiedică acest tip de foraj este împărțit în subtipuri hexagonal, cilindrice și conice.

Caracteristicile pozitive Sverlova ale acestui tip de material includ faptul că astfel de burghie au o rezistență ridicată și o perioadă considerabilă de funcționare de lucru. Principalul dezavantaj al unei astfel de instrument de foraj poate fi considerată ca fiind un cost relativ ridicat, ceea ce reduce în mod semnificativ cererea pentru astfel de burghie.

Accesorii cum ar fi pene

burghie pene de tip, care este, de asemenea, numit un apartament, conceput ca un design relativ simplu, care nu interferează cu acest foraj au o durabilitate și fiabilitate ridicată, precum și un cost mic. Burghiu de acest tip pot fi împărțite în subtipuri bilaterale și unilaterale, care definește diferitele metode de măcinare de lucru suprafață Sverlova. De lucru astfel burghie duce la formarea de colț dimensiunea de foraj corespondent, care variază de la 45 la 90 de grade.

Grosimea stiloului depinde numai de diametrul sculei de foraj. Atunci când se face intersecția, coaste lucrătorilor de foraj a face o linie de tip direct, care profesioniștii numesc de tip cross-margine. Printre caracteristicile negative ale acestui tip de foraj este lipsa capacității de ejecție cip care are un impact negativ asupra stării de burghiului, provocând de multe ori provin din găurile de rulare.

În plus, atunci când operează un burghiu poate schimba cu ușurință direcția inițială, ceea ce va conduce la stricarea materialului sau preformei, în care se efectuează de foraj. Nu uitați că, atunci când acest tip de ascuțire diametrul său este redus în mod semnificativ. Prin urmare, acest tip are plusuri și minusuri sale.

Viteza de tăiere de lucru

Pentru a alege corect tipul corect, este necesar să fie ghidate nu numai de tipul de operațiuni de foraj necesare, dar, de asemenea, viteza de taiere de lucru de tipul selectat. Calitatea orice forare poate fi mărită la raportul diametru corect și viteza de rotație a unui instrument Sverlova. Această viteză este indicată de numărul total de rotații pe minut.

Cea mai mare viteză de rotație de foraj instrument corect este considerat a fi rata la care timp de o oră de foraj, fără ascuțire suplimentară se realizează productivitatea și calitatea operațiunilor de foraj maxime. De exemplu, un burghiu, care are un diametru total de 20 de milimetri, ar trebui să funcționeze mai mult de 15 minute de găurire continuă. Numai un astfel de interval de timp și acceptabil pentru rotația burghiului, ceea ce nu va duce la deteriorarea sculei de foraj.

Cu cât diametrul, cu atât mai mult poate fi operat fără ascuțirea suplimentară, fără teama de deteriorare a sculei. Viteza maximă a tăierii de lucru depinde nu numai de tipul de material de lucru, dar, de asemenea, tipul și calitatea materialului din care este confecționat burghiul în sine. Din acest motiv, înainte de a cumpăra anumite burghiu pentru anumite lucrări, trebuie să comparați tipul suprafeței de lucru și calitatea sculei de foraj, care va ajuta să alegeți cel mai bun material pentru un cost minim.

De obicei, tipul de oțel carbon, care este fabricat din majoritatea burghie, trebuie să aibă o viteză de rotație mai mică decât tipul de oțel de viteză. Se consideră destul de factori importanți care pot determina nu numai calitatea operațiunilor de foraj efectuate, dar, de asemenea, banii cheltuiți pentru achiziționarea de instrumente de construcție. Nu uitați raportul dintre diametrul burghiului și adâncimea de găurire, care trebuie să fie prezent în suprafața de lucru.

Pentru a alege cea mai bună opțiune pentru semănătoarea dorită, trebuie să ia în considerare adâncimea totală de foraj. Faptul că adâncirea burghiului în crește suprafața de lucru nu numai cantitatea de jetoane ejectate, dar, de asemenea, forța de frecare, care afectează în mod direct longevitatea și măcinarea burghielor. Din acest motiv, viteza de rotație instrument ar trebui să fie minim acceptabil pentru foraj găuri adânci, ceea ce va reduce efectul de frecare pe suprafața burghiul de lucru.

De obicei, găurile sunt împărțite în transversală, orb și filetate. În ciuda faptului că diametrul acestor găuri este aceeași, instruirile necesare trebuie să aibă diametre diferite. în scopul de a alege diametrul corect al semănătorii ar trebui să fie ghidate de masa speciala, care identifică toate dimensiunile și tipurile de deschideri de biți dorit. pot fi găsite în construirea coduri de astfel de tabel.

Stare externă

La alegerea și cumpărarea este necesar să se acorde o atenție nu numai pe tipul și diametrul, dar, de asemenea, cu condiția sa structurală. burghie de calitate nu ar trebui să aibă leziuni externe, cum ar fi zgârieturi, urme de lovituri sau exfolierii. Toate aceste defecte minore afectează în mod direct calitatea de foraj și de durată totală de exploatare. burghie calitative nu ar trebui să aibă pete care denota perekalku de metal din care este confecționat burghiul, care poate conduce la divizarea metalului în timpul încălzirii în procesul de foraj.